EN
PE400 HDPE-rörextruderingslinje DN50–400 | höghastighetsproduktion av vatten- och gasrör
SJ75/SJ90 enkel skruv, effekt 180–250 kW. DN50–400 mm, SDR11–26, linjhastighet 0,5–10 m/min. Siemens PLC med enknappsstart. Kompatibel med PE100, PE80, PE-RT II och PPR. Vakuumdimensionering, gravimetrisch dosering, ultraljudstjockleksmätning. CE / ISO / SGS / TÜV.
- Översikt
- PE400-extruderadslinjens kärnspecifikationer
- Användningsområden
- Service och support
- Rekommenderade produkter
Översikt
Varför PE400-extruderadslinjen maximerar din rörfabriks produktion
En linje, fyra material, maximal utmatning 400 mm. Denna PE400-extruderlinje kombinerar en högeffektiv enkel-skruvextruder (SJ75/38 eller SJ90/38) med en specialiserad barriärskruvdesign som ökar extruderkapaciteten med cirka 30 procent samtidigt som energiförbrukningen minskar. Den fullständiga linjen integrerar vakuumkalibrering, flerstegssprutkylning och synkroniserad kattfotsdragare i ett enda system styrda av Siemens PLC. Byt bara skruven och temperaturprofilen för att växla mellan HDPE-vattenrör, gasrör, PE-RT II-värmepipor och PPR-rör för vatteninstallation. Med en linjehastighet på 0,5–10 meter per minut för rördiametrar från DN50 till DN400 ger denna PE400-extruder er fabrik flexibilitet att betjäna flera marknader med en enda produktionslinje.
◆ 30 procent högre kapacitet, lägre energiförbrukning. Den specialiserade barriärskruvdesignen i denna PE400-rörextruder förbättrar smältans homogenitet och genomflödet. Högre kapacitet per kilowattimme innebär lägre produktionskostnad per meter HDPE-rör.
◆ Vakuumkalibrering för perfekt rundning. En vakuumtank i rostfritt stål med en längd av 6–9 meter säkerställer exakt diameterkontroll över hela extrusionslinjen PE400. Konstant rundhet och väggtjocklek från första till sista metern.
◆ Gravimetrisch dosering plus ultraljudstjockleksmätning. Valfritt gravimetrischt doseringssystem styr materialflödet med hög precision. Ultraljudstjockleksmätning i realtid justerar automatiskt extruderns eller hämtanordningens hastighet för att hålla väggtjockleken inom tolerans.
◆ Siemens PLC med startknapp i ett steg. Centraliserad intelligent styrning med engelsk gränssnitt. Start i ett steg och övervakning i realtid av temperatur, hastighet, tryck och tjocklek på PE400-extruderns pekskärm.
◆ KRAFTFULL hämtanordning av typen Caterpillar. Tre eller fyra synkroniserade katterpillarbanor ger enorm dragkraft för stordiameter- och tjockväggiga HDPE-rör utan deformation eller glidning.
PE400-extruderadslinjens kärnspecifikationer
|
Parameter |
Standard / Värde |
|
Råmaterial |
PE100, PE80, PE-RT II, PPR-granulat (utbytbart) |
|
Extrudertyp |
Högverkande enkel-skruv SJ75/38 eller SJ90/38 |
|
Rörstorlekar |
DN50 mm – 400 mm, SDR11 – SDR26 |
|
Maximal väggtjocklek |
36,4 mm (DN400 PN16) |
|
Installerad effekt |
180 kW – 250 kW |
|
Linjehastighet |
0,5 – 10 m/min |
|
Vakuumbassäng |
6 m – 9 m rostfritt stål |
|
Dragutrustning |
Tre eller fyra krypande enheter i synkronisering |
|
Styrsystem |
Siemens PLC med pekskärm, engelsk gränssnitt |
|
Längd på linjen |
Cirka 35 – 45 meter (kräver verkstad på 50 m) |
|
Förutsättningar för el och tryckluft |
Stabil 250 kW-strömförsörjning, kyltorn, tryckluft |
|
Certifieringar |
CE, ISO 9001, SGS, TÜV |
|
Förpackning |
Containeriserad med fuktskydd och installationsanvisningar |
Användningsområden
Tillverkning av rör för kommunalt dricksvatten. Högtrycksrör för dricksvatten upp till DN400 mm. Vakuumdimensionering säkerställer konstant väggtjocklek för tryckbelastade kommunala distributionsnät.
Tillverkning av rör för gasdistribution. Säkerhetskritiska naturgasrör tillverkade med realtidsultraljudsmätning av väggtjocklek. Konstant SDR-väggtjocklek för att uppfylla kraven för gasdistribution.
Tillverkning av rör för gruvdrift och utförande av bottenborrning. Rör med tjock vägg för transport av slam. Kraftfull utmatningsanordning hanterar maximal väggtjocklek utan deformation.
Trovärdig i över 110 länder
Våra PE400-extrusionslinjer är installerade i rörfabriker över hela världen. CE-, ISO 9001-, SGS- och TÜV-certifierade. Kompletta driftmanualer, videokurser och på-platsingenjörsträning tillgängliga. Reservdelar alltid i lager.
Service och support
|
Tjänsteartikel |
Detaljer |
|
Försäljning |
Linjekonfiguration, extruderstorlek, skruvval, utility- och utrymmesplanering. |
|
Gratis prover |
Videodemonstration och fabriksbesök välkomnas. Testproduktionskörningar tillgängliga. |
|
Produktionskvalitetskontroll |
100 % fabriksprovad innan leverans. CE-, ISO 9001-, SGS- och TÜV-certifierad. |
|
Leverans |
Tillverkningstid bekräftas per order. Containerfrakt. EXW, FOB, CIF. |
|
Minimibeställningskvantitet |
En komplett linje per order. |
|
Teknisk support |
Fjärrvideohandledning, ingenjör på plats för installation och utbildning, operatörsutbildning, programmering. |
|
EFTERFÖRSÄLJNING |
12 månaders garanti. Reservdelar alltid i lager. Livslång teknisk rådgivning. |
|
Betalning |
Överföring (T/T), akkreditiv (L/C) vid sight. Flexibelt för långvariga partners. |
|
OEM |
Anpassningsbara extrudorstorlekar, linjekonfigurationer och etikettering. |
