Alle produkter

HDPE-sprøytewiklingslinje DN400–2000 | PE-mantel for produksjon av forisolerende rør

Monolittisk PE-på-PU-festing, ingen luftspalter. DN400–2000 mm, ekstrudering på 300–800 kg/t. Synkronisert PLC-viklingssteg. 250–450 kW. CE/ISO 9001/TÜV. Ubegrenset diameter, ingen ferdiglaget sleve nødvendig.

Oversikt
Tekniske spesifikasjoner
Anvendelsesscenarier
Tjenester og støtte
Anbefalte produkter

Oversikt

Hvorfor sprøytespoling erstatter rør-i-rør

Rør-i-rør-metoden har en dødelig svakhet: luftgapet. Ved tradisjonell produksjon av forisolerede rør settes et stålrør inn i en ferdiglaget HDPE-hylse, deretter injiseres PU-skum mellom dem. Gapet mellom PU og HDPE skaper en vei for fuktighetsspredning som kan gå gjennom hele rørledningen. Denne sprøytespolelinjen eliminerer gapet fullstendig: varm HDPE ekstruderes og spoles direkte på overflaten av PU-isolasjonen mens begge materialene er varme, noe som gir en 100 % monolittisk binding. Ingen gap betyr ingen fuktighetsvei, ingen delaminering og ingen skjult korrosjon.

◆ Ubegrenset diameter, null lager av hyller. Rør-i-rør er begrenset av tilgjengelige, forproduserte HDPE-sleeve-størrelser. Denne spray-viklingslinjen produserer enhver diameter på forespørsel opp til DN2000 mm og større. Ingen lager av forproduserte sleeves, ingen investering i former, ingen begrensninger på diameter.

◆ Monolittisk PE-PU-binding. Varm HDPE viklet på den varme PU-skumoverflaten skaper en kjemisk og mekanisk binding. Hvis den ytre jakten gjennomborres under håndtering, kan vann ikke migrere langs røret fordi det ikke finnes noen kløft for vannet å bevege seg gjennom.

◆ Synkronisert PLC-styring. Rotasjonshastigheten til røret og hastigheten til ekstruderingsvognen er nøyaktig synkronisert av PLC-en. Overlappet, spolen og tykkelsen i spiralviklingen forblir perfekt konstant over hele rørets lengde på 12 meter.

◆ Valgfri flattingsrulle. En spesialisert rulle nedstrøms ekstruderingshodet jevnner ut overlappet i spiralviklingen og gir en tett, glatt ytre overflate som oppfyller internasjonale standarder for utseende og ytelse.

Spray-vikling versus rør-i-rør-fremstilling

Egenskap

Sprayviklingslinje

Rør-i-rør-metode

Bonding

100 prosent monolittisk PE-PU-binding

Luftgap mellom PU og mankøl

Fuktmigrasjon

Null, ingen gap for vann

Vann beveger seg gjennom gapet i hele røret

Diameterfleksibilitet

Ubegrenset, hvilken som helst ytre diameter på forespørsel

Begrenset til forproduserte mankølstørrelser

Lager

Ingen mankøllager nødvendig

Lagre alle diameterhylser på lager

Materialeffektivitet

Nøyaktig tjukkekontroll

For store hylser spiller materiale bort

Automatisering

Synkronisert PLC-vikling

Manuell innsetting av hylser

Kvalitetskonstans

PLC-styrte pitch og overlapp

Avhenger av operatør

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Standard / Verdi
Teknologi	Kontinuerlig spiralformet sprayvinding
Rørrekkevidde	DN400 mm – DN2000 mm (større på forespørsel)
Materiale	Høgdensitetspolyetilen (HDPE)
Maksimal rørdiameter	DN2000 mm (kan tilpasses ytterligere)
Ekstrusjonskapasitet	300 kg/t – 800 kg/t (avhengig av ekstruder)
Roterende understøttelse	Flersporet heavy-duty-synkroniserte ruller
Lagetykkelse	Justerbart etter prosjektspesifikasjon
Installeret effekt	250 kW – 450 kW
Standard rørlengde	12 meter (containerstandard); 18 m som valgfritt tillegg
Styringsystem	Synkronisert PLC med trykkskjerm
Valgfri	Flatingrull for jevn overflate
Sertifikater	CE, ISO 9001, TÜV
Emballasje	Leveres i container med beskyttelse og brukermanualer

Anvendelsesscenarier

Primære fjernvarmenett. Produserer preisolerede rør med stor diameter med monolittisk PE-på-PU-bonding. Null fuktmigrasjon gir en levetid på 30–50 år for kommunale varmeforsyningsanlegg.

Fjernkjølerør. Samme spray-viklingslinje produserer kjølevannsrør til kjølenettverk på flyplasser, campusområder og dataenter.

Olje- og gassvarmerør. Produser isolerte rør for transport av varm olje. Monolittisk binding forhindrer korrosjon under isolasjon i graverte installasjoner.

Tilpasset i mer enn 110 land

Våre spray-viklingslinjer er installert i fabrikker for forisolerede rør over hele verden. CE-, ISO 9001- og TÜV-sertifisert. Komplette monteringsmanualer, videoveiledninger og opplæring for teknikere på stedet er tilgjengelig.

Tjenester og støtte

Tjenesteartikkel	Detaljer
Forhåndssalg	Linjekonfigurasjon, ekstruderdimensjonering, planlegging av diameterområde og analyse av bruksbehov.
Gratis prøver	Videodemonstrasjon og fabrikksbesøk er velkommen. Prøveproduksjonskjøringer er tilgjengelige.
Produksjonskvalitetskontroll	100 prosent fabrikksprøvd før forsendelse. CE-, ISO 9001- og TÜV-sertifisert.
Levering	Produksjonstid bekreftes per ordre. Containerfrakt. EXW, FOB, CIF.
Minste bestillingsmengde	Én komplett linje per ordre.
Teknisk støtte	Ingeniør på stedet for installasjon, opplæring av operatører, PLC-programmering og innstilling av flattingsruller.
ETTERMARKED	12 måneders garanti. Reservedeler alltid på lager. Livstids teknisk rådgivning.
Betaling	Bankoverføring (T/T), akseptkreditt (L/C) ved forelegg. Fleksibelt for langsiktige partnere.
OEM	Tilpasset diameterområde, ekstruderstørrelse og merking tilgjengelig.