Überkopf-Nutzschacht-Vorisolierter Rohr | Verzinktes Metallmantelsystem

Übersicht

Warum Metallmantelrohre der Standard für oberirdische Anwendungen und Tunnel sind

Standardmäßige mit HDPE-Mantel versehene vorisolierter Rohre sind für die direkte Verlegung im Erdreich konzipiert – also unterirdisch, vor Sonnenlicht geschützt und ohne Anforderungen an den Brandschutz. Oberirdische Versorgungstunnel, Rohrgalerien und Brückenquerungen stellen jedoch eine völlig andere Umgebung dar: direkte UV-Bestrahlung, beengte Räume mit Brandschutzvorschriften sowie mechanische Anfälligkeit gegenüber Stößen und Schädlingen. Metallmantelrohre für oberirdische Anwendungen lösen alle drei Herausforderungen. Der verzinkte Stahlmantel ist unempfindlich gegenüber UV-Zersetzung, erfüllt die Brandschutzanforderungen Klasse A Brandbewertung für Tunnel sicherheit und bietet einen mechanischen Schutz, den HDPE nicht erreichen kann. Der Wärmeverlust beträgt lediglich 25 % des Wärmeverlusts herkömmlicher vor Ort isolierter Rohre.

◆ Verzinkter Stahlmantel – 30 Jahre Einsatz im Freien, keinerlei UV-Zersetzung. HDPE-Mantel werden nach längerer Sonneneinstrahlung spröde und reißen. Die spiralförmig gewickelte verzinkte Stahlmantelung unserer Freileitungsrohre ist vollständig UV-beständig, korrosionsfest (30 Jahre ohne sichtbare Veränderung im Außenbereich) und mechanisch widerstandsfähig gegen Stöße, Vögel und Nagetiere. Die gewindeförmige Innenoberfläche der spiralförmig gewickelten Mantelung erzeugt eine mechanische Verzahnung mit der PU-Isolierung – eine Haftfestigkeit, die HDPE nur durch chemische Corona-Behandlung erreichen kann.

◆ Klasse-A-Brandschutzklasse und B1-flammhemmender PU. Versorgungstunnel und Rohrgalerien unterliegen strengen Brandschutzvorschriften. Unsere Freileitungsrohre verwenden PU-Schaum mit B1-flammhemmendem Verbrennungsverhalten. Kombiniert mit der nichtbrennbaren verzinkten Stahlmantelung erreicht das System Klasse A Brandbewertung — wodurch die Brandsicherheitsgefahr beseitigt wird, die Standard-PU-HDPE-Rohre in geschlossenen Tunneln darstellen. Keine Rauchausbreitung, keine brennenden Tropfen.

◆ 3 Metallvarianten — kostenoptimiert je nach Umgebung. Verzinkter Stahl: kostengünstigste Lösung mit hervorragendem Korrosionsschutz für Standard-Umgebungen im Freien. Aluminium: leicht, rostfrei, bevorzugt bei Brückenquerungen, wo das Gewicht entscheidend ist. Edelstahl: höchster Korrosionsschutz für chemische Anlagen, Küstenregionen und raue Industriezonen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des richtigen Mantelwerkstoffs für Ihre Freileitungsrohr-Umgebung und Ihr Budget.

◆ Spiralverzahnte Ausführung – nahtlose wasserdichte Dichtung. Das Spiralrohr-Walzverfahren erzeugt eine kontinuierliche, spiralförmige Hülle mit eng verzahnten Nähten. Im Gegensatz zu längsverschweißten Hüllen, die eine vollständige Nahtschweißung erfordern, erreicht die spiralverzahnte Freileitungsrohrhülle ihre wasserdichte Dichtung durch mechanische Verzahnung. Für extreme Regenumgebungen gewährleistet eine wasserdichte Dichtmasse an den Nähten, dass die PU-Isolierung trocken bleibt. Keine Heißschmelz-Flicken während der Montage erforderlich.

◆ Gleit- und Festhaltehalter-System – tunneltauglich. Oberirdische Rohre in Versorgungstunneln benötigen professionelle Haltesysteme. Unsere Rohre sind so konstruiert, dass sie mechanische Lasten auf Gleitlagern und festen Halterungen aushalten, ohne die PU-Isolierschicht zu beschädigen. Die dreiteilige Verbundstruktur (Stahl–PU–verzinkte Hülle) verteilt die Haltekraft gleichmäßig und ermöglicht gleichzeitig eine thermische Ausdehnung, wobei die Isolationsintegrität über die gesamte Spannweite des oberirdischen Rohrs gewahrt bleibt.

Metallummanteltes oberirdisches Rohr vs. Standard-HDPE-ummanteltes Rohr (nur oberirdisch)

Eigenschaft	Verzinkte Metallhülle (Sanjie)	Standard-HDPE-Hülle (nur für Verlegung im Erdreich)
UV-Beständigkeit	Unempfindlich – keinerlei Abbau durch Sonnenlicht	Wird spröde und bekommt Risse innerhalb von 2 bis 5 Jahren
Feuerbeständigkeit	Klasse A (mit Option B1-Schaum)	Brennbar – nicht für Tunnel zugelassen
Mechanischer Schutz	Stoßfest, vogelsicher und nagetierfest	Leicht durch Stöße und Schädlinge beschädigt
Außenkorrosion	30-jähriger verzinkter Schutz	Zersetzung durch UV-Strahlung und Oxidation
Verklebung	Mechanische Verriegelung durch Spiralgewinde und Polyurethan	Nur chemische Haftung (Corona-Behandlung)
Installation	Keine Heißschmelz-Reparatur erforderlich	Erfordert eine Wärmeschrumpfverbindung vor Ort
Erscheinungsbild	Professionelle metallische Oberfläche	Einfache schwarze Kunststoffoberfläche
Temperaturbeständigkeit	−50 bis 120 °C, keine thermische Belastung	Kann sich oberhalb von 80 °C Oberflächentemperatur verformen
Kondensationskontrolle	Metallmantel verhindert externe Kondensation	Dem äußeren Feuchtigkeitsgehalt ausgesetzt
Lebensdauer	mehr als 30 Jahre oberirdisch	5 bis 10 Jahre oberirdisch

Technische Spezifikationen

Anwendungsszenarien

Service & Unterstützung