Sprøyteisolert rør DN200–1600 | Polyuretansprøyte- og PE-viklingssystem
Neste generasjons spray-viklingsteknologi. Limfestighet ≥0,20 MPa, ingen delaminering, ingen utvidelsesspenning. Tilpassbar PU- og PE-tykkelse, DN200–1600 mm, levetid på 30–50 år. Be om gratis prøve og tilbud!
- Oversikt
- Tekniske spesifikasjoner
- Anvendelsesscenarier
- Service & Støtte
- Anbefalte produkter
Oversikt
Hvorfor spray-omviklingsteknologi overgår tradisjonell injeksjon
Den globale industrien for forisolerede rør skifter fra «rør-i-rør»-injeksjon til spray-omviklingsproduksjon, den avanserte metoden for distriktsoppvarming og industriell isolasjon. Spray-omviklete isolerte rør gir jevn PU-tetthet, høyere lukket-celle-prosent, lavere vannabsorpsjon og nesten null aksial eksentrisitet – fordeler som gir tiårvis av pålitelighet i feltbruk der tradisjonelle injeksjonsmetoder svikter ved store diameterer.
◆ PU-spraying – 100 % festet, ingen kløfter. Stålrøret roterer fremover i en jevn spiral. Én eller to sprøytekanoner påfører PU i en paraplyformet sky. Fri skumutvidelse danner en ru overflate som oppnår festegenskaper ≥ 0,20 MPa — kjemisk og mekanisk låst. I motsetning til injeksjon, der skum pumpes inn i en forhåndslaget jakke og etterlater luftrom, eliminerer sprayapplikasjon alle tomrom i den isolerte rørstrukturen. Ingen termiske broer, ingen delamineringssoner.
◆ PE-vikling — null utvidelsesspenning. Etter at PU-isolasjonen har herdet til full styrke, produserer en ekstruder smeltet PE-ark som vikles på med kontrollert avstand og overlapp. Avkjølt med vann til en sømløs HDPE-ytterjakke. Siden viklingen går rundt allerede utvidet skum, utøves det ingen intern utvidelsesspenning på PE-laget — noe som eliminerer miljøbetonte sprekker som fører til svikt i jakker laget med injeksjonsmetode. Denne sprayvikkede isolerte rørkonstruksjonen sikrer maksimal jakkintegritet for nedgravt bruk.
◆ Tilpassbar tykkelse — ingen formbegrensninger. Tradisjonell injeksjon bruker faste former — tilførsels- og returledninger får identisk isolasjon selv om temperaturene er ulike. Sprøytevikling tillater uavhengig justering av PU-isolasjonens og PE-mantlens tykkelse for hvert prosjekt. Returledninger som kjører kaldere bruker tynnere isolasjon, noe som optimaliserer kostnaden uten å påvirke den termiske ytelsen til det isolerte rørnettet.
◆ Jevn tetthet ved DN600 og større. Injeksjon av store diameterer fører ofte til uregelmessig skum — tett nederst, tynt øverst. Sprøyteapplikasjon sikrer jevn PU-tykkelse og -tetthet over hele lengden av det isolerte røret, uavhengig av diameter. Denne jevnheten forbedrer termisk konsekvens og utvider levetiden til sprøyteisolerte rør i kritisk kommunal varmeforsyningsinfrastruktur.
◆ Tre-i-en integrert struktur. Den ruhe PU-overflaten fra sprayapplikasjonen mekanisk griper inn i den viklede PE-mantelen. Under termisk utvidelse beveger stålrøret, PU-isolasjonen og PE-mantelen seg som én sammensatt enhet i dette sprayvikkelsystemet. Lagdeling – den vanligste svikttypen i rør med injisert isolasjon – elimineres på fabrikasjonsnivå.
Sprayvikklet versus tradisjonelt rør med injisert isolasjon
Egenskap |
Sprayvikklet (Sanjie) |
Tradisjonell injeksjon |
Produksjon |
Spray PU + viklet PE (sekvensielt) |
Injiser skum i forhåndslaget mantel |
Festing (stål-PU) |
≥0,20 MPa – kjemisk + mekanisk |
Lavere – risiko for luftspalter |
Skumens jevnhet |
Identisk tetthet over hele lengden |
Ujevn (tyngdekraftseffekt, DN600+) |
Lukket cellehastighet |
Høyere — fri PU-utvidelse |
Lavere — formbegrenset |
PE-bekledningsspenning |
Null (viklet etter skumutvidelse) |
Indre spenning fra skum som presser |
ESC-motstand |
Utmerket (ingen spenningsrevner) |
Risiko over tiår i jord |
Tytthetsjustering etter ønske |
Uavhengig justering av PU og PE |
Fastlagt av støpeformens mål |
Termisk brovirking |
Ingen – 100 % laminert PU-PE |
Mulig ved injeksjonspunktene |
Ideell diameter |
DN200–1600 mm (alle størrelser like) |
Degraderer over DN600 |
Levetid |
30–50 år |
20–30 år (risiko for lamineringsskille) |
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Standard / Verdi |
|
Isolasjonsteknologi |
Kontinuerlig PU-sprøytefoaming (enkel/dobbelt pistol) |
|
Jakketechnologi |
HDPE-ekstrudering med vikling (nahtløs, kontrollert overlapp) |
|
Festekraft |
≥0,20 MPa (stål-polyuretan-grensesnitt) |
|
PU-skum |
Tetthet ≥60 kg/m³, termisk ledningsevne ≤0,033 W/(m·K) |
|
Ytre jaket |
HDPE (≥PE80) viklet direkte på utvidet PU |
|
Diameteromfang |
DN200–1600 mm |
|
PU- og PE-tykkelse |
Uavhengig justerbar per prosjekt |
|
Mellomtrykk |
≤2,5 MPa |
|
Driftstemperatur |
≤120 °C (topp ≤130 °C) |
|
Levetid |
30–50 år |
|
Standarder |
GB/T 29047 / GB/T 34611 / EN 253 |
|
Sertifikater |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
Fittings |
Sprøyteviklede T-stykker, albuer, reduksjonsstykker, faste festeklammer |
|
Emballasje |
Stålkapsler + værbestandig bundling |
Anvendelsesscenarier

Bydelsvarmeledninger. Det fremste valget for hovedledninger med nominell diameter på 600 mm og større. Sprøyteapplikasjon sikrer jevn isolering på diametre der injeksjon ikke fungerer. Null risiko for avbladning over 30–50 år med termisk syklus i kommunal drift. Disse sprøyteisolerte rørledningene utgjør ryggraden i byvise varmenettverk verden over.

Langdistanset varmetransport (10–50 km). Tilpassbar isolertykkelse per segment gir kostnadsoptimal termisk ytelse over hele ruten. Jevn tetthet ved nominell diameter på 1200 mm og større sikrer varmebevaring fra kraftverk til byen i sprøyteisolerte rørledninger. Uavhengig PU-tykkelsekontroll maksimerer effektiviteten både på tilførsels- og returledninger.

Isolasjon for olje-, gass- og kjemiprosesser. Den integrerte tre-i-én-sprøytebelagte strukturen tåler hard termisk sykling i raffineri- og kjemiplantemiljøer. Ingen lagseparasjon ved gjentatt utvidelse og sammentrekning – den sviktmodellen som begrenser injeksjonsisolerte rør i industriell bruk. Null risiko for ESC i gravde kjemiske miljøer.

Kaldt klima og prosjekter med høyt grunnvannsnivå. Uavhengig PE-manteltykkelse sikrer maksimal integritet i aggressive jordarter. Sprøytebelagte isolerte rør uten utvidelsesspenning tåler miljøbetong sprekkdannelse der injeksjonsmantler svikter. Ideelle for arktiske regioner, svingende grunnvannsnivåer og prosjekter som krever klimaspesifikk isolasjonstykkelse.

Prosjekter som krever dokumentert rørintegritet. 100 % festet PU-PE-grensesnitt verifisert under produksjon. Hvert sprøytebelagte isolerte rør gjennomgår test av festestyrke for å bekrefte at kravet på ≥0,20 MPa er oppfylt. Full sporbarehet og EN 253-konform dokumentasjon for hver leveranseparti.
Tilpasset i mer enn 110 land
Våre spraykledde isolerte rør betjener fjernvarmeoperatører og EPC-entreprenører over hele verden. Som utarbeidere av standardene GB/T 29047 og GB/T 34611 leverer vi ingeniørfaglig autoritet i hver meter spraykledt isolert rør. Prosjektreferanser og dokumentasjon for etterlevelse av EN 253 på forespørsel.
Service & Støtte
Fra optimalisering av isolertykkelse (forsynings- mot returrør) via opplæring i lekkasjetetting av skjøter til langsiktig vedlikehold – vårt dedikerte team støtter hele livssyklusen for ditt prosjekt med spraykledde isolerte rør.
|
Tjenesteartikkel |
Detaljer |
|
Rådgivning før salg |
Beregning av varmetap, optimalisering av isolertykkelse, kostnadsanalyse mellom spraykledning og injeksjonsisolering. |
|
Ingeniørdesign |
CAD/PDF-tegninger med tilpasset PU- og PE-tykkelse, termiske beregninger og utforming av utvidelsesløkker. |
|
Gratis prøver |
Uten kostnad. Kunde dekker frakt. Tverrsnittsprøve for å bekrefte limstyrke ≥0,20 MPa. |
|
Produksjon og kvalitetskontroll |
Sprayvindes automatisk opp til DN1600. 100 % testet for limstyrke, tetthetsjevnhet og integritet i omhyllelsen. |
|
Levering |
7–14 dager. EXW, FOB, CIF. Optimalisert for containertransport med full tilbehørsett. |
|
Minste bestillingsmengde |
Fleksibelt etter prosjektets omfang. |
|
Teknisk støtte |
Opplæring i lekkasjetetting av skjøter, lufttetthetstesting, konsultasjon om tilpasset tykkelse og utforming av utvidelsesløkker. |
|
Etter salgs garanti |
Komplett garanti. Dedikert team for installasjon og livstidsteknisk støtte. |
|
Betalingsvilkår |
Bankoverføring (T/T), akseptkreditt (L/C) ved forelegg. Fleksibelt for langsiktige partnere. |
|
OEM / ODM |
Tilpasset PU- og PE-tykkelse, merkevare, merking og emballasje tilgjengelig. |
