Dây chuyền quấn phun HDPE DN400–2000 | Lớp vỏ PE cho sản xuất ống cách nhiệt sẵn
Liên kết PE trên PU dạng khối, không có khe hở không khí. Đường kính ống từ DN400 đến DN2000 mm, tốc độ ép đùn từ 300 đến 800 kg/giờ. Bước quấn đồng bộ điều khiển bằng PLC. Công suất từ 250 đến 450 kW. Đạt chuẩn CE/ISO 9001/TUV. Đường kính không giới hạn, không cần ống bọc sẵn.
- Tổng quan
- Thông số kỹ thuật
- Các tình huống ứng dụng
- Dịch vụ và hỗ trợ
- Các sản phẩm đề xuất
Tổng quan
Tại sao phương pháp phun quấn thay thế phương pháp ống trong ống
Phương pháp ống trong ống có một nhược điểm nghiêm trọng: khe hở không khí. Trong quy trình sản xuất ống cách nhiệt sẵn truyền thống, người ta đưa ống thép làm lõi vào bên trong một vỏ bọc HDPE đã được chế tạo sẵn, sau đó phun bọt PU vào khe giữa hai lớp. Khe hở giữa lớp bọt PU và vỏ bọc HDPE tạo thành đường dẫn cho hơi ẩm di chuyển dọc toàn bộ chiều dài ống. Dây chuyền phun quấn này loại bỏ hoàn toàn khe hở: HDPE nóng được ép đùn và quấn trực tiếp lên bề mặt lớp cách nhiệt PU khi cả hai vật liệu đều còn nóng, tạo ra liên kết liền khối tuyệt đối. Không có khe hở nghĩa là không có đường dẫn ẩm, không bong lớp, và không ăn mòn tiềm ẩn.
◆ Đường kính không giới hạn, không cần tồn kho vỏ bọc. Phương pháp ống trong ống bị giới hạn bởi các kích thước áo HDPE đã sản xuất sẵn. Dây chuyền quấn phun này có thể tạo ra bất kỳ đường kính nào theo yêu cầu, lên đến DN2000 mm và lớn hơn nữa. Không cần lưu kho áo ống thành phẩm, không cần đầu tư khuôn, không bị ràng buộc bởi đường kính.
◆ Liên kết PE-PU nguyên khối. HDPE nóng được quấn trực tiếp lên bề mặt bọt PU ấm, tạo ra liên kết hóa học và cơ học. Nếu lớp vỏ ngoài bị thủng trong quá trình vận chuyển, nước sẽ không thể lan dọc theo ống vì hoàn toàn không có khe hở để di chuyển.
◆ Điều khiển PLC đồng bộ. Tốc độ quay của ống và tốc độ di chuyển của xe ép đùn được PLC đồng bộ chính xác. Độ chồng lấp, bước xoắn và độ dày của lớp quấn xoắn luôn nhất quán tuyệt đối trên toàn bộ chiều dài ống 12 mét.
◆ Con lăn làm phẳng tùy chọn. Một con lăn chuyên dụng đặt phía sau đầu ép đùn làm mịn phần chồng lấp của lớp quấn xoắn, tạo ra bề mặt ngoài đặc khít và nhẵn mịn, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế về ngoại hình và hiệu năng.
Quấn phun so với sản xuất ống trong ống
|
Tinh nang |
Dây chuyền phun - quấn |
Phương pháp ống trong ống |
|
Liên kết |
liên kết PE-PU nguyên khối 100 phần trăm |
Khe hở không khí giữa PU và ống bọc |
|
Di chuyển độ ẩm |
Bằng không, không có khe hở cho nước |
Nước di chuyển qua khe hở dọc toàn bộ ống |
|
Độ linh hoạt về đường kính |
Vô hạn, bất kỳ đường kính ngoài nào theo yêu cầu |
Giới hạn ở các kích cỡ ống bọc đã sản xuất sẵn |
|
Tồn kho |
Không cần lưu kho ống bọc |
Dự trữ ống bọc cho mọi đường kính |
|
Hiệu quả về vật liệu |
Kiểm soát độ dày chính xác |
Ống bọc quá cỡ gây lãng phí vật liệu |
|
Tự động hóa |
Quấn đồng bộ bằng PLC |
Chèn ống bọc thủ công |
|
Sự nhất quán về chất lượng |
Bước quấn và độ chồng lấp được điều khiển bằng PLC |
Phụ thuộc vào người vận hành |
Thông số kỹ thuật
|
Thông số kỹ thuật |
Tiêu chuẩn / Giá trị |
|
Công nghệ |
Phun xoáy liên tục |
|
Phạm vi ống |
DN400 mm – DN2000 mm (lớn hơn theo yêu cầu) |
|
Vật liệu |
Polyethylen mật độ cao (HDPE) |
|
Đường kính ống tối đa |
DN2000 mm (có thể tùy chỉnh lớn hơn) |
|
Khả năng ép đùn |
300 kg/giờ – 800 kg/giờ (phụ thuộc vào máy đùn) |
|
Hệ thống nâng đỡ quay |
Con lăn đồng bộ chịu tải nặng nhiều lốp |
|
Độ dày lớp |
Có thể điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của từng dự án |
|
Công suất lắp đặt |
250 kW – 450 kW |
|
Độ dài ống tiêu chuẩn |
12 mét (tiêu chuẩn container); 18 m tùy chọn |
|
Hệ thống điều khiển |
Bộ điều khiển lập trình PLC đồng bộ với màn hình cảm ứng |
|
Tùy chọn |
Con lăn làm phẳng để đạt bề mặt hoàn thiện mịn màng |
|
CHỨNG NHẬN |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Bao bì |
Đóng gói theo container kèm thiết bị bảo vệ và tài liệu hướng dẫn |
Các tình huống ứng dụng

Mạng lưới sưởi ấm khu vực cấp 1. Sản xuất ống cách nhiệt có đường kính lớn với lớp bao bọc PE dính liền trên lớp PU. Không có hiện tượng di chuyển độ ẩm giúp tuổi thọ sử dụng đạt 30–50 năm cho cơ sở hạ tầng sưởi ấm đô thị.

Ống làm mát khu vực. Cùng một dây chuyền phun – quấn dùng để sản xuất ống dẫn nước lạnh cho các mạng lưới làm mát tại sân bay, khuôn viên trường đại học và trung tâm dữ liệu.

Các đường ống nhiệt cho ngành Dầu khí và Khí đốt. Sản xuất ống cách nhiệt để vận chuyển dầu nóng. Liên kết liền khối ngăn ngừa ăn mòn dưới lớp cách nhiệt trong điều kiện chôn lấp.
Được tin cậy tại hơn 110 quốc gia
Các dây chuyền phun – quấn của chúng tôi được lắp đặt tại các nhà máy sản xuất ống cách nhiệt trên toàn thế giới. Đạt chứng nhận CE, ISO 9001 và TUV. Cung cấp đầy đủ tài liệu hướng dẫn lắp đặt, video hướng dẫn và đào tạo kỹ sư tại chỗ.
Dịch vụ và hỗ trợ
|
Mục dịch vụ |
Chi tiết |
|
Trước bán hàng |
Cấu hình dây chuyền, lựa chọn kích thước máy ép đùn, lập kế hoạch dải đường kính, phân tích yêu cầu về tiện ích. |
|
Mẫu miễn phí |
Chào đón xem video minh họa và tham quan nhà máy. Chạy thử sản xuất có sẵn. |
|
Kiểm soát chất lượng sản xuất |
100 phần trăm kiểm tra tại nhà máy trước khi giao hàng. Đạt chứng nhận CE, ISO 9001 và TUV. |
|
Giao hàng |
Thời gian sản xuất được xác nhận theo từng đơn hàng. Giao hàng bằng container. Điều kiện giao hàng: EXW, FOB, CIF. |
|
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) |
Một dây chuyền hoàn chỉnh cho mỗi đơn hàng. |
|
Hỗ trợ kỹ thuật |
Kỹ sư hỗ trợ lắp đặt tại chỗ, đào tạo vận hành, lập trình PLC và thiết lập con lăn làm phẳng. |
|
Hậu mãi |
bảo hành 12 tháng. Linh kiện dự phòng luôn sẵn kho. Tư vấn kỹ thuật trọn đời. |
|
Thanh toán |
Thanh toán bằng T/T, L/C trả ngay. Linh hoạt cho đối tác dài hạn. |
|
OEM |
Tùy chỉnh phạm vi đường kính, kích thước máy đùn và dán nhãn. |
