EN
Linka na nástřikové vinutí z HDPE DN400–2000 | Polyethylenový plášť pro výrobu předizolovaného potrubí
Monolitní spojení PE na PU, žádné vzduchové mezery. Průměr DN400–2000 mm, výrobní výkon extruzí 300–800 kg/h. Synchronizované PLC řízení kroku vinutí. Výkon 250–450 kW. Certifikace CE/ISO 9001/TÜV. Neomezený průměr, není nutná předem vyrobená manžeta.
- Přehled
- Technické specifikace
- Případy použití
- Servis a podpora
- Doporučené produkty
Přehled
Proč stříkací vinutí nahrazuje metodu trubka-v-trubce
Metoda trubka-v-trubce má fatální nedostatek: vzduchovou mezeru. Tradiční výroba předizolovaných potrubí vkládá ocelový nosný prvek do předem vyrobeného HDPE pouzdra a následně mezi ně vstřikuje PU pěnu. Mezera mezi PU pěnou a HDPE vytváří cestu pro migraci vlhkosti, která může probíhat po celé délce potrubí. Tato stříkací vinutí úplně eliminuje mezeru: horký HDPE je extrudován a navinut přímo na povrch PU izolace, zatímco jsou oba materiály horké, čímž vzniká 100% monolitické spojení. Žádná mezera znamená žádnou cestu pro vlhkost, žádné odštěpování a žádnou skrytou korozi.
◆ Neomezený průměr, nulová zásoba pouzder. Technologie trubka-v-trubce je omezena dostupnými předem vyrobenými rozměry HDPE pouzder. Tato linka pro nástřikové vinutí vyrábí jakýkoli průměr na vyžádání až do DN2000 mm a více. Žádné zásoby předem vyrobených pouzder, žádné investice do forem, žádná omezení průměru.
◆ Monolitická vazba PE-PU. Horký HDPE navinutý na teplý PU pěnový povrch vytváří chemickou i mechanickou vazbu. Pokud je vnější plášť poškozen během manipulace, voda se nemůže podél potrubí šířit, protože mezi ním a pěnou neexistuje žádná mezera, kterou by mohla procházet.
◆ Synchronizované řízení PLC. Rychlost rotace potrubí a rychlost posuvu extruzního vozíku jsou přesně synchronizovány pomocí PLC. Překrytí, rozteč a tloušťka spirálového vinutí zůstávají po celé délce potrubí (12 m) dokonale konstantní.
◆ Volitelný vyrovnávací válec. Speciální válec umístěný za extruzní hlavou vyrovnává překrytí spirálového vinutí a vytváří hustý, hladký vnější povrch, který splňuje mezinárodní normy pro vzhled i funkčnost.
Nástřikové vinutí vs. výroba metodou trubka-v-trubce
|
Vlastnost |
Linka pro stříkání a navíjení |
Metoda trubka-v-trubce |
|
Vázidlo |
100procentní monolitická vazba PE-PU |
Vzduchová mezera mezi PU a pouzdrem |
|
Přesun vlhkosti |
Žádná mezera pro vodu |
Voda proudí mezerou po celé délce potrubí |
|
Průměrová flexibilita |
Neomezená, libovolný vnější průměr dle požadavku |
Omezeno na předem vyrobené rozměry pouzder |
|
Inventář |
Není nutné udržovat zásoby pouzder |
Mít na skladě všechny průměry pouzder |
|
Efektivita využití materiálu |
Přesná kontrola tloušťky |
Pouzdra většího rozměru plýtvají materiálem |
|
Automatizace |
Synchronizované vinutí řízené PLC |
Ruční vkládání pouzder |
|
Kvalitní konzistence |
Vzdálenost závitu a překrytí řízené PLC |
Závisí na obsluze |
Technické specifikace
|
Parametr |
Standard / Hodnota |
|
Technologie |
Kontinuální spirálový nástřik a navíjení |
|
Rozsah trubek |
DN400 mm – DN2000 mm (větší na vyžádání) |
|
Materiál |
Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE) |
|
Maximální průměr trubky |
DN2000 mm (přizpůsobitelné i větší) |
|
Kapacita extruze |
300 kg/h – 800 kg/h (závisí na extrudéru) |
|
Rotační podpora |
Vícepneumatické synchronizované těžké válečky |
|
Tloušťka vrstvy |
Nastavitelné podle specifikace projektu |
|
Inštalovaný výkon |
250 kW – 450 kW |
|
Standardní délka potrubí |
12 metrů (standard kontejneru); 18 m volitelně |
|
Řídící systém |
Synchronizovaný PLC se dotykovou obrazovkou |
|
Volitelné |
Válec pro vyrovnání povrchu pro hladký povrchový vzhled |
|
Certifikace |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Balení |
Kontejnerové provedení s ochranou a návody k obsluze |
Případy použití
Primární sítě pro dálkové vytápění. Výroba předizolovaných potrubí velkého průměru s monolitickým spojením PE na PU. Nulová migrace vlhkosti znamená životnost 30–50 let pro infrastrukturu městského vytápění.
Potrubí pro dálkové chlazení. Stejná linka pro stříkání a vinutí vyrábí chlazené vodní potrubí pro chladicí sítě letišť, kampusů a datových center.
Tepelné potrubí pro ropný a plynárenský průmysl. Výroba izolovaných potrubí pro přepravu horkého oleje. Monolitická vazba zabrání korozi pod izolací při uložení do země.
Důvěřováno ve více než 110 zemích
Naše linky pro stříkání a vinutí jsou nainstalovány ve výrobnách předizolovaného potrubí po celém světě. Certifikováno podle CE, ISO 9001 a TÜV. K dispozici jsou kompletní montážní návody, video-tutoriály a školení inženýrů na místě.
Servis a podpora
|
Položka služby |
Podrobnosti |
|
Předprodej |
Návrh konfigurace linky, dimenzování extrudérů, plánování rozsahu průměrů, analýza požadavků na pomocné technologie. |
|
Bezplatné vzorky |
Vítejte u video-demonstrace a návštěvy továrny. Možnost zkušebních výrobních běhů. |
|
Kontrola kvality v průběhu výroby. |
100% testováno ve výrobní továrně před expedicí. Certifikováno podle CE, ISO 9001 a TÜV. |
|
Doručení |
Doba výroby potvrzena pro každou zakázku. Expedice v kontejnerech. Podmínky EXW, FOB, CIF. |
|
Minimální objednací množství |
Jedna kompletní linka na jednu zakázku. |
|
Technická podpora |
Inženýr na místě pro instalaci, školení obsluhy, programování PLC a nastavení vyrovnávacích válců. |
|
POPRODEJNÍ SERVIS |
záruka 12 měsíců. Náhradní díly vždy skladem. Technické poradenství po celou dobu životnosti. |
|
Platba |
Platba převodem (T/T), akreditiv na dohled (L/C at sight). Pro dlouhodobé partnery flexibilní podmínky. |
|
OEM |
Možnost přizpůsobit průměr, velikost extrudéru a označení. |
