PE400 HDPE csőextrúziós sor DN50–400 | Nagysebességű víz- és gázvezeték-gyártó berendezés
SJ75 / SJ90 egyszeres csavar, 180–250 kW. DN50–400 mm, SDR11–26, 0,5–10 m/perc vonali sebesség. Siemens PLC egygombos indítással. PE100 / PE80 / PE-RT II / PPR mindegyike kompatibilis. Vákuumos méretezés, gravimetrikus adagolás, ultrahangos vastagságmérés. CE / ISO / SGS / TÜV.
- Áttekintés
- PE400 extrúziós vonal alapvető műszaki adatai
- Alkalmazási forgatókönyvek
- Szolgáltatás és támogatás
- Ajánlott termékek
Áttekintés
Miért növeli a PE400 extrúziós vonal a csőgyára kimenetét
Egy vonal, négy anyag, legfeljebb 400 mm-es kimenet. Ez a PE400 extrúziós vonal egy hatékony egyszerű csavaros extrúdert (SJ75/38 vagy SJ90/38) kombinál egy speciális akadálycsavar-tervezéssel, amely körülbelül 30 százalékkal növeli az extrúziós kapacitást, miközben csökkenti az energiafogyasztást. A teljes vonal egyetlen Siemens PLC-vezérelt rendszerbe integrálja a vákuumos kalibrálást, többfokozatú permetezős hűtést és szinkronizált csigahajtású húzóegységet. Egyszerűen cserélje le a csavart és módosítsa a hőmérsékletprofil-t, hogy átválthasson HDPE vízvezeték-csövekről, gázvezeték-csövekről, PE-RT II fűtőcsövekről és PPR vízvezeték-csövekről. 0,5–10 méter per perc vonalsebesség mellett, DN50–400 mm átmérőnél ez a PE400 extrúder rugalmasságot biztosít gyárában: egyetlen gyártósoron keresztül több piacot is kiszolgálhat.
◆ 30 százalékkal magasabb kimenet, alacsonyabb energiafelhasználás. Ez a speciális akadálycsavar-tervezés a PE400 csőextrúderben javítja az olvadék homogenitását és a folyamatonkénti átbocsátást. A kilowattóránkénti magasabb kimenet alacsonyabb gyártási költséget jelent méterenként HDPE cső esetén.
◆ Vákuumos kalibrálás tökéletes kerekesség érdekében. Egy 6–9 méteres, rozsdamentes acélból készült vákuumtartály biztosítja a pontos átmérőszabályozást az egész PE400 extrúziós vonalon. A kerekesség és a falvastagság egyenletes marad az első métertől az utolsóig.
◆ Gravitációs adagolás plusz ultrahangos vastagságmérés. Az opcionális gravitációs adagolórendszer pontosan szabályozza az anyagáramlást. A valós idejű ultrahangos vastagságmérés automatikusan korrigálja az extruder vagy a húzóegység sebességét, hogy a falvastagság a megengedett tűréshatáron belül maradjon.
◆ Siemens PLC egygombos indítás. Központosított, intelligens vezérlés angol nyelvű felülettel. Egygombos indítás és a hőmérséklet, sebesség, nyomás és vastagság valós idejű monitorozása a PE400 extruder érintőképernyőjén.
◆ Erős teljesítményű Caterpillar húzóegység. Három vagy négy szinkronizált, folyamatos futópálya biztosítja a nagy átmérőjű, vastagfalú HDPE csövek deformáció- és csúszásmentes húzását.
PE400 extrúziós vonal alapvető műszaki adatai
|
Paraméter |
Szabvány / Érték |
|
Nyersanyag |
PE100, PE80, PE-RT II, PPR granulátumok (cserélhetők) |
|
Extruder típusa |
Hatékony egyszeres csavaros SJ75/38 vagy SJ90/38 |
|
Csőméretek |
DN50 mm – 400 mm, SDR11 – SDR26 |
|
Maximális falvastagság |
36,4 mm (DN400 PN16) |
|
Beépített teljesítmény |
180 kW – 250 kW |
|
Sor sebesség |
0,5 – 10 m/perc |
|
Vakuum tároló |
6–9 m hosszú rozsdamentes acél |
|
Húzóberendezés |
Három vagy négy láncos szinkron húzórendszer |
|
Vezérlőrendszer |
Siemens PLC érintőképernyős vezérlő, angol nyelvű felület |
|
Vonallak hossza |
Kb. 35–45 méter (50 méteres műhely szükséges) |
|
Hasznosítási követelmények |
Stabil 250 kW-os tápellátás, hűtőtorony, sűrített levegő |
|
Tanúsítványok |
CE, ISO 9001, SGS, TÜV |
|
Csomagolás |
Szabványos konténeres kivitel nedvességvédelemmel és telepítési útmutatóval |
Alkalmazási forgatókönyvek

Közművízvezeték-gyártás. Nagy nyomású ivóvízvezetékek DN400 mm-ig. A vákuumos méretezés biztosítja a falvastagság egyenletességét a nyomás alatt működő közműelosztó hálózatokhoz.

Gázelosztó vezeték-gyártás. Biztonsági szempontból kritikus földgázvezetékek gyártása valós idejű ultrahangos falvastagság-mérési rendszerrel. Az SDR-szerinti egységes falvastagság biztosítja a gázelosztási előírások betartását.

Bányászati és kotrási vezeték-gyártás. Sűrű szennyezett víz (slurry) szállítására szolgáló vastagfalú vezetékek. Erős vontatóberendezés képes a maximális falvastagság kezelésére deformáció nélkül.
Megbízhatóan használják több mint 110 országban.
PE400 extrúziós gépsorainkat világszerte telepítették csőgyárakban. CE-, ISO 9001-, SGS- és TÜV-tanúsítvánnyal rendelkeznek. Teljes üzemeltetési kézikönyvek, videó oktatóanyagok és helyszíni mérnöki képzés elérhető. Cserealkatrészek mindig raktáron.
Szolgáltatás és támogatás
|
Szolgáltatási elem |
Részletek |
|
Eladás előkészítése |
Sorbeállítás, extruder méretezése, csavarválasztás, segédberendezések és helyigény tervezése. |
|
Ingyenes minták |
Videódemó és gyárlátogatás üdvözölt. Teszttermelési futások elérhetők. |
|
Gyártási minőségellenőrzés |
100%-os gyári tesztelés szállítás előtt. CE, ISO 9001, SGS, TÜV tanúsítvánnyal rendelkezik. |
|
Szállítás |
Gyártási határidő rendelésenként megerősítve. Konténeres szállítás. EXW, FOB, CIF. |
|
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
Egy teljes vonal rendelésenként. |
|
Műszaki támogatás |
Távoli videóútmutatás, mérnök a helyszínen történő telepítés és képzés, üzemeltetők képzése, programozás. |
|
Poszteladásos |
12 hónapos garancia. A tartalékalkatrészek mindig raktáron állnak. Életre szóló műszaki tanácsadás. |
|
Fizetés |
T/T, látható L/C. Rugalmas hosszú távú partnereknek. |
|
OEM |
Egyedi extruder méret, sorbeállítás és címkézés kérhető. |
