EN
Изолирани тръби с напръскване DN200–1600 | Система с полиуретаново напръскване и полиетиленово навиване
Следващо поколение технология за напръскване и навиване. Сцепление ≥0,20 MPa, без отделяне на слоеве, без напрежения от разширение. Персонализирана дебелина на PU и PE, DN200–1600 mm, експлоатационен живот 30–50 години. Поръчайте безплатен пробен образец и оферта!
- Общ преглед
- Технически спецификации
- Сценарии на приложение
- Сервиз и поддръжка
- Препоръчани продукти
Общ преглед
Защо технологията със спрей-обвивка надвишава традиционната инжекция
Глобалната индустрия за предварително изолирани тръби преминава от инжекционен метод „тръба в тръба“ към производство чрез спрей-обвивка — напреднала технология за централизирано отопление и промишлена изолация. Изолираните тръби със спрей-обвивка осигуряват еднородна плътност на PU, по-висок процент затворени клетки, по-ниско водопоглъщане и почти нулева осева ексцентричност — предимства, които гарантират десетилетна надеждност в експлоатация там, където традиционните инжекционни методи не са ефективни при големи диаметри.
◆ Нанасяне на PU чрез спрей — пълно сцепление, без зазори. Стоманената тръба се върти напред по равномерна спирала. Един или два спрей-пистолета нанасят PU във вид на чадъробразна мъгла. Свободното разширение на пената създава груба повърхност, осигуряваща здравина на сцеплението. ≥0,20 MPa — химически и механически закрепени. За разлика от инжекцията, при която пената се подава в предварително изработена обвивка и оставя въздушни празнини, напръскването елиминира всички въздушни пространства в изолираната тръбна конструкция. Няма топлинни мостове, няма точки на деламинация.
◆ Навиване с ПЕ — нулево напрежение от разширение. След като ПУ изолацията се затвърди до необходимата якост, екструдер произвежда разтопени ПЕ листове, които се навиват с контролиран стъпка и припокриване. Охлаждани с вода, за да се получи безшевна HDPE външна обвивка. Тъй като навиването обвива около вече разширена пяна, върху ПЕ слоя не възниква вътрешно напрежение от разширение — което елиминира кръговото напрежение от околната среда, причиняващо повреди по обвивките, изработени чрез инжекционен метод. Тази конструкция на изолирана тръба с напръскана пяна и навита обвивка гарантира максимална цялостност на обвивката при подземно приложение.
◆ Настраема дебелина — без ограничения от форми. Традиционната инжекция използва фиксирани форми — подаващите и връщащите тръби получават еднаква топлоизолация, въпреки че работят при различни температури. Спрей-навиването позволява независима настройка на дебелината на PU топлоизолацията и PE обвивката за всеки проект. Връщащите тръби, които работят при по-ниски температури, използват по-тънка топлоизолация, което оптимизира разходите, без да се компрометира топлинната ефективност на изолираната тръбна мрежа.
◆ Еднородна плътност при DN600+. При инжекция за тръби с голям диаметър често се получава нееднородна пяна — по-плътна отдолу и по-тънка отгоре. При спрей-нанасянето се осигурява еднородна дебелина и плътност на PU изолацията по цялата дължина на изолираната тръба, независимо от диаметъра ѝ. Тази еднородност подобрява топлинната стабилност и удължава експлоатационния срок на спрей-обвитите изолирани тръби в критичната градска топлоснабдителна инфраструктура.
◆ Цялостна трикомпонентна конструкция. Грапавата PU повърхност от напръскване се механично заключва с намотания PE чехъл. При термично разширение стоманената тръба, PU изолацията и PE чехълът се движат като единен композитен блок в тази система с напръскване и намотка. Отделянето на слоеве — основният начин на повреда при тръби с инжекционна изолация — се елиминира на производствено ниво.
Система с напръскване и намотка срещу традиционна тръба с инжекционна изолация
Характеристика |
Система с напръскване и намотка (Sanjie) |
Традиционна инжекционна изолация |
Производство |
Напръскване на PU + намотка на PE (последователно) |
Инжектиране на пяна в предварително изработен чехъл |
Свързване (стомана–PU) |
≥0,20 MPa — химическо + механично |
По-ниско — риск от въздушна цепнатина |
Еднородност на пяната |
Идентична плътност по цялата дължина |
Неравномерна (влияние на гравитацията, DN600+) |
Скорост на затворени клетки |
По-висока — свободно разширение на ПУ |
По-ниска — ограничено от формата |
Напрежение в PE обвивката |
Нулево (навиване след разширяване на пената) |
Вътрешно напрежение от тласкането на пената |
Съпротивление на ESC |
Отлично (няма пукнатини от напрежение) |
Риск при десетилетия под земя |
Персонализирана дебелина |
Независима настройка на ПУ и ПЕ |
Фиксирано според размерите на формата |
Топлинен мост |
Липсва — 100% свързан ПУ-ПЕ |
Възможно в точките за инжектиране |
Идеален диаметър |
DN200–1600 mm (всички размери са еднакви) |
Деградира при DN над 600 |
Срок на служба |
30–50 години |
20–30 години (риск от разслояване) |
Технически спецификации
|
Параметър |
Стандарт / Стойност |
|
Технология за топлоизолация |
Непрекъснато пенопластово напръскване с ПУ (едно-/двуцевно) |
|
Технология на джакета |
Екструзия и навиване на HDPE (безшевно, контролирано припокриване) |
|
Сила на свиване |
≥0,20 MPa (интерфейс стомана–полиуретан) |
|
Пенополиуретан |
Плътност ≥60 kg/m³, топлопроводност ≤0,033 W/(m·K) |
|
Външен щит |
HDPE (≥PE80), навит директно върху разширени полиуретанови (PU) изолационни слоеве |
|
Диапазон на диаметър |
DN200–1600 mm |
|
Дебелина на PU и PE |
Независимо настройваема за всеки проект |
|
Средно налягане |
≤2,5 MPa |
|
Работна температура |
≤120 °C (максимум ≤130 °C) |
|
Срок на служба |
30–50 години |
|
Стандарти |
GB/T 29047 / GB/T 34611 / EN 253 |
|
СЕРТИФИКАЦИИ |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
Сглобяеми материали |
Тръбни фитинги (т-образни, лакти, редуктори) и фиксиращи скоби, нанасяни чрез напръскване и навиване |
|
Опаковки |
Стоманени крайни капаци + устойчиво на атмосферни влияния вързване |
Сценарии на приложение
Градски магистрални тръби за централно отопление. Най-предпочитаният избор за магистрални тръби с номинален диаметър DN600 и по-голям. Нанасянето чрез напръскване осигурява равномерна топлоизолация на диаметри, при които инжекционният метод не е ефективен. Нулев риск от разслояване в продължение на 30–50 години термично циклиране при градско експлоатационно използване. Тези изолирани тръби с напръскана полиуретанова обвивка са основата на градските мрежи за централно отопление по целия свят.
Дългосрочно пренасяне на топлина (10–50 km). Възможност за персонализирана дебелина на топлоизолацията за всеки участък осигурява оптимизирана по разходи топлинна ефективност за целия маршрут. Еднородна плътност при номинален диаметър DN1200 и по-голям гарантира запазване на топлината от топлоцентралата до града в тръбопроводи с напръскана полиуретанова изолация. Независим контрол върху дебелината на ПУ изолацията максимизира ефективността както за подаващата, така и за обратната линия.
Топлоизолация за нефт, газ и химически процеси. Тройната интегрална структура с напръсквано покритие понася агресивни термични цикли в нефтопреработвателни и химически заводи. Няма отделяне на слоеве при повтарящо се разширение и свиване — режим на повреда, който ограничава използването на инжектирани топлоизолирани тръби в промишлени условия. Нулев риск от ESC (електростатично корозионно разрушаване) в подземни химически среди.
Проекти в студен климат и при високо ниво на подпочвена вода. Независимата дебелина на PE-обвивката гарантира максимална цялостност в агресивни почви. Топлоизолираните тръби с напръсквано покритие и нулево напрежение от разширение са устойчиви на екологично предизвикана пукнатинност там, където обвивките с инжекция се провалят. Идеални за арктични региони, колебания на нивото на подпочвената вода и проекти, изискващи климатично специфична дебелина на топлоизолацията.
Проекти, изискващи документирана цялостност на тръбите. 100 % свързан интерфейс PU-PE се потвърждава по време на производството. Всеки топлоизолиран тръбен продукт с напръсквано покритие минава тестове за здравина на свързването, за да се потвърди спазването на изискването ≥0,20 MPa. Пълна проследимост и документация за съответствие с EN 253 за всяка доставка.
Доверие в повече от 110 страни
Нашият изолиран спрей-навит тръбопровод обслужва операторите на централни отоплителни системи и EPC подизпълнители по целия свят. Като автори на стандарти GB/T 29047 и GB/T 34611, ние гарантираме инженерна компетентност за всеки метър от изолирания спрей-навит тръбопровод. Проектни препратки и съответствие с EN 253 се предоставят по заявка.
Сервиз и поддръжка
От оптимизация на дебелината на изолацията (за подаващ и връщащ тръбопровод), през обучение по уплътняне на съединения до дългосрочно поддръжка — нашият специализиран екип поддържа целия жизнен цикъл на вашия проект с изолиран спрей-навит тръбопровод.
|
Услуга |
Подробности |
|
Консултации преди продажба |
Изчисляване на топлинните загуби, оптимизация на дебелината на изолацията, сравнителен анализ на разходите за спрей-навиване срещу инжекционно изолиране. |
|
Инженерно проектиране |
Чертежи в CAD/PDF формат с персонализирани дебелини на PU и PE, термични изчисления и проектиране на компенсационни петли. |
|
Безплатни мостри |
Безплатно. Клиентът покрива транспортните разходи. Проба на напречното сечение за проверка на адхезията ≥0,20 MPa. |
|
Производство и контрол на качеството |
Навиване чрез спрей на автоматизирани линии до DN1600. 100% тествано за адхезия, равномерност на плътността и цялостност на защитната обвивка. |
|
Доставка |
7–14 дни. EXW, FOB, CIF. Оптимизирано за контейнерна доставка с пълен комплект аксесоари. |
|
Минимално количество за поръчка |
Гъвкаво според обхвата на проекта. |
|
Техническа поддръжка |
Обучение по уплътняне на съединенията, тестване за въздушна непроницаемост, консултации за персонализирана дебелина, проектиране на разширение. |
|
Гаранция след продажба |
Комплексна гаранция. Специализиран екип за инсталация и техническа поддръжка през целия живот на продукта. |
|
Условия за плащане |
Телеграфен превод (T/T), акредитив при предявяване (L/C at sight). Гъвкави условия за дългосрочни партньори. |
|
OEM / ODM |
Персонализирани дебелина на PU и PE, маркиране с фирмено име, маркиране, опаковка. |
