RTP-Rohr (verstärktes thermoplastisches Rohr)
Aufwickelbares RTP-Rohr für die Erdöl- und Erdgasförderung, die Hochdruck-Wassereinspritzung, den Gasferntransport und den Bergbau für Schlammleitungen. Nennweite 2,5–32 MPa, Betriebstemperatur −40 °C bis +95 °C, Nennweiten DN50–200 mm, geliefert in Spulen mit Längen von 100–1000 m. Konform mit API 15S / SY/T 6662.2.
- Übersicht
- Technische Spezifikationen
- Anwendungen
- FAQ
- Service & Unterstützung
- Empfohlene Produkte
Übersicht
- Keine Korrosion, kein kathodischer Korrosionsschutz – CO2, H2S, Chloride und Produktionswasser kommen ausschließlich mit Polymer in Kontakt.
- Etwa 90 % weniger Verbindungen – Spulen mit 100 bis 1000 m ersetzen Stahlrohre mit 6 bis 12 m Länge; weniger Schweißarbeiten, weniger Prüfungen, weniger potenzielle Leckstellen.
- Bis zu 60 % kürzere Einbauzeit – Verlegung im Graben, durch Pflug oder Zug durch bestehende Stahlleitungen – ohne Heißarbeiten.
- konstruktionslebensdauer von 50 Jahren – Nenn-Druck und Nenn-Temperatur werden während der gesamten Lebensdauer der Leitung gehalten, mit stabiler Hydraulik.
- Geringere Gesamtkosten – Höhere Materialkosten pro Meter, geringere Installations- und Gesamtlebenszykluskosten.
RTP (verstärktes thermoplastisches Rohr) ist ein spulbares Verbundrohr mit drei miteinander verbundenen Schichten: einem thermoplastischen Innenliner, einer kontinuierlichen Faserverstärkung und einer HDPE-Außenschicht. Es ersetzt Kohlenstoffstahl bei der Förderung von Öl und Gas, bei Hochdruck-Wassereinspritzung, beim Erdgastransport und im Bergbausektor für Schlammtransport. Da kein Metall im Strömungspfad vorhanden ist, kann es nicht korrodieren; zudem ermöglicht die Spulform etwa 90 % weniger Verbindungen beim Einbau.
Warum RTP statt Stahlrohr
Funktion |
Sanjie-RTP-Rohr |
Kohlenstoffstahlrohr |
Unverstärktes HDPE |
Korrosionsbeständigkeit |
Eingebaut – kein Metall im Strömungspfad |
Beschichtung, Inhibitoren, Kathodischer Korrosionsschutz (CP) erforderlich |
Eigene |
Kathodischer Korrosionsschutz |
Nicht erforderlich |
Erforderlichen |
Nicht erforderlich |
Betriebsdruck |
2,5 bis 32 MPa |
Projektabhängig |
≤ 1,6 MPa typisch |
Betriebstemperatur |
–40 bis +95 °C |
Wandstärkenabhängig |
-40 bis +60 °C |
Feldverbindungen pro Kilometer |
Ca. 1 bis 10 |
Ca. 85 bis 165 |
Ca. 10 bis 20 |
Lebensdauer |
50 Jahre |
15 bis 25 Jahre |
50 Jahre |
Technische Spezifikationen
Produkttypen
Sechs RTP-Familien , ausgewählt nach Medium, Temperatur, Druck und Abnutzungsbeanspruchung.
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Produktfamilie |
Liner |
Verstärkung |
Betriebsdruck |
Best-Fit-Service |
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1. Glasfaserverstärktes RTP |
HDPE / PE-RT |
Glasfasern |
2,5 – 16 MPa |
Wasser, Meerwasser, Förderwasser, Öl-Wasser- und Gasförderung – die kostengünstigste Sorte |
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2. Aramidfaserverstärktes RTP |
PA11/PA12 / PE-RT |
Aramid fiber |
10 – 32 MPa |
Hoch- und ultrahochdruckanwendungen, bei denen geringes Gewicht und ein kleiner Biegeradius entscheidend sind |
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3. Polyesterfaserverstärktes RTP |
HDPE / PE-RT / PA |
Polyesterfaser |
2,5 bis 32 MPa |
Hochdruck-Wassereinspritzung, Rohöl, Gas und Mehrphasentransport |
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4. Stahlcordverstärktes RTP |
HDPE / PA |
Stahldraht / Stahlcord |
2,5 bis 32 MPa |
Maximale Druckkapazität, bei der ein etwas größerer Biegeradius akzeptabel ist |
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5. Bergbauspezifisches faserverstärktes PE-Flüssigkeitsrohr |
HDPE |
Faser verstärkt |
2,5 – 16 MPa |
Wasserversorgung, Entwässerung und Rückfüllleitungen im Bergbau mit hohem Feststoffgehalt |
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6. Bergbauspezifisches verschleißfestes Verbundrohr |
UHMW-PE |
Faser verstärkt |
2,5 – 16 MPa |
Transport von Rückständen, Schlamm und abrasiven Feststoffpartikeln |
Wichtige Spezifikationen
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Nomineller Außendurchmesser |
2" – 8" / DN50 – DN200 mm |
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Betriebsdruck |
2,5 – 32 MPa / 360 – 4.641 PSI |
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Betriebstemperatur |
-40 °C bis +95 °C Standard |
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BURST DRUCK |
2,0 bis 2,5 × Betriebsdruck |
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Coil-Länge |
100 bis 1.000 m pro Rolle |
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Minimaler Biegeradius |
15D bis 25D Außendurchmesser |
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Innenauskleidung |
HDPE, PE-RT, PEX, PA11/PA12, PVDF, UHMW-PE, POE |
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Verstärkung |
Glasfaser, Aramidfasern, Polyesterfasern, Stahldraht, Kohlenstofffaser |
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Bemessungsdauer |
50 Jahre bei Nenndruck und -temperatur |
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Produktnormen |
API 15S, SY/T 6662.2, GB/T 38725, ASTM F2686, ISO 23936 |
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Verbindungen |
Flansch-, Gewinde-, Schweißhals- und mechanische Endverbindungen mit Aufweitung |
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Lieferzeit |
15 - 30 Tage |
Anwendungen
- Öl- und Gasförderung sowie Fließleitungen - Bohrloch, Verteiler und Verbindungsleitungen für CO2, H2S und hochchloridhaltige Medien.
- Wassereinspritzung und Entsorgung unter hohem Druck - Leitungen für Drücke von 10 bis 32 MPa; immun gegen die Korrosion, die zu Ausfällen von Einspritzleitungen führt.
- Transport saurer und feuchter Gase - Sperrschichtauskleidungen aus PA11/PA12 begrenzen die Methandiffusion und verhindern den Druckaufbau im Ringraum.
- Bergbauschlamm, Rückstände und Grubenwasser - UHMW-PE-Auskleidung widersteht der Abriebbeanspruchung, die Stahl zerstört.
- Kommunales und industrielles Wasser unter hohem Druck - geringer Reibungsverlust, keine Tuberkulierung, Durchflusskapazität bleibt über die gesamte Lebensdauer der Leitung stabil.
- Förderung korrosiver Chemikalien - PVDF-ausgekleidete Konstruktion für Säuren, Laugen und Sole bis zu 120 °C.
FAQ
F: Welchen maximalen Druck und welche maximale Temperatur kann Ihr RTP bewältigen?
Standardausführung aus HDPE und Glasfaser: 10 MPa (1.450 PSI) bei bis zu 60 °C. Mit PE-RT- oder PA-Linern sowie Aramidfaserverstärkung: 32 MPa (4.641 PSI) und bis zu 95 °C, konform mit SY/T 6662.2 und API 15S. PVDF-beschichtete Rohre erweitern den Temperaturbereich auf 120 °C. Druck und Temperatur sind stets gemeinsam anzugeben – der zulässige Druck sinkt mit steigender Betriebstemperatur.
F: Wie lange beträgt die Lebensdauer?
konstruktionslebensdauer von 50 Jahren bei Nennbetriebsdruck und -temperatur, gestützt durch Langzeit-Hydrostatik-Prüfungen (LTHP) nach ISO 14692 und API 15S.
F: Kann RTP für Gasförderung eingesetzt werden?
Ja. Für Erdgas oder CO2-/H2S-Betrieb empfehlen wir einen Polyamid-(PA11/PA12)- oder modifizierten Sperrliner, der die Methanpermeation deutlich reduziert und so einen Druckaufbau im Ringraum sowie ein Versagen des Liners verhindert.
F: Wie schneidet RTP im Vergleich zu Stahlrohr hinsichtlich der Gesamtkosten ab?
Höhere Kosten pro Meter, aber geringere Gesamtkosten. Kein kathodischer Korrosionsschutz, keine innere Auskleidung, keine chemischen Inhibitoren, kein Pigging; etwa 90 % weniger Verbindungen; Montage bis zu 60 % schneller. Über eine geplante Lebensdauer von 50 Jahren ist RTP normalerweise die kostengünstigere Option.
F: Was benötigen Sie von mir, um ein Angebot abzugeben?
Fünf Angaben: Fördermedium, Betriebstemperatur, Betriebsdruck, erforderliche Durchflussmenge sowie Ihre Standort- oder Container-Beschränkungen. Wir liefern eine Spezifikation, einen Spulenplan und den Preis.
Service & Unterstützung
- Kostenlose Muster – Fracht auf Kundenkosten
- Konstruktionszeichnungen, Dimensionierung und Druckfestigkeitsberechnung
- 100 % Produktions-Qualitätskontrolle einschließlich hydrostatischer Prüfung und Berstdruckprüfung
- Einführungs-Schulung vor Ort sowie tragbare hydraulische Presswerkzeuge zum Kauf oder zur Miete
- Containeroptimierte Lieferung innerhalb von 15–30 Tagen; EXW, FOB, CIF, DDP
- OEM / ODM – individuelle Auskleidung, Verstärkung, Druckklasse, Durchmesser und Spulenlänge
Senden Sie uns Ihre Angaben – wir liefern Ihnen eine Spezifikation, einen Spulenplan und ein Angebot. E-Mail an [email protected] oder WhatsApp +86-17772160613.
