Alla produkter

HDPE-sprutlindningslinje DN400–2000 | PE-mantel för produktion av förisoleringade rör

Monolitisk PE-på-PU-förbindning, inga luftluckor. DN400–2000 mm, extrusion 300–800 kg/timme. Synkroniserad PLC-vindningssteg. 250–450 kW. CE/ISO 9001/TÜV. Obegränsad diameter, ingen färdig mantel krävs.

Översikt
Tekniska specifikationer
Användningsområden
Service och support
Rekommenderade produkter

Översikt

Varför sprutlindning ersätter rör-i-rör

Rör-i-rör-metoden har en dödlig brist: luftgapet. Vid traditionell tillverkning av förisoleringade rör sätts ett stålrör in i en förproducerad HDPE-mantel, varefter PU-skum injiceras mellan dem. Gapet mellan PU och HDPE skapar en väg för fuktmigration som kan sträcka sig längs hela ledningen. Denna sprutlindningslinje eliminerar gapet helt: varm HDPE extruderas och lindas direkt på PU-isoleringens yta medan båda materialen är varma, vilket skapar en 100-procent monolitisk bindning. Ingen lucka innebär ingen fuktväg, ingen avskiljning och ingen dold korrosion.

◆ Obegränsad diameter, noll lager av mantlar. Rör-i-rör-metoden är begränsad av de tillgängliga förproducerade HDPE-mantelstorlekarna. Denna spray-lindningslinje kan producera vilken diameter som helst på begäran, upp till DN2000 mm och större. Ingen lagerhållning av förproducerade mantlar, ingen investering i formar och inga diameterbegränsningar.

◆ Monolitisk PE-PU-förbindelse. Varm HDPE lindas direkt på den varma PU-skumytan, vilket skapar en kemisk och mekanisk förbindelse. Om den yttre manteln skadas under hantering kan vatten inte migrera längs röret eftersom det inte finns något utrymme för vatten att färdas genom.

◆ Synkroniserad PLC-styrning. Rörets rotationshastighet och extrusionsvagnens färdhastighet synkroniseras exakt av PLC:n. Överlappningen, stigningen och tjockleken för den spiralformade lindningen förblir perfekt konsekventa över hela rörets längd på 12 meter.

◆ Valfri plattvals. En specialkonstruerad vals nedströms extrusionshuvudet jämnar ut överlappningen från den spiralformade lindningen och ger en tät, slät yttre yta som uppfyller internationella standarder för utseende och prestanda.

Spray-lindning jämfört med rör-i-rör-tillverkning

Egenskap

Sprutlindningslinje

Rör-i-rör-metod

Förbindning

100 procent monolitisk PE-PU-förbindelse

Luftspalt mellan PU och manteln

Fuktrörelse

Noll, ingen spalt för vatten

Vatten färdas genom spalten hela röret

Diameterflexibilitet

Obegränsad, vilken ytterdiameter som helst på begäran

Begränsad till förproducerade mantelstorlekar

Lager

Ingen lagerhållning av mantlar krävs

Lagra varje diameter av mantel

Materialeffektivitet

Exakt tjocklekskontroll

Mantlar som är för stora slöser med material

Automatisering

Synkroniserad PLC-lindning

Manuell införing av mantel

Kvalitetskonsekvens

PLC-styrda steg och överlappning

Beroende på operatör

Tekniska specifikationer

Parameter	Standard / Värde
Teknologi	Kontinuerlig spiralformad sprutlindning
Rörstorlekar	DN400 mm – DN2000 mm (större på begäran)
Material	Högdensitetspolyeten (HDPE)
Max rördiameter	DN2000 mm (anpassningsbar bortom detta)
Extrusionskapacitet	300 kg/tim – 800 kg/tim (beroende på extruder)
Roterande stöd	Flerrullar med tungt byggda synkroniserade däck
Lagertjocklek	Justerbar enligt projektens specifikationer
Installerad effekt	250 kW – 450 kW
Standardrörslängd	12 meter (containernorm); 18 m som valfritt alternativ
Styrsystem	Synkroniserad PLC med pekskärm
Valfritt	Plattande rull för slät ytyta
Certifieringar	CE, ISO 9001, TÜV
Förpackning	Containeriserad med skydd och bruksanvisningar

Användningsområden

Primära fjärrvärmnät. Tillverkar preisolerade rör med stort diameter med monolitisk PE-på-PU-förbindelse. Ingen fuktöverföring innebär en livslängd på 30–50 år för kommunala värmesystem.

Fjärrkylrör. Samma spraylindningslinje tillverkar kylvattenrör för kylsystem vid flygplatser, campusområden och datacenter.

Olje- och gasvärmerör. Tillverka isolerade rör för transport av varm olja. Monolitisk bindning förhindrar korrosion under isolering vid nedgrävning.

Trovärdig i över 110 länder

Våra spraylindningslinjer är installerade i fabriker för förisolering av rör över hela världen. CE-, ISO 9001- och TÜV-certifierade. Kompletta installationsmanualer, videokurser och på-platsingenjörsutbildning tillgängliga.

Service och support

Tjänsteartikel	Detaljer
Försäljning	Linjekonfiguration, extrudorstorlek, diameterområdesplanering, analys av utrustningskrav.
Gratis prover	Videodemonstration och fabriksbesök välkomnas. Testproduktionskörningar tillgängliga.
Produktionskvalitetskontroll	100 procent fabrikstestad innan leverans. CE-, ISO 9001- och TÜV-certifierad.
Leverans	Tillverkningstid bekräftas per order. Containerfrakt. EXW, FOB, CIF.
Minimibeställningskvantitet	En komplett linje per order.
Teknisk support	Ingenjör på plats för installation, operatörsutbildning, PLC-programmering och justering av plattvalsar.
EFTERFÖRSÄLJNING	12 månaders garanti. Reservdelar alltid i lager. Livslång teknisk rådgivning.
Betalning	Överföring (T/T), akkreditiv (L/C) vid sight. Flexibelt för långvariga partners.
OEM	Anpassat diameterområde, extrudorstorlek och etikettering tillgängliga.