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PE400-HDPE-Rohrextrusionsanlage DN50–400 | Hochgeschwindigkeitsanlage zur Herstellung von Wasser- und Gasrohren
SJ75/SJ90-Einschneckenextruder, 180–250 kW. DN50–400 mm, SDR11–26, Linien-Geschwindigkeit 0,5–10 m/min. Siemens-SPS mit Ein-Knopf-Start. Kompatibel mit PE100 / PE80 / PE-RT II / PPR. Vakuum-Größenbestimmung, gravimetrische Dosierung, Ultraschall-Dickenmessung. CE / ISO / SGS / TÜV.
- Übersicht
- PE400-Extrusionslinie – Kernspezifikationen
- Anwendungsszenarien
- Service und Support
- Empfohlene Produkte
Übersicht
Warum die PE400-Extrusionslinie Ihre Rohrfabrik-Ausbringung maximiert
Eine Linie, vier Materialien, maximaler Durchmesser 400 mm. Diese PE400-Extrusionsanlage kombiniert einen hocheffizienten Einschneckenextruder (SJ75/38 oder SJ90/38) mit einer speziellen Sperrschneckenkonstruktion, die die Extrusionskapazität um rund 30 Prozent steigert und gleichzeitig den Energieverbrauch senkt. Die komplette Anlage integriert Vakuumkalibrierung, mehrstufige Sprühkühlung und eine synchronisierte Raupenabzugseinheit in ein einziges, von einer Siemens-SPS gesteuertes System. Durch einfaches Austauschen der Schnecke und Anpassen des Temperaturprofils lässt sich problemlos zwischen HDPE-Wasserrohren, Gasrohren, PE-RT-II-Heizrohren und PPR-Installationsrohren wechseln. Bei einer Liniengeschwindigkeit von 0,5 bis 10 Metern pro Minute im DN50–400-mm-Bereich bietet dieser PE400-Extruder Ihrem Werk die Flexibilität, mehrere Märkte mit nur einer Produktionslinie zu bedienen.
◆ 30 Prozent höhere Ausbeute, geringerer Energieverbrauch. Die spezielle Sperrschneckenkonstruktion dieses PE400-Rohrextruders verbessert die Schmelzhomogenisierung und erhöht die Durchsatzleistung. Eine höhere Ausbeute pro Kilowattstunde bedeutet niedrigere Herstellungskosten pro Meter HDPE-Rohr.
◆ Vakuumkalibrierung für perfekte Rundheit. Ein 6–9 Meter langer Vakuumtank aus Edelstahl gewährleistet eine präzise Durchmesserkontrolle über die gesamte PE400-Extrusionsanlage. Konstante Rundheit und Wandstärke vom ersten bis zum letzten Meter.
◆ Gravimetrische Dosierung plus Ultraschall-Dickenmessung. Optionales gravimetrisches Dosiersystem steuert den Materialfluss präzise. Die Echtzeit-Ultraschall-Dickenmessung passt automatisch die Extrudergeschwindigkeit oder die Abzugsgeschwindigkeit an, um die Wandstärke innerhalb der Toleranz zu halten.
◆ Siemens-SPS-Ein-Knopf-Start. Zentralisierte intelligente Steuerung mit englischer Benutzeroberfläche. Ein-Knopf-Start und Echtzeitüberwachung von Temperatur, Geschwindigkeit, Druck und Dicke auf dem Touchscreen des PE400-Extruders.
◆ Hochleistungs-Caterpillar-Abzug. Drei oder vier synchronisierte Caterpillar-Laufketten erzeugen eine hohe Zugkraft für großdurchmesserige, dickwandige HDPE-Rohre ohne Verformung oder Durchrutschen.
PE400-Extrusionslinie – Kernspezifikationen
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Parameter |
Standard / Wert |
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Rohmaterial |
PE100, PE80, PE-RT II, PPR-Granulate (austauschbar) |
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Extrudertyp |
Hocheffizienter Einschneckenextruder SJ75/38 oder SJ90/38 |
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Rohrbereich |
DN50 mm – 400 mm, SDR11 – SDR26 |
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Maximale Wandstärke |
36,4 mm (DN400 PN16) |
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Installierte Leistung |
180 kW – 250 kW |
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Bandspeed |
0,5 – 10 m/min |
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Vakuumbad |
6 m – 9 m Edelstahl |
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Abzug |
Drei- oder viergliedrige Raupensynchronisation |
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Steuersystem |
Siemens-SPS-Touchscreen mit englischer Benutzeroberfläche |
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Linielänge |
Ca. 35 – 45 Meter (erfordert eine 50-Meter-Halle) |
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Versorgungsanforderungen |
Stabile 250-kW-Stromversorgung, Kühlturm, Druckluft |
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Zertifizierungen |
CE, ISO 9001, SGS, TÜV |
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Verpackung |
Containerisiert mit Feuchtigkeitsschutz und Installationsanleitungen |
Anwendungsszenarien
Herstellung von Rohren für die kommunale Wasserversorgung. Hochdruck-Trinkwasserrohre bis DN400 mm. Vakuum-Justierung gewährleistet gleichmäßige Wandstärke für druckbelastete kommunale Versorgungsnetze.
Herstellung von Gasverteilungsrohren. Sicherheitskritische Erdgasrohre mit Echtzeit-Ultraschall-Wandstärkenüberwachung. Gleichmäßige SDR-Wandstärke für die Einhaltung der Gasverteilungsvorschriften.
Herstellung von Rohren für Bergbau und Baggerarbeiten. Dickwandige Rohre für Schlammtransport. Hochleistungs-Zugvorrichtung bewältigt maximale Wandstärke ohne Verformung.
Vertraut in über 110 Ländern
Unsere PE400-Extrusionsanlagen sind weltweit in Rohrfabriken installiert. CE-, ISO 9001-, SGS- und TÜV-zertifiziert. Vollständige Bedienungsanleitungen, Video-Tutorials und vor-Ort-Ingenieurausbildung verfügbar. Ersatzteile stets auf Lager.
Service und Support
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Leistungsartikel |
Details |
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Vorverkauf |
Anlagenkonfiguration, Extruderdimensionierung, Schneckenauswahl, Versorgungs- und Raumplanung. |
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Kostenlose Muster |
Video-Demonstration und Werksbesuch willkommen. Testproduktionsläufe möglich. |
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Produktions-Qualitätskontrolle |
100 % werkseitig getestet vor Versand. CE-, ISO 9001-, SGS- und TÜV-zertifiziert. |
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Lieferung |
Fertigungszeit nach Auftrag bestätigt. Containerversand. EXW, FOB, CIF. |
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Mindestbestellmenge |
Eine komplette Anlage pro Auftrag. |
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Technischer Support |
Fernvideoanleitung, Montage und Schulung durch Ingenieur vor Ort, Bedienerschulung, Programmierung. |
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After-Sales |
12-Monats-Garantie. Ersatzteile stets auf Lager. Lebenslange technische Beratung. |
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Zahlungsbedingungen |
Überweisung (T/T), Akkreditiv (L/C) bei Vorlage. Flexible Bedingungen für langfristige Partner. |
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OEM |
Individuelle Extrudergröße, Anlagenkonfiguration und Kennzeichnung verfügbar. |
