EN
ท่อฉนวนแบบพ่นภายนอก ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ DN200 ถึง 1600 | ระบบฉนวนแบบพ่นโฟม PU ร่วมกับหุ้มด้วย PE
กระบวนการพ่นและม้วนแบบรุ่นใหม่ล่าสุด แรงยึดเกาะสูงกว่าหรือเท่ากับ 0.20 เมกะพาสคาล ไม่มีการแยกชั้น ไม่มีแรงขยายตัวจากความร้อน สามารถปรับความหนาของชั้น PU และ PE ได้ตามความต้องการ ขนาด DN 200–1600 มม. อายุการใช้งาน 30–50 ปี ขอตัวอย่างฟรีและใบเสนอราคาได้เลย!
- ภาพรวม
- ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- สถานการณ์การใช้งาน
- บริการและสนับสนุน
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวม
เหตุใดเทคโนโลยีการหุ้มแบบพ่นสเปรย์จึงเหนือกว่าวิธีการฉีดแบบดั้งเดิม
อุตสาหกรรมท่อก่อนฉนวนทั่วโลกกำลังเปลี่ยนผ่านจากวิธีการฉีดแบบท่อซ้อนท่อ (pipe-in-pipe) ไปสู่การผลิตแบบหุ้มด้วยสเปรย์ ซึ่งเป็นวิธีขั้นสูงสำหรับระบบทำความร้อนแบบกระจายและฉนวนสำหรับงานอุตสาหกรรม ท่อหุ้มฉนวนแบบพ่นสเปรย์ให้ความหนาแน่นของ PU ที่สม่ำเสมอ อัตราเซลล์ปิดสูงกว่า ดูดซับน้ำต่ำกว่า และความเบี่ยงศูนย์ตามแกนใกล้ศูนย์ — คุณสมบัติเหล่านี้ส่งผลให้ใช้งานได้อย่างเชื่อถือได้นานหลายทศวรรษในสนามจริง ในขณะที่วิธีการฉีดแบบดั้งเดิมมักล้มเหลวเมื่อใช้กับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่
◆ การพ่น PU — ยึดติดเต็มรูปแบบ ไม่มีช่องว่างเลย ท่อเหล็กหมุนไปข้างหน้าด้วยเกลียวสม่ำเสมอ ปืนพ่นแบบเดี่ยวหรือคู่จะพ่น PU ออกมาเป็นฝอยละอองรูปทรงร่ม โฟมที่ขยายตัวอย่างอิสระสร้างพื้นผิวหยาบ ทำให้เกิดความแข็งแรงในการยึดเกาะ ≥0.20 เมกะปาสคาล — ยึดติดกันทั้งทางเคมีและเชิงกล ต่างจากวิธีฉีดโฟม ซึ่งโฟมถูกปั๊มเข้าไปในปลอกที่ผลิตไว้ล่วงหน้าแล้ว จึงอาจเหลือช่องว่างอากาศไว้ วิธีพ่นโฟมจะกำจัดช่องว่างทั้งหมดภายในโครงสร้างท่อฉนวนอย่างสมบูรณ์ ไม่มีสะพานความร้อน (thermal bridges) และไม่มีจุดที่ชั้นวัสดุหลุดลอกออกจากกัน (delamination points)
◆ การพันด้วยพีอี — ไม่มีแรงเครียดจากการขยายตัวเลย หลังจากโฟมพียูเสร็จสิ้นกระบวนการแข็งตัวจนได้ความแข็งแรงที่ต้องการแล้ว เครื่องอัดรีดจะผลิตแผ่นพีอีหลอมละลายออกมา แล้วพันรอบท่อโดยควบคุมระยะห่างระหว่างรอบ (pitch) และส่วนที่ทับซ้อนกัน (overlap) อย่างแม่นยำ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงด้วยน้ำ เพื่อให้ได้ปลอกภายนอกแบบ HDPE ที่ไร้รอยต่อ เนื่องจากการพันนี้กระทำรอบโฟมที่ขยายตัวเต็มที่แล้ว รอบโฟมที่ขยายตัวเต็มที่แล้ว จึงไม่มีแรงเครียดภายในใดๆ เกิดขึ้นกับชั้นพีอีเลย ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการแตกร้าวจากแรงเครียดสิ่งแวดล้อม (environmental stress cracking) ที่มักทำให้ปลอกที่ผลิตด้วยวิธีฉีดโฟมเสียหาย ท่อฉนวนแบบพ่นแล้วพันนี้จึงรับประกันความสมบูรณ์ของปลอกสูงสุดสำหรับการฝังใต้ดิน
◆ ปรับความหนาได้ตามต้องการ — ไม่มีข้อจำกัดจากแม่พิมพ์ การฉีดแบบดั้งเดิมใช้แม่พิมพ์คงที่ — ท่อจ่ายและท่อคืนจะได้รับฉนวนกันความร้อนแบบเดียวกัน ทั้งที่อุณหภูมิแตกต่างกัน การพ่นแบบหมุนรอบ (spray-winding) ช่วยให้สามารถปรับความหนาของฉนวนโพลียูรีเทน (PU) และปลอกพอลิเอทิลีน (PE) ได้อย่างอิสระตามแต่ละโครงการ โดยท่อคืนที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าสามารถใช้ฉนวนที่บางลง ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการกักเก็บความร้อนของเครือข่ายท่อที่มีฉนวนกันความร้อน
◆ ความหนาแน่นสม่ำเสมอสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ DN600 ขึ้นไป การฉีดสำหรับท่อขนาดใหญ่มักทำให้โฟมกระจายไม่สม่ำเสมอ — ส่วนล่างแน่นเกินไป ขณะที่ส่วนบนบางเกินไป การพ่นแบบหมุนรอบ (spray application) รับประกันความหนาและค่าความหนาแน่นของ PU ที่สม่ำเสมอกลางความยาวทั้งหมดของท่อที่มีฉนวนกันความร้อน ไม่ว่าจะเป็นท่อขนาดใดก็ตาม ความสม่ำเสมอนี้ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของการถ่ายเทความร้อน และยืดอายุการใช้งานของท่อที่หุ้มด้วยวิธีพ่นในโครงสร้างพื้นฐานระบบทำความร้อนของเมืองที่สำคัญ
◆ โครงสร้างแบบบูรณาการสามในหนึ่ง พื้นผิวพอลิยูรีเทนแบบหยาบจากการพ่นสเปรย์จะยึดเกาะกับปลอกโพลีเอทิลีนอย่างแน่นหนาโดยอาศัยการขัดขวางเชิงกล ภายใต้การขยายตัวจากความร้อน ท่อเหล็ก ฉนวนพอลิยูรีเทน และปลอกโพลีเอทิลีนจะเคลื่อนที่ร่วมกันเป็นหนึ่งเดียวในระบบพ่นหุ้มนี้ การแยกชั้นซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวอันดับหนึ่งของท่อฉนวนแบบฉีดเข้าไป จะถูกกำจัดตั้งแต่ขั้นตอนการผลิต
ท่อพ่นหุ้ม เทียบกับท่อฉนวนแบบฉีดแบบดั้งเดิม
คุณลักษณะ |
ท่อพ่นหุ้ม (ซานเจี๋ย) |
แบบฉีดแบบดั้งเดิม |
การผลิต |
พ่นพอลิยูรีเทน + หุ้มโพลีเอทิลีนแบบลมเป่า (ทำตามลำดับ) |
ฉีดโฟมเข้าไปในปลอกที่ผลิตไว้ล่วงหน้า |
การยึดติด (เหล็ก–พอลิยูรีเทน) |
≥0.20 เมกะพาสคาล — ทั้งทางเคมีและเชิงกล |
ต่ำกว่า — มีความเสี่ยงเกิดช่องว่างอากาศ |
ความสม่ำเสมอของโฟม |
ความหนาแน่นเท่ากันทั่วความยาวทั้งหมด |
ไม่สม่ำเสมอ (ผลจากแรงโน้มถ่วง สำหรับท่อขนาด DN600 ขึ้นไป) |
อัตราเซลล์ปิด |
สูงกว่า — การขยายตัวแบบเสรีของพอลิยูรีเทน |
ต่ำกว่า — ถูกจำกัดโดยแม่พิมพ์ |
แรงดันจากปลอก PE |
ศูนย์ (พันหลังโฟมขยายตัวแล้ว) |
แรงดันภายในจากโฟมที่ดันออก |
ความต้านทานต่อ ESC |
ยอดเยี่ยม (ไม่มีรอยแตกร้าวจากแรงดัน) |
เสี่ยงในระยะยาวเมื่อฝังใต้ดินเป็นเวลาหลายสิบปี |
ปรับความหนาได้ตามต้องการ |
ปรับพอลิยูรีเทน (PU) และพอลิเอทิลีน (PE) แยกกันได้ |
กำหนดโดยขนาดแม่พิมพ์ |
การนำความร้อนแบบสะพานความร้อน (Thermal bridging) |
ไม่มี — ยึดติด PU-PE แบบเต็มรูปแบบ 100% |
เป็นไปได้บริเวณจุดฉีด |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะที่สุด |
เส้นผ่านศูนย์กลาง DN200–1600 มม. (ทุกขนาดเท่ากัน) |
คุณสมบัติลดลงเมื่อเกิน DN600 |
อายุการใช้งาน |
30–50 ปี |
ใช้งานได้ 20–30 ปี (มีความเสี่ยงการลอกชั้น) |
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
มาตรฐาน / ค่าที่กำหนด |
|
เทคโนโลยีกันความร้อน |
การพ่นโฟมพอลิยูรีเทนแบบต่อเนื่อง (หัวพ่นแบบเดี่ยวหรือคู่) |
|
เทคโนโลยีแจ็กเก็ต |
การขึ้นรูป HDPE ด้วยวิธีการพันแบบหลอมไหล (ไร้รอยต่อ ควบคุมการซ้อนทับได้) |
|
ความแข็งแรงของการยึดเกาะ |
≥0.20 เมกะพาสคาล (บริเวณรอยต่อระหว่างเหล็กกับพอลิยูรีเทน) |
|
ผงพู |
ความหนาแน่น ≥60 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ค่าการนำความร้อน ≤0.033 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) |
|
แจ็คเก็ตนอก |
พอลิเอทิลีนชนิดความดันสูง (HDPE) ระดับ ≥PE80 ม้วนหุ้มโดยตรงรอบโฟมพอลิยูรีเทนแบบขยายตัว |
|
ระยะกว้าง |
เส้นผ่านศูนย์กลางช่วง DN200–1600 มิลลิเมตร |
|
ความหนาของพอลิยูรีเทนและพอลิเอทิลีน |
ปรับแต่งได้แยกต่างหากตามแต่ละโครงการ |
|
ความดันปานกลาง |
ไม่เกิน 2.5 เมกะปาสคาล |
|
อุณหภูมิในการทำงาน |
≤120 องศาเซลเซียส (จุดสูงสุด ≤130 องศาเซลเซียส) |
|
อายุการใช้งาน |
30–50 ปี |
|
มาตรฐาน |
มาตรฐาน GB/T 29047 / GB/T 34611 / EN 253 |
|
ใบรับรอง |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
อุปกรณ์ฟิตติ้ง |
ข้อต่อแบบฉีดพ่นและม้วนหุ้ม เช่น ข้อต่อแบบที ข้อศอก และข้อลดขนาด รวมถึงแผ่นยึดคงที่ |
|
การบรรจุภัณฑ์ |
ฝาปิดปลายทำจากเหล็ก + การมัดแบบกันสภาพอากาศ |
สถานการณ์การใช้งาน
ท่อจ่ายความร้อนหลักในเขตเมือง ตัวเลือกชั้นนำสำหรับท่อหลักขนาด DN600 ขึ้นไป การพ่นวัสดุฉนวนให้ความสม่ำเสมอแม้บนท่อขนาดใหญ่ที่การฉีดวัสดุไม่สามารถทำได้ ไม่มีความเสี่ยงต่อการลอกของชั้นฉนวนเลยตลอดอายุการใช้งาน 30–50 ปี ภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ ในการให้บริการระบบทำความร้อนขององค์กรท้องถิ่น ท่อที่หุ้มฉนวนด้วยการพ่นแบบนี้จึงเป็นโครงสร้างหลักของเครือข่ายทำความร้อนระดับเมืองทั่วโลก
การส่งผ่านความร้อนระยะไกล (10–50 กิโลเมตร) สามารถปรับความหนาของฉนวนให้เหมาะสมกับแต่ละช่วงท่อได้ตามความต้องการ ทำให้ประสิทธิภาพด้านความร้อนมีความคุ้มค่าสูงสุดตลอดเส้นทางทั้งหมด ความหนาแน่นสม่ำเสมอบนท่อขนาด DN1200 ขึ้นไป ช่วยรักษาความร้อนไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่โรงผลิตจนถึงเขตเมืองในระบบท่อที่หุ้มฉนวนด้วยการพ่น และการควบคุมความหนาของโฟมโพลียูรีเทน (PU) แยกกันอย่างอิสระ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดทั้งในท่อจ่ายและท่อคืน
การหุ้มฉนวนสำหรับกระบวนการผลิตน้ำมัน ก๊าซ และสารเคมี โครงสร้างแบบพ่นหุ้มแบบบูรณาการสามในหนึ่งจัดการกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงในสภาพแวดล้อมของโรงกลั่นน้ำมันและโรงงานเคมี ไม่มีการแยกชั้นภายใต้การขยายตัวและหดตัวซ้ำ ๆ — ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวที่จำกัดการใช้งานท่อฉนวนแบบฉีดในงานอุตสาหกรรม ไม่มีความเสี่ยง ESC เลยในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ฝังใต้ดิน
โครงการในเขตอากาศหนาวและเขตที่มีระดับน้ำใต้ดินสูง ความหนาของปลอก PE แบบอิสระรับประกันความสมบูรณ์สูงสุดในดินที่กัดกร่อนรุนแรง ท่อฉนวนแบบพ่นหุ้มที่ไม่มีความเครียดจากการขยายตัวสามารถต้านทานการแตกร้าวจากสิ่งแวดล้อมได้ ซึ่งปลอกแบบฉีดมักล้มเหลว จึงเหมาะสำหรับภูมิภาคอาร์กติก พื้นที่ที่ระดับน้ำใต้ดินผันผวน และโครงการที่ต้องการความหนาของฉนวนที่ปรับให้สอดคล้องกับสภาพภูมิอากาศ
โครงการที่ต้องการหลักฐานยืนยันความสมบูรณ์ของท่อ พื้นผิวเชื่อมระหว่าง PU กับ PE แนบสนิทเต็มรูปแบบ 100% ซึ่งตรวจสอบยืนยันระหว่างกระบวนการผลิต ท่อฉนวนแบบพ่นหุ้มทุกต้นผ่านการทดสอบความแข็งแรงของการยึดเกาะ เพื่อยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนด ≥0.20 เมกะพาสคาล พร้อมเอกสารย้อนกลับได้ครบถ้วนและเอกสารรับรองความสอดคล้องตามมาตรฐาน EN 253 สำหรับแต่ละล็อตการจัดส่ง
ได้รับความไว้วางใจในกว่า 110 ประเทศ
ท่อฉนวนหุ้มด้วยการพ่นของเราให้บริการผู้ดำเนินงานระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์และผู้รับเหมา EPC ทั่วโลก ในฐานะผู้ร่างมาตรฐาน GB/T 29047 และ GB/T 34611 เราให้ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมในทุกเมตรของท่อฉนวนหุ้มด้วยการพ่น สามารถจัดหาตัวอย่างโครงการอ้างอิงและเอกสารรับรองความสอดคล้องตามมาตรฐาน EN 253 ได้ตามคำขอ
บริการและสนับสนุน
ตั้งแต่การปรับแต่งความหนาของฉนวน (สำหรับท่อจ่ายเทียบกับท่อคืน) การฝึกอบรมการปิดผนึกข้อต่อ ไปจนถึงการบำรุงรักษาในระยะยาว ทีมผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทางของเราสนับสนุนทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตโครงการท่อฉนวนหุ้มด้วยการพ่นของท่าน
|
รายการบริการ |
รายละเอียด |
|
ให้คำปรึกษาก่อนขาย |
การคำนวณการสูญเสียความร้อน การปรับแต่งความหนาของฉนวน การวิเคราะห์เปรียบเทียบต้นทุนระหว่างท่อฉนวนหุ้มด้วยการพ่นกับท่อฉนวนแบบฉีด |
|
การออกแบบวิศวกรรม |
แบบแปลน CAD/PDF พร้อมระบุความหนาของ PU และ PE ตามความต้องการ พร้อมการคำนวณด้านความร้อนและการออกแบบลูปขยายตัว |
|
ตัวอย่างฟรี |
ไม่มีค่าใช้จ่าย ลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบค่าขนส่ง ตัวอย่างหน้าตัดเพื่อตรวจสอบการยึดเกาะ ซึ่งต้องมีค่าความแข็งแรงไม่น้อยกว่า 0.20 เมกะปาสคาล |
|
การผลิตและควบคุมคุณภาพ |
พันด้วยการพ่นบนสายการผลิตอัตโนมัติ รองรับขนาดท่อสูงสุดถึง DN1600 ทดสอบทุกชิ้นอย่างเต็มรูปแบบเพื่อยืนยันคุณสมบัติด้านการยึดเกาะ ความสม่ำเสมอของความหนาแน่น และความสมบูรณ์ของปลอกหุ้ม |
|
การจัดส่ง |
7–14 วัน แบบ EXW, FOB หรือ CIF ออกแบบให้บรรจุลงตู้คอนเทนเนอร์ได้อย่างเหมาะสม พร้อมชุดอุปกรณ์เสริมครบถ้วน |
|
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ |
ยืดหยุ่นตามขอบเขตของแต่ละโครงการ |
|
การสนับสนุนด้านเทคนิค |
การฝึกอบรมการปิดผนึกข้อต่อ การทดสอบความแน่นของอากาศ ให้คำปรึกษาเกี่ยวกับความหนาแบบเฉพาะ และการออกแบบสำหรับการขยายตัว |
|
การรับประกันหลังการขาย |
รับประกันอย่างครอบคลุม มีทีมงานเฉพาะด้านสำหรับการติดตั้งและสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน |
|
เงื่อนไขการชำระเงิน |
ชำระเงินผ่าน T/T หรือ L/C แบบจ่ายทันที ยืดหยุ่นสำหรับคู่ค้าระยะยาว |
|
โออีเอ็ม/โอดีเอ็ม |
สามารถปรับแต่งความหนาของ PU และ PE ได้ตามต้องการ พร้อมบริการพิมพ์โลโก้ ทำเครื่องหมาย และบรรจุภัณฑ์แบบเฉพาะ |
