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Ligne d’extrusion de tubes PEHD PE400 DN50-400 | Production rapide de tubes pour eau et gaz
Vis simple SJ75 / SJ90, puissance 180–250 kW. Diamètres nominaux DN50–400 mm, rapports SDR11–26, vitesse de ligne 0,5–10 m/min. Départ simplifié d’un seul bouton via automate programmable Siemens. Compatible avec PE100 / PE80 / PE-RT II / PPR. Calibrage sous vide, dosage gravimétrique, mesure ultrasonore de l’épaisseur. CE / ISO / SGS / TUV.
- Aperçu
- Spécifications principales de la ligne d’extrusion PE400
- Scénarios d’application
- Service et Support
- Produits recommandés
Aperçu
Pourquoi la ligne d’extrusion PE400 maximise la production de votre usine de tuyaux
Une seule ligne, quatre matériaux, sortie maximale de 400 mm. Cette ligne d’extrusion PE400 associe une extrudeuse monocorps à haute efficacité (SJ75/38 ou SJ90/38) à une vis à barrière spécialisée qui augmente la capacité d’extrusion d’environ 30 % tout en réduisant la consommation énergétique. L’ensemble de la ligne intègre le calibrage sous vide, le refroidissement par pulvérisation à plusieurs étages et la sortie synchronisée par chenille, le tout contrôlé par un seul système automatisé Siemens PLC. Il suffit de remplacer la vis et d’ajuster le profil thermique pour passer des tubes en HDPE pour eau, aux tubes pour gaz, aux tubes de chauffage PE-RT II et aux tubes de plomberie PPR. Avec une vitesse de ligne comprise entre 0,5 et 10 mètres par minute, pour des diamètres nominaux allant de DN50 à DN400 mm, cette extrudeuse PE400 offre à votre usine la flexibilité nécessaire pour desservir plusieurs marchés à partir d’une seule ligne de production.
◆ Production augmentée de 30 %, consommation énergétique réduite. La conception spécialisée de la vis à barrière de cette extrudeuse PE400 pour tubes améliore l’homogénéisation de la masse fondue et le débit. Une production accrue par kilowattheure signifie un coût de production moindre par mètre de tube en HDPE.
◆ Calibrage sous vide pour une rondeur parfaite. Un réservoir sous vide en acier inoxydable de 6 à 9 mètres maintient un contrôle précis du diamètre sur toute la ligne d’extrusion PE400. Rondeur et épaisseur de paroi constantes du premier au dernier mètre.
◆ Doseur gravimétrique + mesure ultrasonore de l’épaisseur. Système doseur gravimétrique en option contrôlant précisément le débit de matière. Mesure ultrasonore en temps réel de l’épaisseur ajustant automatiquement la vitesse de l’extrudeuse ou du système d’entraînement afin de maintenir l’épaisseur de paroi dans les tolérances spécifiées.
◆ Automate programmable Siemens : démarrage à une touche. Commande intelligente centralisée avec interface en anglais. Démarrage à une touche et surveillance en temps réel de la température, de la vitesse, de la pression et de l’épaisseur sur l’écran tactile de l’extrudeuse PE400.
◆ Système d’entraînement robuste Caterpillar. Trois ou quatre chenilles synchronisées fournissent une force de traction massive pour les tubes HDPE à grand diamètre et à paroi épaisse, sans déformation ni glissement.
Spécifications principales de la ligne d’extrusion PE400
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Paramètre |
Standard / Économique |
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Matière première |
Granulés PE100, PE80, PE-RT II, PPR (interchangeables) |
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Type de machine à extruder |
Vis simple haute efficacité SJ75/38 ou SJ90/38 |
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Plage de tuyaux |
DN50 mm – 400 mm, SDR11 – SDR26 |
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Épaisseur maximale de paroi |
36,4 mm (DN400 PN16) |
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Puissance installée |
180 kW – 250 kW |
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Vitesse de ligne |
0,5 – 10 m/min |
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Réservoir sous vide |
6 m – 9 m en acier inoxydable |
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Retrait |
Synchronisation à trois ou quatre chenilles |
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Système de commande |
Écran tactile PLC Siemens, interface en anglais |
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Longueur du câble |
Environ 35 – 45 mètres (atelier de 50 m requis) |
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Exigences en matière d'alimentation |
Alimentation stable de 250 kW, tour de refroidissement, air comprimé |
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Certifications |
CE, ISO 9001, SGS, TÜV |
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Emballage |
Livré en conteneur avec protection contre l’humidité et manuels d’installation |
Scénarios d’application
Production de tubes pour réseau d’alimentation en eau municipale. Tuyaux haute pression pour eau potable jusqu’à DN400 mm. Le dimensionnement sous vide garantit une épaisseur de paroi constante pour les réseaux municipaux de distribution sous pression.
Fabrication de tuyaux pour la distribution de gaz. Tuyaux en gaz naturel critiques pour la sécurité, produits avec surveillance ultrasonore en temps réel de l’épaisseur des parois. Épaisseur de paroi SDR constante pour la conformité aux normes de distribution de gaz.
Production de tuyaux pour l’exploitation minière et le dragage. Tuyaux à paroi épaisse pour le transport de boues. Équipement d’extraction robuste capable de gérer l’épaisseur maximale de paroi sans déformation.
Fait confiance dans plus de 110 pays
Nos lignes d’extrusion PE400 sont installées dans des usines de tuyaux à travers le monde. Certifiées CE, ISO 9001, SGS et TUV. Manuels d’exploitation complets, tutoriels vidéo et formation sur site par des ingénieurs disponibles. Pièces détachées toujours en stock.
Service et Support
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Article de service |
Détails |
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Pré-vente |
Configuration de ligne, dimensionnement de l’extrudeuse, sélection de la vis, planification des utilities et de l’espace. |
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Échantillons gratuits |
Démonstration vidéo et visite d’usine bienvenues. Essais de production disponibles. |
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Contrôle qualité en production |
testé à 100 % en usine avant expédition. Certifié CE, ISO 9001, SGS et TUV. |
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Livraison |
Délai de fabrication confirmé par commande. Expédition en conteneur. Conditions EXW, FOB, CIF. |
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Quantité minimale de commande |
Une ligne complète par commande. |
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Assistance technique |
Guidage vidéo à distance, installation et formation sur site par un ingénieur, formation des opérateurs, programmation. |
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Après-vente |
garantie de 12 mois. Pièces détachées toujours en stock. Consultation technique à vie. |
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Paiement |
Virement bancaire (T/T), lettre de crédit à vue (L/C). Conditions flexibles pour les partenaires à long terme. |
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Équipement d'origine (OEM) |
Extrudeuse sur mesure (taille), configuration de ligne et étiquetage disponibles. |
