EN
خط اکستروژن لولههای HDPE با درجه PE400، دیامتر اسمی ۵۰ تا ۴۰۰ میلیمتر | خط تولید لولههای آب و گاز با سرعت بالا
پیچتنگی تکمحوری SJ75 و SJ90، توان ۱۸۰ تا ۲۵۰ کیلووات. قطر اسمی لوله از ۵۰ تا ۴۰۰ میلیمتر، نسبت ضخامت به قطر (SDR) از ۱۱ تا ۲۶، سرعت خط تولید ۰٫۵ تا ۱۰ متر بر دقیقه. سیستم کنترلکنندهٔ برنامهپذیر زیمنس (PLC) با قابلیت راهاندازی با یک دکمه. سازگانی کامل با مواد PE100، PE80، PE-RT II و PPR. سیستم اندازهگیری خلأ، دوزینگ وزنی و اندازهگیری ضخامت با امواج فراصوت. مطابق استانداردهای سیای، آیاساو و اسجیاس و تییووی.
- مرور کلی
- مشخصات اصلی خط اکستروژن پلیاتیلن ۴۰۰
- سناریوهای کاربردی
- سرویس و پشتیبانی
- محصولات پیشنهادی
مرور کلی
چرا خط اکستروژن PE400 بهرهوری کارخانه لولهسازی شما را به حداکثر میرساند
یک خط، چهار ماده، بیشترین خروجی ۴۰۰ میلیمتر. این خط اکستروژن PE400 ترکیبی از یک اکسترودر تکپیچشی با بازده بالا (SJ75/38 یا SJ90/38) و طراحی پیشرفتهٔ پیچشی مانعدار است که ظرفیت اکستروژن را حدود ۳۰ درصد افزایش داده و مصرف انرژی را کاهش میدهد. این خط کامل، سیستمی یکپارچه را شامل میشود که شامل کالیبراسیون خلأ، خنکسازی با افشانهٔ چندمرحلهای و سیستم کشش هماهنگِ کرمی است و کلیهٔ اجزا تحت کنترل واحد PLC شرکت زیمنس قرار دارند. تنها با تغییر پیچش و پروفایل دما، میتوانید بین لولههای آب HDPE، لولههای گاز، لولههای گرمایشی PE-RT II و لولههای لولهکشی PPR جابهجا شوید. با سرعت خطی ۰٫۵ تا ۱۰ متر در دقیقه در محدودهٔ قطر اسمی DN50 تا ۴۰۰ میلیمتر، این اکسترودر PE400 به کارخانهٔ شما انعطافپذیری لازم را برای تأمین چندین بازار از یک خط تولید میدهد.
◆ ظرفیت تولید ۳۰ درصد بالاتر، مصرف انرژی کمتر. طراحی ویژهٔ پیچشی مانعدار در این اکسترودر لولهسازی PE400، همگنسازی مذاب و دبی عبوری را افزایش میدهد. ظرفیت بالاتر در هر کیلوواتساعت، هزینهٔ تولید هر متر لولهٔ HDPE را کاهش میدهد.
◆ کالیبراسیون خلأ برای دستیابی به کرویبودن کامل. یک مخزن خلأ از فولاد ضدزنگ با طول ۶ تا ۹ متر، کنترل دقیق قطر را در سراسر خط اکستروژن PE400 حفظ میکند. گردی و ضخامت دیواره بهصورت یکنواخت از اولین متر تا آخرین متر.
◆ دوزینگ گرانولومتریک همراه با اندازهگیری ضخامت اولتراسونیک. سیستم اختیاری دوزینگ گرانولومتریک جریان مواد را با دقت کنترل میکند. اندازهگیری بلادرنگ ضخامت با امواج اولتراسونیک، سرعت اکسترودر یا دستگاه کشش را بهصورت خودکار تنظیم میکند تا ضخامت دیواره در محدوده مجاز باقی بماند.
◆ PLC شرکت زیمنس با قابلیت راهاندازی با یک دکمه. کنترل هوشمند متمرکز با رابط کاربری انگلیسی. راهاندازی با یک دکمه و نظارت بلادرنگ بر دما، سرعت، فشار و ضخامت روی صفحه لمسی اکسترودر PE400.
◆ دستگاه کشش سنگینوزن کاترپیلار. سه یا چهار نوار متحرک همزمان کاترپیلار نیروی کشش بسیار بالایی برای لولههای HDPE با قطر بزرگ و دیواره ضخیم فراهم میکنند بدون اینکه تغییر شکل یا لغزش رخ دهد.
مشخصات اصلی خط اکستروژن پلیاتیلن ۴۰۰
|
پارامتر |
استاندارد / ارزش |
|
ماده اولیه |
دانههای PE100، PE80، PE-RT II و PPR (قابل تعویض). |
|
نوع اکسترودر |
پیچ تکمحور با بازده بالا: SJ75/38 یا SJ90/38 |
|
محدوده لوله |
DN50 میلیمتر تا ۴۰۰ میلیمتر، SDR11 تا SDR26 |
|
حداکثر ضخامت دیواره |
۳۶٫۴ میلیمتر (DN400 PN16) |
|
توان نصبی |
۱۸۰ کیلووات تا ۲۵۰ کیلووات |
|
سرعت خط |
۰٫۵ تا ۱۰ متر در دقیقه |
|
Вакуумний бак |
۶ تا ۹ متر، از جنس فولاد ضدزنگ |
|
برداشت |
سیستم هماهنگ سه یا چهار زنجیرهای |
|
سیستم کنترل |
صفحه لمسی PLC شیمنس با رابط انگلیسی |
|
طول خط |
تقریباً ۳۵ تا ۴۵ متر (نیازمند کارگاه ۵۰ متری) |
|
الزامات فنی |
تأمین پایدار برق ۲۵۰ کیلووات، برج خنککننده و هوای فشرده |
|
گواهینامهها |
CE، ISO 9001، SGS، TUV |
|
بستهبندی |
در قالب کانتینر با محافظت در برابر رطوبت و دستورالعملهای نصب |
سناریوهای کاربردی
تولید لولههای تأمین آب شهری لولههای فشار بالا برای آب آشامیدنی تا اندازهی اسمی ۴۰۰ میلیمتر. اندازهگیری خلأ، ضخامت دیواره را در شبکههای توزیع شهری تحت فشار بهطور یکنواخت حفظ میکند.
تولید لولههای توزیع گاز. لولههای گاز طبیعی با اهمیت ایمنی، که با نظارت لحظهای ضخامت توسط اولتراسونیک ساخته میشوند. ضخامت دیوارهی یکنواخت با نسبت استاندارد SDR برای رعایت الزامات توزیع گاز.
تولید لولههای معدن و کفکشی. لولههای با دیوارهی ضخیم برای انتقال گلآب. سیستم کشش سنگین قادر به جابهجایی بیشترین ضخامت دیواره بدون تغییر شکل است.
اعتماد در بیش از ۱۱۰ کشور
خطهای اکسترودر پلیاتیلن ۴۰۰ ما در کارخانههای لولهسازی سراسر جهان نصب شدهاند. دارای گواهیهای CE، ISO ۹۰۰۱، SGS و TUV. دفترچههای راهنمای کامل عملیات، آموزشهای ویدئویی و آموزش مهندسان در محل کارخانه در دسترس است. قطعات یدکی همواره موجود میباشند.
سرویس و پشتیبانی
|
آیتم خدماتی |
جزئیات |
|
پیش از فروش |
پیکربندی خط تولید، انتخاب ظرفیت اکسترودر، انتخاب مارپیچ، برنامهریزی تأسیسات و فضای مورد نیاز. |
|
نمونههای رایگان |
نمایش ویدئویی و بازدید از کارخانه خوشآمدگفته میشود. اجرای آزمایشی تولید نیز امکانپذیر است. |
|
کنترل کیفیت تولید |
۱۰۰ درصد تستشده در کارخانه قبل از ارسال. دارای گواهیهای CE، ISO ۹۰۰۱، SGS و TUV. |
|
تحویل |
زمان تولید بر اساس هر سفارش تأیید میشود. ارسال در کانتینر. شرایط تحویل: EXW، FOB، CIF. |
|
حداقل مقدار سفارش |
یک خط تولید کامل به ازای هر سفارش. |
|
پشتیبانی فنی |
راهنمایی از راه دور از طریق ویدئو، نصب و آموزش در محل توسط مهندس، آموزش عملیاتی برای اپراتورها، و برنامهریزی. |
|
پس از فروش |
گارانتی دوازدهماهه. قطعات یدکی همیشه در انبار موجود است. مشاوره فنی تا اتمام عمر محصول. |
|
پرداخت |
پرداخت با انتقال بانکی (T/T) یا اعتبار اسنادی (L/C) در زمان ارائه. انعطافپذیر برای شرکای بلندمدت. |
|
OEM |
اندازه اکسترودر، پیکربندی خط و برچسبزنی قابل سفارشیسازی است. |
