Overjordisk forsyningskanal præisolerede rør | Galvaniseret metalhylster-system
Forzinket stål spiralviklet beskyttelseslag, brandklasse A, mulighed for B1-flamhæmmende PU. UV-bestandig, 30 års korrosionsbestandighed udendørs, rottefast. Varmetab kun 25 % af traditionelle rør. Anmod om gratis prøve og prisoplysning!
- Oversigt
- Tekniske specifikationer
- Anvendelsesscenarier
- Service & Support
- Anbefalede produkter
Oversigt
Hvorfor metalomkledte rør er standarden for overhead- og tunnelinstallationer
Standard HDPE-omkledte forudisolerede rør er designet til direkte nedgravning – under jorden, beskyttet mod sollys, uden krav til brandsikkerhed. Overhead utility tunnels, rørgallerier og broovergange udgør en helt anden miljøtype: direkte UV-påvirkning, indskrænkede rum med brandsikkerhedsregler samt mekanisk udsættelse for stød og skadedyr. Metalomkledte overhead-rør løser alle tre udfordringer. Den galvaniserede stålomkledning er immun over for UV-forringelse, kan opnå Klasse A-brandvurdering for tunnelens sikkerhed og giver mekanisk beskyttelse, som HDPE ikke kan matche. Varmetab er kun 25 % af det, der opstår ved traditionelle på-stedet isolerede rør.
◆ Galvaniseret stålomkledning – 30 års udendørs brug, nul UV-forringelse. HDPE-kokiller bliver sprøde og revner efter længere tids udsættelse for sollys. Den spiralformede, forzinkede stålkokil på vores overjordiske rør er fuldstændig UV-immun, korrosionsbestandig (30 år uden synlig ændring udendørs) og mekanisk robust mod stød, fugle og gnagere. Den gevindskårne inderside af den spiralformede kokil skaber en mekanisk låsning med PU-isoleringen – en bindingsstyrke, som HDPE afhænger af kemisk corona-behandling for at opnå.
◆ Klasse A brandklassificering og B1 flammehæmmende PU. Forsyningsgange og rørkanaler har strenge brandsikkerhedskrav. Vores overjordiske rør anvender PU-svamp med B1 flammehæmmende forbrændingspræstation. Kombineret med den ikke-brændbare, forzinkede stålkokil opnår systemet Klasse A-brandvurdering — hvilket eliminerer brandsikkerhedsrisikoen, som almindelige PU-HDPE-rør udgør i lukkede tunneler. Ingen røgspredding, ingen brændende dråber.
◆ 3 metalvalg — omkostningsoptimeret til hver miljøtype. Forzinket stål: mest omkostningseffektivt, fremragende korrosionsbestandighed til almindelige overjordiske installationer. Aluminium: letvægt, rustfrit, foretrukket ved broovergange, hvor vægten er afgørende. Rustfrit stål: ultimativ korrosionsbestandighed til kemiske anlæg, kystnære områder og krævende industrielle zoner. Vi hjælper dig med at vælge det rigtige kappe-materiale til din overjordiske rørinstallation og dit budget.
◆ Spiralformet, indgrebende konstruktion – vandtæt, sømløs forsegling. Spiralrør-rulningsprocessen skaber en kontinuerlig, spiralformet kappe med stramme, indgrebende sømme. I modsætning til længderet svejste kapper, der kræver svejsning langs hele sømmen, opnår den spiralformede overjordiske rørkappe en vandtæt forsegling gennem mekanisk indgreb. I områder med ekstrem regn sikrer vandtæt forseglingsmasse på sømmene, at PU-isoleringen forbliver tør. Der kræves ingen varmeforsegling under installationen.
◆ Glid- og fastmonteret beslagssystem – klar til tunnelinstallation. Overheadrør i teknikkanaler kræver professionelle understøtningssystemer. Vores rør er designet til at klare mekaniske belastninger på glidende understøtninger og faste beslag uden at knuse PU-isoleringen. Den trefasede, sammenlimede struktur (stål-PU-galvaniseret yderkappe) fordeler understøtningsbelastninger jævnt og kan tilpasse sig termisk udvidelse, mens isoleringsintegriteten opretholdes over hele længden af overheadrøret.
Metalomslået overheadrør versus standard HDPE-omslået (over jorden)
|
Funktion |
Galvaniseret metalomslag (Sanjie) |
Standard HDPE-omslag (kun til begravning) |
|
UV-modstand |
Immun – ingen nedbrydning i sollys |
Bliver sprødt og revner inden for 2–5 år |
|
Brandklassificering |
Klasse A (med B1-skummulighed) |
Brændbart – ikke tunnelgodkendt |
|
Mekanisk beskyttelse |
Modstandsdygtigt mod stød, fugle og gnagere |
Let skadelidt af stød og skadedyr |
|
Udendørs korrosion |
30 års galvanisk beskyttelse |
Nedbrydes af UV-stråling og oxidation |
|
Festgøring |
Spiraltråd-mekanisk sammenkobling + PU |
Kun kemisk binding (koronabehandling) |
|
Installation |
Ingen varmklæbende reparation på stedet nødvendig |
Kræver varmeskrumpning af samlinger på stedet |
|
Udseende |
Professionel metallisk overflade |
Enkel sort plast |
|
Temperaturmodstand |
−50 til 120 °C, ingen termisk spænding |
Kan deformere ved overfladetemperaturer over 80 °C |
|
Kondenskontrol |
Metalbeklædning forhindrer ekstern kondens |
Udsat for ekstern fugt |
|
Serviceliv |
over 30 år i luften |
5–10 år over jorden |
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Standard / Værdi |
|
Arbejdsrør |
Løse-/spiral-svejste/ERW-stålrør (blæst renset til Sa2,5) |
|
Isolering |
Stiv polyurethan-skum — densitet ≥60 kg/m³, varmeledningsevne ≤0,033 W/(m·K); flammehæmmende B1-version til valg |
|
Ydre jaket |
Galvaniseret stålskruerør (aluminium/stainless steel som valgmulighed) |
|
Bevægningsproces |
Spiralrørvalsning — gevindet inderside til mekanisk PU-binding |
|
Driftstemperatur |
−50 °C til 120 °C (toppunkt ≤130 °C) |
|
Mellemtryk |
≤2,5 MPa |
|
Varmetab |
25 % af traditionelle isolerede rør på stedet |
|
Udendørs korrosion |
30 år uden synlig ændring (galvaniseret) |
|
Brandklassificering |
Klasse A (med B1 flammehæmmende PU) |
|
Serviceliv |
30+ År |
|
Lægningsmetode |
Over jorden / forsyningskanal / rørpassage / broovergang |
|
Støttesystem |
Glemsunderstøtninger + faste beslag (klar til kanalbrug) |
|
Standarder |
ISO 9001 / GB/T 29047 |
|
Certificeringer |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
Fittings |
Isolerede buer, T-stykker, reduceringer, expansionsledninger, faste beslag |
|
Emballage |
Stålskodder + vejrbestandig bundling |
Anvendelsesscenarier

Bylige forsyningskanaler og rørpassager. Den endelige løsning til integrerede underjordiske nyttighedskorridorer. Klasse A-brandhæmmende overjordiske rør med B1 PU eliminerer brandrisikoen, som almindelige HDPE-rør udgør i lukkede tunneler. Spiralviklede galvaniserede kapper giver et professionelt udseende og 30 års korrosionsbeskyttelse i tunnelmiljøer.

Bro- og vejovergange. Letvægts overjordiske rør med aluminiumskappe til varmeforsyningsledninger monteret på broer, hvor strukturel belastning er afgørende. UV-bestandig metalkap kræver ingen vedligeholdelse i modsætning til malet eller indpakket alternativer. Glidestøtter tilpasser sig broens bevægelse uden at påvirke rørsystemet.

Industrielle anlæg og kraftværker. Overjordiske rør med rustfrit stålskappe til kemiske anlæg, raffinaderier og kystnære kraftværker, hvor almindelig galvanisering måske ikke er tilstrækkelig. Slagfast kap beskytter PU-isoleringen i industrielle miljøer med høj trafik. Glat metallisk overflade modstår kemisk spray og luftbårne forureninger.

Fjernkøling og kølet vand. Metalbeklædte overjordiske rør forhindrer kondensdannelse og isolerer kølet vandledninger i datacentre, kommercielle bygninger og campus-kølekringløb. Den galvaniserede kappe fungerer som en dampspærre og forhindrer ekstern fugtighed i at trænge ind i PU-isoleringen – en afgørende fordel i forhold til HDPE i miljøer med høj luftfugtighed.

Udsatte rørstativer og udendørs installationer. Selvbærende overjordiske rør på højtliggende rørstativer til langdistance-varmetransmission over åbent terræn. Den galvaniserede kappe tåler årtier af regn, sne og sol uden nedbrydning. Spiralviklet design tilpasser sig termisk udvidelse uden kappeknæk eller leddeseparation.
Troværdig i mere end 110 lande.
Vores metalbeklædte overjordiske rør bruges af operatører af nyttigheds-tunneler, EPC-entreprisefirmaer, kraftværker og operatører af industrielle faciliteter verden over. Som udarbejdere af 8 nationale standarder udformer vi alle overjordiske rørsystemer til dine specifikke krav til miljøforhold og brandsikkerhed.
Service & Support
Fra valg af jakkemateriale (galvaniseret/aluminium/ustårlig) via konstruktion af støtteskinner til brandcertificering støtter vores team hele din projekt med overjordiske rør fra design til idriftsættelse.
|
Serviceelement |
Detaljer |
|
Forudgående konsultation. |
Valg af jakkemateriale, krav til brandklassificering, specifikation af støtteskinner, analyse af termisk udvidelse. |
|
Ingeniørdesign |
CAD/PDF med layout af støtteskinner, design af udvidelsesløkker, placering af glidende/faste støtteskinner, overholdelse af brandregler. |
|
Gratis prøver |
Uden omkostning. Kunde dækker fragt. Tværsnit til verificering af metal-PU-binding og jakkeintegritet. |
|
Produktion og kvalitetskontrol |
Spiralviklet på automatiserede produktionslinjer. 100 % testet for jakkesløjfebinding, ensartet PU-tæthed og klæbning af belægning. |
|
Levering |
7–14 dage. EXW, FOB, CIF. Optimeret til containertransport med komplet kit af støtteskinner og tilbehør. |
|
MOQ |
Fleksibel pr. projektomfang. |
|
Teknisk support |
Overvågning af installation, justering af støtteskinner, idriftsættelse af udvidelsesfuger, inspektion af overholdelse af brandregler. |
|
Efter-salgsgaranti |
kompleks garanti på over 30 år. Dedikeret team til vedligeholdelse og teknisk support af overjordiske rør. |
|
Betalingsbetingelser |
Bankoverførsel (T/T), akkreditive (L/C) ved syn. Fleksible betingelser for langtidspartnere. |
|
OEM / ODM |
Brugerdefineret jakke-materiale, B1/non-B1 PU, understøtningsbeslag-design, specifikationer tilgængelige. |
