Tubo isolato con rivestimento a spruzzo DN200-1600 | Sistema con schiuma poliuretanica (PU) a spruzzo e avvolgimento in PE

Panoramica

Perché la tecnologia avvolta con spruzzatura supera l’iniezione tradizionale

Il settore globale dei tubi preisolati sta passando dal metodo di iniezione «tubo nel tubo» alla produzione avvolta con spruzzatura, una metodologia avanzata per il riscaldamento urbano e l’isolamento industriale. I tubi isolati avvolti con spruzzatura garantiscono densità uniforme del PU, percentuale più elevata di celle chiuse, assorbimento d’acqua ridotto e eccentricità assiale quasi nulla: vantaggi che si traducono in decenni di affidabilità sul campo, là dove i metodi tradizionali di iniezione falliscono nei diametri maggiori.

◆ Spruzzatura PU — adesione totale, zero interstizi. Il tubo d’acciaio ruota in avanti con un movimento elicoidale uniforme. Una o due pistole a spruzzo applicano il PU sotto forma di nebbia a forma di ombrello. L’espansione libera della schiuma crea una superficie ruvida che assicura resistenza all’adesione. ≥ 0,20 MPa — chimicamente e meccanicamente bloccato. A differenza dell’insufflaggio, in cui la schiuma pompata in una guaina preformata lascia spazi d’aria, la spruzzatura elimina ogni vuoto nella struttura del tubo isolato. Nessun ponte termico, nessun punto di delaminazione.

◆ Avvolgimento in PE — Tensione di espansione nulla. Dopo che l’isolamento in PU ha raggiunto la resistenza richiesta, un estrusore produce fogli di PE fuso avvolti con passo e sovrapposizione controllati. Raffreddati ad acqua per formare una guaina esterna continua in HDPE. Poiché l’avvolgimento avviene attorno alla schiuma già espansa, non si genera alcuna tensione interna di espansione sullo strato di PE — eliminando così la rottura da sollecitazione ambientale che causa il cedimento delle guaine realizzate con il metodo di insufflaggio. Questa progettazione di tubo isolato con spruzzatura e avvolgimento garantisce la massima integrità della guaina per posa interrata.

◆ Spessore personalizzabile — Nessun vincolo di stampo. L'iniezione tradizionale utilizza stampi fissi: tubazioni di mandata e di ritorno ricevono un'isolazione identica, nonostante le diverse temperature. La tecnica a spruzzo consente di regolare in modo indipendente lo spessore dell'isolamento in PU e della guaina in PE per ogni progetto. Le tubazioni di ritorno, che operano a temperatura più bassa, richiedono un'isolazione più sottile, ottimizzando i costi senza compromettere le prestazioni termiche della rete di tubazioni isolate.

◆ Densità uniforme per DN600 e superiori. L'iniezione su tubazioni di grande diametro spesso genera schiuma non uniforme — densa nella parte inferiore, sottile in quella superiore. L'applicazione a spruzzo garantisce uno spessore e una densità uniformi dell'PU lungo l'intera lunghezza della tubazione isolata, indipendentemente dal diametro. Questa uniformità migliora la coerenza termica ed estende la durata utile delle tubazioni isolate con rivestimento a spruzzo nelle infrastrutture critiche di riscaldamento urbano.

◆ Struttura integrale tre-in-uno. La superficie ruvida in PU ottenuta mediante spruzzatura si incastra meccanicamente con la guaina in PE avvolta. In condizioni di espansione termica, il tubo in acciaio, l’isolamento in PU e la guaina in PE si muovono come un’unica unità composita in questo sistema a spruzzatura avvolta. La separazione degli strati — il principale modo di guasto nei tubi isolati a iniezione — viene eliminata già in fase produttiva.

Sistema a spruzzatura avvolta rispetto al tradizionale tubo isolato a iniezione

Caratteristica	A spruzzatura avvolta (Sanjie)	Tradizionale a iniezione
Produzione	PU spruzzato + guaina in PE applicata a vento (sequenziale)	Iniezione della schiuma nella guaina preformata
Adesione (acciaio-PU)	≥0,20 MPa — adesione chimica e meccanica	Inferiore — rischio di intercapedine d’aria
Uniformità della schiuma	Densità identica su tutta la lunghezza	Non uniforme (effetto gravitazionale, DN600+)
Tasso di cellule chiuse	Maggiore — espansione libera del PU	Minore — vincolata dallo stampo
Tensione della guaina in PE	Zero (avvolta dopo l’espansione della schiuma)	Tensione interna causata dalla spinta della schiuma
Resistenza all’ESC	Eccellente (nessuna fessurazione da tensione)	Rischio nel corso di decenni interrati
Spessore personalizzabile	Regolazione indipendente di PU e PE	Fissato dalle dimensioni dello stampo
Ponte termica	Nessuna — adesione completa PU-PE	Possibile nei punti di iniezione
Diametro ideale	DN200–1600 mm (tutte le dimensioni uguali)	Si degrada oltre DN600
Vita di Servizio	30–50 anni	20–30 anni (rischio di delaminazione)

Specifiche tecniche

Scenari di applicazione

Servizio e supporto