EN
Linka na náštiepne natieranie HDPE DN400–2000 | HDPE plášť pre výrobu predizolovaného potrubia
Monolitické spojenie PE na PU, žiadne vzduchové medzery. Priemer DN400–2000 mm, výrobná kapacita extrúzie 300–800 kg/h. Synchronizovaný PLC ovládaný krok vinutia. Výkon 250–450 kW. Certifikované podľa noriem CE/ISO 9001/TÜV. Neobmedzený priemer, nie je potrebná predhotovená rukáva.
- Prehľad
- Technické špecifikácie
- Scenáre použitia
- Služby a podpora
- Odporúčané výrobky
Prehľad
Prečo postrekové vinutie nahradí metódu trubica v trubici
Metóda trubica v trubici má fatálnu chybu: vzduchová medzera. Tradičná výroba predizolovaných potrubí zahŕňa vloženie oceľovej nosnej trubice do predhotovenej HDPE plášťovej trubice a následné vstrekovanie PU peny medzi ne. Medzera medzi PU penou a HDPE plášťom vytvára cestu pre migráciu vlhkosti, ktorá sa môže šíriť po celej dĺžke potrubia. Táto postreková vinutá linka úplne eliminuje takúto medzeru: horúca HDPE hmota sa extruduje a priamo vinie na povrch PU izolácie, pričom obe materiály sú v horkom stave, čím vzniká 100-percentne monolitické spojenie. Bez medzery žiadna cesta pre vlhkosť, žiadne oddeľovanie vrstiev a žiadna skrytá korózia.
◆ Neobmedzený priemer, nulová zásoba plášťových trubíc. Rúrka v rúrke je obmedzená dostupnými veľkosťami predhotovených HDPE plášťov. Táto čiarová technológia s náštkovým navíjaním vyrába akýkoľvek priemer podľa požiadavky až do DN2000 mm a viac. Žiadne zásoby predhotovených plášťov, žiadne investície do foriem, žiadne obmedzenia priemeru.
◆ Monolitické PE-PU spojenie. Horúci HDPE navíjaný na teplý PU penu vytvára chemické a mechanické spojenie. Ak sa vonkajší plášť počas manipulácie poškodí, voda sa nemôže pozdĺž potrubia šíriť, pretože neexistuje žiadna medzera, ktorou by mohla prenikať.
◆ Synchronizované PLC riadenie. Rýchlosť rotácie potrubia a rýchlosť pohybu extrúznej vozíka sú presne synchronizované PLC. Prekrývanie, rozostup a hrúbka spirálového navíjania zostávajú po celú dĺžku potrubia 12 m dokonale konštantné.
◆ Voliteľný vyrovnávací valec. Špeciálny valec umiestnený za extrúznou hlavou vyrovnáva prekrývanie spirálového navíjania a vytvára hustý, hladký vonkajší povrch, ktorý spĺňa medzinárodné štandardy pre vzhľad aj výkon.
Náštkové navíjanie vs. výroba rúrky v rúrke
|
Vlastnosť |
Linka na návlekové sprejovanie |
Metóda trubica v trubici |
|
Viazka |
100-percentný monolitický PE-PU spoj |
Vzduchová medzera medzi PU a plášťom |
|
Migrácia vlhkosti |
Žiadna, žiadna medzera pre vodu |
Voda sa pohybuje cez medzeru po celej dĺžke potrubia |
|
Prispôsobiteľnosť priemeru |
Neobmedzená, akýkoľvek vonkajší priemer podľa požiadavky |
Obmedzená na predvyrobené veľkosti plášťov |
|
Zásoby |
Nie je potrebné držať inventár rukávov |
Skladovať rukávy každého priemeru |
|
Efektívnosť materiálu |
Presná kontrola hrúbky |
Príliš veľké rukávy plýtvajú materiálom |
|
Automatizácia |
Synchronizované navíjanie PLC |
Ručné vkladanie rukávov |
|
Konštancia kvality |
PLC riadený krok a prekrytie |
Závisí od operátora |
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Štandard / Hodnota |
|
Technológia |
Kontinuálne špirálové nanášanie v spreji s navíjaním |
|
Rozsah rúr |
DN400 mm – DN2000 mm (väčšie na vyžiadanie) |
|
Materiál |
Vysokohustotný polyetylén (HDPE) |
|
Max priemer rúry |
DN2000 mm (prispôsobiteľné aj väčšie) |
|
Výkon extrúzie |
300 kg/h – 800 kg/h (podľa extrudéra) |
|
Rotujúca podpora |
Viackolové ťažké synchronizované valčeky |
|
Hrúbka vrstvy |
Prispôsobiteľné podľa špecifikácie projektu |
|
Inštalovaná výkonnosť |
250 kW – 450 kW |
|
Štandardná dĺžka potrubia |
12 m (štandardná dĺžka kontajnera); 18 m voliteľné |
|
Systému riadenia |
Synchronizovaný PLC so dotykovou obrazovkou |
|
Voliteľné |
Zhladzovací valec na hladký povrchový úpravu |
|
Certifikácie |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Balenie |
Kontajnerizované s ochranou a návodmi |
Scenáre použitia
Primárne siete diaľkového vykurovania. Výroba veľkopriemerových predizolovaných potrubí s monolitickým spojením PE na PU. Nulová migrácia vlhkosti zaisťuje životnosť 30–50 rokov pre mestskú infraštruktúru vykurovania.
Potrubia na chladené vzdialenostné chladenie. Rovnaká linka na sprejové vinutie vyrába potrubia na chladenú vodu pre chladenie letísk, kampusov a dátových centier.
Tepelné potrubia pre ropný a plynový priemysel. Výroba izolovaných potrubí na prepravu horúceho oleja. Monolitická väzba zabraňuje korózii pod izoláciou pri zakápaní do zeme.
Dôvera v viac ako 110 krajinách
Naša linky na sprejové vinutie sú inštalované v továrňach predizolovaných potrubí po celom svete. Certifikované podľa noriem CE, ISO 9001 a TÜV. K dispozícii sú kompletné inštalačné návody, video návody a školenia technikov priamo na mieste.
Služby a podpora
|
Ponukované služby |
Podrobnosti |
|
Predaj |
Konfigurácia linky, výber veľkosti extrudéra, plánovanie rozsahu priemerov, analýza požiadaviek na energetické zdroje. |
|
Bezplatné vzorky |
Videozdemonštrovanie a návšteva továrne sú vítané. Možné sú testovacie výrobné behy. |
|
Kontrola kvality výroby |
100 % testované v továrni pred expedíciou. Certifikované podľa noriem CE, ISO 9001 a TÜV. |
|
Dodanie |
Doba výroby sa potvrdzuje pre každú objednávku. Expedícia v kontajneroch. Podmienky EXW, FOB, CIF. |
|
Minimálny objednávací množstvo |
Jedna kompletná linka na jednu objednávku. |
|
Technická podpora |
Inštalácia technika priamo na mieste, školenie obsluhy, programovanie PLC, nastavenie valcov na vyrovnanie. |
|
Po predaji |
záruka 12 mesiacov. Náhradné diely sú vždy skladom. Technická konzultácia po celý život výrobku. |
|
Platba |
Bankový prevod (T/T), akreditív na dohľad (L/C at sight). Prispôsobiteľné pre dlhodobých partnerov. |
|
OEM |
Možnosť prispôsobiť rozsah priemerov, veľkosť extrudéra a označovanie. |
