Permetezéssel burkolt szigetelt cső DN200–1600

Áttekintés

Miért jobb a spray-köpeny technológia a hagyományos befújásnál

A globális előhőszigetelt csőipar éppen átáll a „cső-csőbe” befújásról a spray-köpeny gyártási eljárásra, amely az ipari és távfűtési hőszigetelés fejlett módszere. A spray-köpenyű hőszigetelt csövek egyenletes PU-sűrűséget, magasabb zártcellás arányt, alacsonyabb vízfelvételt és majdnem nulla tengelyirányú excentricitást biztosítanak – ezek a tulajdonságok évtizedekre szóló megbízhatóságot jelentenek a terepen, míg a hagyományos befújási módszerek nagy átmérőknél kudarcot vallanak.

◆ PU-spray – 100%-os ragasztás, nulla rés. Az acélcső egyenletes spirális irányban forog előre. Egy vagy két spray-pisztoly esernyőszerű permet formájában juttatja fel a PU-t. A szabad habkibontódás durva felületet eredményez, így ragasztási szilárdságot biztosít. ≥0,20 MPa — kémiai és mechanikai rögzítésű. Az injekciós módszerrel ellentétben, ahol a habot előre készített burkolatba pumpálva légtér marad, a permetezés minden üreget kiküszöböl a hőszigetelt cső szerkezetében. Nincsenek hőhidak, nincsenek rétegek elválási pontjai.

◆ PE tekercselés — Zéró tágulási feszültség. A PU hőszigetelés szilárdságra keményedése után egy extruder olvadt PE lemezeket állít elő, amelyeket ellenőrzött menetemelkedéssel és átfedéssel tekercselnek. Vízhűtéssel készül a varratmentes HDPE külső burkolat. Mivel a tekercselés már kiterjedt hab köré történik, a PE rétegen belül nincs tágulási feszültség — kiküszöbölve ezzel azt a környezeti feszültségrepedést, amely az injekciós módszerű burkolatok meghibásodását okozza. Ez a permetezett-tekercselt hőszigetelt cső kialakítás maximális burkolat integritást biztosít eltemetett alkalmazásokhoz.

◆ Személyre szabható vastagság — Nincsenek formázási korlátok. A hagyományos befújás fix formákat használ — a befolyó és kifolyó csövek azonos szigeteléssel rendelkeznek, annak ellenére, hogy különböző hőmérsékleten működnek. A permetezéses tekercselés lehetővé teszi a PU szigetelés és a PE külső réteg vastagságának független beállítását minden egyes projekt esetében. A hidegebb kifolyó csövek vékonyabb szigetelést igényelnek, így költséghatékony megoldást nyújtunk anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a szigetelt csőhálózat hőtechnikai teljesítményével.

◆ Egységes sűrűség DN600+ átmérőnél. A nagy átmérőjű befújás gyakran egyenetlen habot eredményez — sűrű alj, vékony tetej. A permetezéses alkalmazás biztosítja a PU réteg vastagságának és sűrűségének egységes eloszlását a teljes szigetelt csőhosszon, függetlenül az átmérőtől. Ez az egységes eloszlás javítja a hőtechnikai egyenletességet, és meghosszabbítja a permetezéssel burkolt szigetelt csövek élettartamát a kritikus városi fűtési infrastruktúrában.

◆ Három egység egyben integrált szerkezet. A durva PU-felület, amelyet a szórt alkalmazás eredményez, mechanikailag összekapcsolódik a tekercselt PE-burkolattal. Hőtágulás hatására a acélcső, a PU-hőszigetelés és a PE-burkolat egyetlen összetett egységként mozognak ebben a szórt burkolatú rendszerben. A rétegek szétválása – amely az injektált hőszigetelt csövek leggyakoribb hibamódja – gyártási szinten kizárásra kerül.

Szórt burkolatú vs. hagyományos injektált hőszigetelt cső

Jellemző	Szórt burkolatú (Sanjie)	Hagyományos injektálás
Gyártás	PU szórása + PE szélvédelem (szekvenciális)	Hab injektálása előre gyártott burkolatba
Kötés (acél–PU)	≥0,20 MPa – kémiai és mechanikai	Alacsonyabb – levegőrést okozó kockázat
Hab egyenletessége	Azonos sűrűség a teljes hosszban	Egyenetlen (gravitációs hatás, DN600+ esetén)
Zártcellás arány	Magasabb – szabad PU-kibővülés	Alacsonyabb – formakorlátozott
PE burkolat feszültsége	Zéró (a hab kibővülése után tekercselve)	A hab belső feszültsége nyomásból
ESC-ellenállás	Kiváló (nincsenek feszültségrepedések)	Kockázat évtizedekig eltemetve
Vastagság testreszabása	Független PU- és PE-beállítás	A forma méretei szerint rögzítve
Hőhíd	Nincs – 100%-os PU–PE kötés	Lehetséges a befecskendezési pontoknál
Ideális átmérő	DN200–1600 mm (minden méret azonos)	Romlik DN600 felett
Szolgálati Élettartam	30–50 év	20–30 év (delaminációs kockázat)

Műszaki adatok

Paraméter	Szabvány / Érték
Szigetelési Technológia	Folyamatos PU permetezéses habképzés (egy-/kétfúvókás)
Jackek-technológia	HDPE extrúziós tekercselés (varratmentes, szabályozott átfedéssel)
Ragasztási szilárdság	≥0,20 MPa (acél–poliuretán felületi kapcsolat)
PU Sz busna	Sűrűség ≥60 kg/m³, hővezetési együttható ≤0,033 W/(m·K)
Külső fedél	HDPE (≥PE80) közvetlenül a kibővített PU-ra tekercselve
Átmérőtartomány	DN200–1600 mm
PU és PE vastagsága	Projektenként függetlenül testre szabható
Közepes nyomás	≤2,5 MPa
Működési hőmérséklet	≤120 °C (csúcsérték ≤130 °C)
Szolgálati Élettartam	30–50 év
Szabványok	GB/T 29047 / GB/T 34611 / EN 253
Tanúsítványok	ISO 9001 / ISO 14001 / CE
Fülszerelvény	Spray-tekercselt T-elágazások, könyökcsatlakozók, csökkentők, rögzített tartók
Csomagolás	Acél végkupakok + időjárásálló kötélzár

Alkalmazási forgatókönyvek

Városi távfűtési fővezetékek. A DN600+ méretű fővezetékek elsődleges megoldása. A spray-alkalmazás egyenletes hőszigetelést biztosít olyan átmérőknél, ahol az injekciós módszer nem alkalmazható. A 30–50 évnyi hőciklus során a városi szolgáltatásban nulla delaminációs kockázat. Ezek a spray-körbe tekert hőszigetelt csövek világszerte a városi távfűtési hálózatok gerincét képezik.

Hosszú távú hőátvitel (10–50 km). Az egyes szakaszokhoz testreszabható hőszigetelési vastagság lehetővé teszi a teljes útvonalon az optimális költség–teljesítmény arányt. A DN1200+ átmérőnél az egyenletes sűrűség biztosítja a hőmegőrzést a hőerőműtől a városig a spray-körbe tekert hőszigetelt vezetékekben. A független PU-vastagság-szabályozás maximalizálja a hatékonyságot mind a szállító-, mind a visszatérő vezetékeken.

Olaj-, gáz- és vegyipari folyamatok hőszigetelése. A három egységben integrált, permetezéssel burkolt szerkezet ellenáll a kemény hőmérséklet-ingadozásnak finomító- és vegyipari környezetekben. Nem történik rétegszétválás ismételt kiterjedés és összehúzódás hatására – ez a meghibásodási mód korlátozza az injektált szigetelt csövek ipari alkalmazását. A földalatti vegyi környezetben nulla ESC-kockázat.

Hideg égövi és magas talajvízszintű projektek. A független PE burkolat vastagsága garantálja a maximális integritást agresszív talajokban. A permetezéssel szigetelt csövek, amelyek nem tapasztalnak kiterjedési feszültséget, ellenállnak a környezeti repedéseknek ott, ahol az injektált burkolatok meghibásodnak. Ideális sarkvidéki régiókhoz, ingadozó talajvízszinthez és olyan projektekhez, amelyek éghajlat-specifikus szigetelési vastagságot igényelnek.

Olyan projektek, amelyek dokumentált csőintegritást követelnek meg. a teljesen kötött PU–PE felület gyártás közben ellenőrzött. Minden permetezéssel szigetelt csövet kötési szilárdság-teszten tesznek át, hogy megerősítsék a ≥0,20 MPa előírást. Teljes nyomon követhetőség és EN 253 megfelelőségi dokumentáció minden szállítási tételhez.

Megbízhatóan használják több mint 110 országban.

Spray-köpenyű szigetelt csöveink a távfűtési üzemeltetőknek és az EPC-kivitelezőknek nyújtanak világosan elérhető megoldást. Mivel mi készítettük a GB/T 29047 és a GB/T 34611 szabványokat, minden méter spray-köpenyű szigetelt csőben mérnöki szakértelemmel rendelkezünk. Projektreferenciák és az EN 253 szabványnak való megfelelés igény esetén elérhető.

Szolgáltatás & Támogatás

A szigetelés vastagságának optimalizálásától (ellátó- és visszatérő ág) a csatlakozások tömítésének képzésén át a hosszú távú karbantartásig szakosodott csapatunk támogatja az egész spray-köpenyű szigetelt csőprojekt életciklusát.

Szolgáltatási elem	Részletek
Elővételi tanácsadás.	Hőveszteség-számítás, szigetelés vastagságának optimalizálása, spray-köpenyű és injekciós módszer költségösszehasonlítása.
Mérnöki tervezés	CAD/PDF rajzok egyedi poliuretán- és polietilén-vastagsággal, hőtechnikai számításokkal, tágulási hurkok tervezésével.
Ingyenes minták	Díjmentesen. A fuvarozási költséget az ügyfél viseli. Keresztmetszeti minta a tapadás ≥0,20 MPa-os ellenőrzéséhez.
Gyártás és minőségellenőrzés	Automatizált vonalakon spray-köpenyel készül DN1600-ig. 100%-os tesztelés a tapadásra, sűrűség-egyenletességre és a külső burkolat integritására.
Szállítás	7–14 nap. EXW, FOB, CIF szállítási feltételek. Konténerbe optimalizált csomag teljes kiegészítőkészlettel.
Minimális rendelési mennyiség (MOQ)	Rugalmas, a projekt terjedelmétől függően.
Műszaki támogatás	Közös tömítési képzés, levegőszoros tesztelés, egyedi vastagság-tanácsadás, kiterjesztési tervezés.
Üzemmód utáni garancia	Komplex garancia. Külön csapat a telepítéshez és életre szóló műszaki támogatáshoz.
Fizetési feltételek	T/T, látható L/C. Rugalmas hosszú távú partnereknek.
OEM / ODM	Egyedi PU- és PE-vastagság, márkázás, jelölés, csomagolás elérhető.