Naprašovaná izolovaná trubka DN200–1600 | Systém naprašování polyuretanu a obalení polyethylenem
Vícegenerační technologie stříkání a navíjení. Přilnavost ≥0,20 MPa, žádné odštěpování, žádné napětí z tepelné roztažnosti. Možnost přizpůsobit tloušťku PU a PE, DN200–1600 mm, životnost 30–50 let. Požádejte o bezplatný vzorek a cenovou nabídku!
- Přehled
- Technické specifikace
- Případy použití
- Služby a podpora
- Doporučené produkty
Přehled
Proč technologie nástřikové izolace převyšuje tradiční vstřikování
Mezinárodní průmysl předizolovaných trubek se přesouvá od vstřikování typu „trubka v trubce“ k výrobě metodou nástřikové izolace, což je pokročilá metoda pro dálkové vytápění a průmyslovou izolaci. Izolované trubky s nástřikovou izolací zajišťují rovnoměrnou hustotu PU, vyšší podíl uzavřených buněk, nižší absorpci vody a téměř nulovou axiální excentricitu – výhody, které se promítají do desítek let provozní spolehlivosti na místě, zatímco tradiční vstřikovací metody selhávají u velkých průměrů.
◆ Nástřik PU – úplné spojení, žádné mezery. Ocelová trubka se rovnoměrně otáčí vpřed po spirále. Jeden nebo dva nástřikové pistolety aplikují PU ve formě deštíkovité mlhy. Volná expanze pěny vytváří drsný povrch, který zajišťuje pevnost spoje. ≥ 0,20 MPa — chemicky a mechanicky uzamčené. Na rozdíl od injekce, kdy je pěna čerpaná do předem vyrobeného pouzdra a nechává vzduchové mezery, postřikování odstraňuje všechny dutiny ve struktuře izolované trubky. Žádné tepelné mosty, žádné místa odštěpování.
◆ Navíjení z PE — nulové napětí z roztažení. Po ztvrdnutí PU izolace na požadovanou pevnost extrudér vyrábí roztavené PE listy, které jsou navíjeny s řízeným roztečem a překrytím. Poté jsou ochlazovány vodou do bezševního vnějšího pouzdra z HDPE. Protože navíjení probíhá kolem již roztažené pěny, není na vrstvě PE žádné vnitřní napětí z roztažení — což eliminuje trhliny způsobené environmentálním napětím, které vedou k porušení pouzder u trubek izolovaných metodou injekce. Tento návrh izolované trubky s postřikovou izolací a obalením zajišťuje maximální integritu pouzdra pro podzemní provoz.
◆ Přizpůsobitelná tloušťka — žádná omezení z důvodu forem. Tradiční vstřikování používá pevné formy — přívodní i zpětné potrubí mají stejnou izolaci, ačkoli se liší teplotou. Stříkací navíjení umožňuje nezávislé nastavení tloušťky polyuretanové izolace a polyethylenového pláště pro každý projekt. Zpětné potrubí, které funguje při nižších teplotách, využívá tenčí izolaci, čímž se optimalizují náklady bez ohrožení tepelného výkonu izolované potrubní sítě.
◆ Stejná hustota u průměru DN600 a vyššího. U vstřikování velkých průměrů často vzniká nerovnoměrná pěna — hustší dole, tenčí nahoře. Stříkací aplikace zajišťuje stejnou tloušťku a hustotu polyuretanu po celé délce izolovaného potrubí bez ohledu na jeho průměr. Tato rovnoměrnost zlepšuje tepelnou konzistenci a prodlužuje životnost stříkaně izolovaných potrubí v kritické městské teplovodní infrastruktuře.
◆ Trojčlenná integrovaná konstrukce. Rohý povrch PU z nanášení stříkáním se mechanicky zaklíní do poškozeného PE pláště. Při tepelném roztažení se ocelová trubka, izolace z PU a PE plášť pohybují jako jeden kompozitní celek v tomto systému s naneseným pláštěm stříkáním. Oddělení vrstev – nejčastější příčina poruch u trubek s izolací vstřikováním – je na úrovni výroby eliminováno.
Trubky s naneseným pláštěm stříkáním vs. tradiční trubky s izolací vstřikováním
Vlastnost |
Trubky s naneseným pláštěm stříkáním (Sanjie) |
Tradiční vstřikování |
Výroba |
Stříkání PU + následné navlékání PE (postupně) |
Vstřikování pěny do předem vyrobeného pláště |
Spojení (ocel–PU) |
≥ 0,20 MPa – chemické i mechanické |
Nižší – riziko vzduchové mezery |
Stejnoměrnost pěny |
Stejná hustota po celé délce |
Nepravidelná (gravitační účinek, DN600+) |
Rychlost uzavřených buněk |
Vyšší – volné roztažení PU |
Nižší – omezení formou |
Napětí polyethylénového pláště |
Nula (vinutí po roztažení pěny) |
Vnitřní napětí z tlaku pěny |
Odolnost proti ESC |
Výborná (bez trhlin z napětí) |
Riziko po desítky let uložené v zemi |
Přizpůsobitelná tloušťka |
Nezávislé nastavení PU a PE |
Určeno rozměry formy |
Tepelné mosty |
Žádné – 100% slepené PU-PE |
Možné v místech vstřikování |
Ideální průměr |
DN200–1600 mm (všechny velikosti stejné) |
Degraduje nad DN600 |
Životnost služby |
30–50 let |
20–30 let (riziko odštěpování) |
Technické specifikace
|
Parametr |
Standard / Hodnota |
|
Izolační technologie |
Nepřetržité nástřikové pěnování PU (jedno-/dvouhlavová pistole) |
|
Technologie pláště |
Výtlačné vinutí HDPE (bezšvé, řízené překrytí) |
|
Síla vazby |
≥0,20 MPa (rozhraní ocel–polyuretan) |
|
PU pěna |
Hustota ≥60 kg/m³, tepelná vodivost ≤0,033 W/(m·K) |
|
Vnější obal |
HDPE (≥PE80) navíjený přímo na expandovaný PU |
|
Rozsah průměru |
DN200–1600 mm |
|
Tloušťka PU a PE |
Nezávisle nastavitelné pro každý projekt |
|
Střední tlak |
≤2,5 MPa |
|
Provozní teplota |
≤120 °C (maximální teplota ≤130 °C) |
|
Životnost služby |
30–50 let |
|
Standardy |
GB/T 29047 / GB/T 34611 / EN 253 |
|
Certifikace |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
Výbavy |
Tvarovky (kolena, T-kusy, redukce, pevné konzoly) nanášené stříkáním a navíjené |
|
Balení |
Ocelové uzávěry konců potrubí + odolné proti počasí svazky |
Případy použití

Městské teplovodní rozvody. Nejlepší volba pro hlavní potrubí s jmenovitým průměrem DN600 a větším. Nástřik zajišťuje rovnoměrnou izolaci u průměrů, u nichž se injekce nepodaří. Žádné riziko odštěpování během 30 až 50 let tepelného cyklování v komunálním provozu. Tyto izolované potrubí s nástřikem polyuretanu tvoří základ městských tepelných sítí po celém světě.

Přenos tepla na dlouhé vzdálenosti (10–50 km). Možnost přizpůsobit tloušťku izolace pro každý úsek umožňuje nákladově optimalizovaný tepelný výkon po celé trase. Rovnoměrná hustota u průměrů DN1200 a větších zajišťuje udržení tepla od zdroje až do města v izolovaných potrubích s nástřikem polyuretanu. Nezávislá regulace tloušťky PU izolace maximalizuje účinnost jak na přívodních, tak na zpětných vedeních.

Izolace pro procesní aplikace v ropném, plynárenském a chemickém průmyslu. Tříkomponentní integrovaná struktura s nástřikovým obalením odolává intenzivním tepelným cyklům v prostředích rafinérií a chemických závodů. Nedochází k oddělování vrstev při opakovaném rozšiřování a smršťování — což je selhací mechanismus, který omezuje izolované trubky s injekční izolací v průmyslovém provozu. Nulové riziko elektrochemické korozní ochrany (ESC) v podzemních chemicky agresivních prostředích.

Projekty v chladném podnebí a v oblastech s vysokou hladinou podzemní vody. Nezávislá tloušťka polyethylenové (PE) ochranné vrstvy zaručuje maximální integritu v agresivních půdách. Izolované trubky s nástřikovým obalením bez napětí způsobeného rozšířením odolávají environmentálnímu trhání, kde selhávají trubky s injekční ochrannou vrstvou. Ideální pro arktické oblasti, oblasti s kolísající hladinou podzemní vody a projekty vyžadující tloušťku izolace specifickou pro dané podnebí.

Projekty vyžadující dokumentovanou integritu trubek. plně spojené rozhraní mezi polyuretanem (PU) a polyethylenem (PE) je ověřováno během výroby. Každá izolovaná trubka s nástřikovým obalením je testována na pevnost spoje, aby bylo potvrzeno splnění požadavku ≥ 0,20 MPa. Úplná sledovatelnost a dokumentace vyhovující normě EN 253 pro každou dodávkovou dávku.
Důvěřováno ve více než 110 zemích
Naše izolované potrubí s nástřikovou obálkou slouží provozovatelům dálkového vytápění a EPC dodavatelům po celém světě. Jako autoři norem GB/T 29047 a GB/T 34611 poskytujeme technickou autoritu v každém metru izolovaného potrubí s nástřikovou obálkou. Odkazy na realizované projekty i shoda s normou EN 253 jsou k dispozici na vyžádání.
Služby a podpora
Od optimalizace tloušťky izolace (přívodní vs. zpětné potrubí) přes školení týmů pro utěsnění spojů až po dlouhodobou údržbu – náš specializovaný tým podporuje celý životní cyklus vašeho projektu s izolovaným potrubím s nástřikovou obálkou.
|
Položka služby |
Podrobnosti |
|
Předprodejní konzultace |
Výpočet tepelných ztrát, optimalizace tloušťky izolace, srovnání nákladů mezi nástřikovou obálkou a injekční izolací. |
|
Inženýrský Design |
Výkresy ve formátu CAD/PDF s individuální tloušťkou polyuretanu (PU) a polyethylenu (PE), tepelné výpočty, návrh kompenzačních smyček. |
|
Bezplatné vzorky |
Zdarma. Zákazník hradí přepravní náklady. Vzorek průřezu pro ověření lepení s pevností ≥ 0,20 MPa. |
|
Výroba a kontrola kvality |
Nanášeno stříkáním na automatických linkách až do průměru DN1600. 100% kontrola lepení, rovnoměrnosti hustoty a neporušenosti obalové vrstvy. |
|
Doručení |
7–14 dní. Dodání EXW, FOB nebo CIF. Optimalizováno pro kontejnerovou přepravu včetně kompletního balíčku příslušenství. |
|
Minimální objednací množství |
Průběžně přizpůsobitelné podle rozsahu konkrétního projektu. |
|
Technická podpora |
Školení v oblasti těsnění spojů, testování vzduchotěsnosti, konzultace v případě speciální tloušťky, návrh roztažnosti. |
|
Záruka po prodeji |
Komplexní záruka. Vyhrazený tým pro instalaci a celoživotní technickou podporu. |
|
Podmínky platby |
Platba převodem (T/T), akreditiv na dohled (L/C at sight). Pro dlouhodobé partnery flexibilní podmínky. |
|
Výroba pod značkou zakázavatele / Vlastní vývoj na zakázku |
Možnost přizpůsobit tloušťku PU a PE, branding, označení a balení. |
