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UHMWPE-Rohr DN65–1200 | Verschleißfestes Schlammförderrohr mit ultrahohem Molekulargewicht
28-jähriges Werk, über 80 Patente. UHMWPE-Rohr mit Molekulargewicht über 3 Millionen, Nennweite DN65–1200 mm. 4–7-mal höhere Abriebfestigkeit als Stahl, selbstschmierend, Einsatztemperatur von −269 °C bis +80 °C. ISO-/CE-zertifiziert. Kostenloses Muster und Angebot anfordern!
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- Technische Spezifikationen
- Anwendungsszenarien
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Übersicht
Warum Sanjie-UHMWPE-Rohre wählen?
◆ 28 Jahre zertifizierter Hersteller. mehr als 80 Patente, 8 nationale Normen, Produktionsstätte mit einer Fläche von 530.000 m². Unsere UHMWPE-(Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylen-)Rohre sind nach ISO 9001, ISO 14001 und CE zertifiziert und in über 110 Länder exportiert worden – für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen.
◆ 4–7-mal höhere Verschleißfestigkeit als Stahl. Mit einem Molekulargewicht von mehr als 3 Millionen g/mol , bietet UHMWPE eine Verschleißfestigkeit, die 4–7-mal höher ist als die von Kohlenstoffstahl und 3–4-mal höher als die von Standard-HDPE. Bei Schlamm-, Rückstand- und Baggeranwendungen, bei denen Stahlrohre innerhalb weniger Monate verschleißen, halten UHMWPE-Rohre Jahre lang ohne Austausch.
◆ −269 °C bis +80 °C – Extrem breiter Temperaturbereich. UHMWPE bleibt bei kryogenen Temperaturen zäh und schlagzäh, während Standard-HDPE und Stahl spröde werden. Keine Sprödbruchneigung bei niedrigen Temperaturen – ideal für Bergbau in der Arktis, LNG-Terminals und Schlammtransportanwendungen in kalten Klimazonen.
◆Selbstschmierend – Reibungskoeffizient 0,07–0,11. Die natürlicherweise geringe Reibungsoberfläche verhindert Materialanlagerung, Verkrustung und Verstopfungen. Dadurch sinken die Pumpenergiekosten im Vergleich zu Stahlrohren um bis zu 25 %, während chemische Antikalkmittel beim langstreckigen Schlammtransport entfallen.
◆ 1/8 des Gewichts von Stahl + flexible Verlegung. UHMWPE ist deutlich leichter als Stahl und senkt so Kosten für Krane und Transport. Hohe Flexibilität ermöglicht es dem Rohr, sich an das Gelände anzupassen, ohne zusätzliche Bogenstücke. Lose Flanschverbindungen erlauben eine einfache Drehung zur gleichmäßigen Verschleifverteilung sowie einen einfachen Austausch einzelner Rohrabschnitte.
UHMWPE im Vergleich zu Kohlenstoffstahl- und Standard-HDPE-Rohren
Eigenschaft |
Sanjie UHMWPE |
Kohlenstoffstahl |
Standard-HDPE |
Schleifbeständigkeit |
4–7× Stahl (Referenzwert) |
1× (verschleißt schnell) |
1–2× Stahl |
Molekülgewicht |
>3 Millionen g/mol |
N/A |
<0,3 Millionen |
Reibungskoeffizient |
0,07–0,11 (selbstschmierend) |
ca. 0,5 (hoher Reibungswiderstand) |
~0.15 |
Niedrigtemperatur-Grenzwert |
−269 °C (keine Versprödung) |
−40 °C (versprödet) |
−50 °C |
Gewicht |
ca. 1/8 von Stahl |
Sehr schwer |
ca. 1/8 von Stahl |
Korrosion |
Unempfindlich gegenüber Säuren, Laugen und Salzen |
Rostet – erfordert Beschichtung |
Unanfällig |
Skalierung bezeichnet wird |
Selbstschmierend – keine Ablagerungen |
Ablagerungen im Laufe der Zeit |
Geringe Ablagerungen |
Nutzungsdauer (Schlamm) |
5–10+ Jahre |
6–18 Monate |
2–4 Jahre |
Verbindung |
Loser Flansch / Heißschmelzschweißung |
Geschweißt / geflanscht |
Stirnstoß |
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Standard / Wert |
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Material |
UHMW-PE (Molekulargewicht >3 Millionen g/mol) |
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Dichte |
0,93–0,97 g/cm³ |
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Durchmesserbereich |
DN65–1200 mm |
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Druckbewertung |
0,6–2,5 MPa |
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Wandstärke |
8–60 mm (je DN und Druckklasse) |
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Temperaturbereich |
−269 °C bis +80 °C |
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Reibungskoeffizient |
0,07–0,11 (selbstschmierend) |
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Schleifbeständigkeit |
4–7× Kohlenstoffstahl; 3–4× Standard-HDPE |
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Schlagfestigkeit |
Ausgezeichnet – keine Kaltversprödung |
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Korrosionsbeständigkeit |
Unempfindlich gegenüber Säuren, Laugen, Salzen und organischen Lösungsmitteln |
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Verbindungsart |
Losflansch (drehbar) / Heißschweißen / Mechanische Kupplung |
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Zertifizierungen |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
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Anwendungen |
Bergbauschlamm, Baggergut, Asche aus Kraftwerken, chemische Flüssigkeiten, Meerwasser, Offshore |
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Verpackung |
Geliefert mit Flanschenden-Schutz und containeroptimierter Ladung |
Anwendungsszenarien
Transport von Bergbauschlamm und Rückständen. UHMWPE hält in abrasiven Schlamm- und Rückstandsleitungen 4 bis 7-mal länger als Stahlrohre. Die selbstschmierende Oberfläche verhindert Ablagerungen von Calcium und Mineralien. Das drehbare Flanschkonzept verteilt den Verschleiß gleichmäßig und maximiert so die Lebensdauer.
Baggerarbeiten und maritime Ingenieuraufgaben. Leicht und mit Auftrieb kompatibel: UHMWPE ist der weltweite Standard für schwimmende Baggerschläuche. Flexibel genug, um sich den Wasserströmungen anzupassen. Die verschleißfeste Innenwand bewältigt Sand, Schlamm und Korallen ohne Abnutzung.
Asche- und FGD-Systeme in Kraftwerken. UHMWPE ersetzt Stahl in Leitungen für Flugasche, Bodenasche und Rauchgasentschwefelung (FGD). Keine Korrosion durch saure FGD-Medien. Die selbstschmierende Oberfläche verhindert Ascheablagerungen – kein Ausfallzeit für Entkalkung.
Handhabung chemischer und korrosiver Flüssigkeiten. Unempfindlich gegenüber den meisten Säuren, Laugen, Salzen und organischen Lösungsmitteln. UHMWPE-Rohre ersetzen teure Legierungs- oder ausgekleidete Stahlrohre in chemischen Anlagen, pharmazeutischen Betrieben und Galvanikbetrieben. Kein Auslaugen, keine Kontamination.
Meerwasseraufbereitung und Offshore-Anwendungen. UHMWPE widersteht Korrosion durch Meerwasser unbegrenzt lange. Wird für Wassereinlässe, Soleabfuhr und Wassersysteme auf Offshore-Plattformen eingesetzt. Flexible Verlegung reduziert die Anzahl unterseeischer Verbindungsstellen und passt sich der Meeresboden-Topografie an.
Vertraut in über 110 Ländern
Unsere UHMWPE-Rohre werden weltweit von Bergbauunternehmen, Baggerspezialisten, Energieversorgern, chemischen Anlagen und Offshore-Betreibern eingesetzt. Projektreferenzen sind auf Anfrage erhältlich.
Service & Unterstützung
Kompletter Service – von der Anfrage bis zur Installation
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Leistungsartikel |
Details |
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Beratung vor dem Verkauf |
Analyse der Abnutzungsrate, Bewertung der Verträglichkeit mit Schlamm/Medien sowie Beratung zur UHMWPE-Spezifikation für Anwendungen im Bergbau, im Baggerservice und in der chemischen Industrie. |
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Planung und Zeichnungen |
Rohrleitungsplanung inklusive CAD/PDF-Zeichnungen mit Verschleißlebensdauer-Berechnungen, Flanschspezifikationen sowie Konstruktion von Auftriebs-/Schwimmrohrleitungen für Baggerservice. |
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Kostenlose Muster |
Kostenlos verfügbar. Der Kunde trägt ausschließlich die Frachtkosten. Eine Musterfreigabe vor der Serienproduktion stellt sicher, dass Erwartungen erfüllt werden. |
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Produktion & Qualitätskontrolle |
ISO-zertifizierte Fertigung. Regelmäßige Fortschrittsupdates und Qualitätsprüfberichte werden während des gesamten Produktionszyklus bereitgestellt. |
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Lieferung & Logistik |
lieferzeit von 7 bis 14 Tagen. Handelsbedingungen EXW, FOB und CIF. Containeroptimierte Verladung für Rohre bis DN1200. |
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Mindestbestellmenge |
Flexibel – verhandelbar je nach Projektumfang und Spezifikationsanforderungen. |
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Technischer Support |
Installationsanleitung, Schulung zu lose sitzenden Flanschen und Heißschweißen, Beratung zur Verschleißlebensdauerberechnung sowie Unterstützung bei der Auftriebskonstruktion für schwimmende Rohrleitungen in Baggeranwendungen. |
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Nachverkaufs-Garantie |
Umfassende Garantie mit dediziertem Support-Team. Installationsanleitung, Wartungsberatung sowie schnelle Reaktion auf technische Anfragen. |
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Zahlungsbedingungen |
Überweisung (T/T), Akkreditiv (L/C) bei Vorlage. Flexible Zahlungsbedingungen für langfristige strategische Partner. |
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OEM / ODM |
Individuelle Markenführung, Rohrbeschriftung, Verpackung sowie vollständige Spezifikationsanpassung möglich. |
