HDPE-sprøjteviklingslinje til rør på DN400–2000 | PE-yderkappe til fremstilling af forisolerede rør
Monolitisk PE-på-PU-laminering uden luftspalter. DN400–2000 mm, ekstrusionskapacitet 300–800 kg/t. Synkroniseret PLC-viklingspitch. Effekt 250–450 kW. CE/ISO 9001/TÜV-certificeret. Ubegrænset diameter – ingen forudfremstillet kappe påkrævet.
- Oversigt
- Tekniske specifikationer
- Anvendelsesscenarier
- Service og support
- Anbefalede produkter
Oversigt
Hvorfor sprayvinding erstatter rør-i-rør
Rør-i-rør-metoden har en dødelig svaghed: luftspalten. Ved traditionel fremstilling af forisolerede rør indsættes en stålbærer i en færdig HDPE-mantel, hvorefter PU-skum sprøjtes ind mellem dem. Spalten mellem PU og HDPE skaber en vej for fugtmigration, som kan bevæge sig gennem hele rørledningen. Denne sprayvindelinje eliminerer spalten fuldstændigt: Varm HDPE ekstruderes og vindes direkte på overfladen af PU-isoleringen, mens begge materialer er varme, hvilket skaber en 100 % monolitisk binding. Ingen spalte betyder ingen fugtvej, ingen delaminering og ingen skjult korrosion.
◆ Ubegrænset diameter, nul lager af mantler. Rør-i-rør er begrænset af de tilgængelige, forfærdigede HDPE-omhylsningsstørrelser. Denne spray-vindelinje fremstiller ethvert diameter på forespørgsel op til DN2000 mm og derover. Ingen lager af forfærdigede omhylsningsrør, ingen form-investeringer, ingen diameterbegrænsninger.
◆ Monolitisk PE-PU-binding. Varm HDPE viklet på den varme PU-skumsoverflade skaber en kemisk og mekanisk binding. Hvis yderkappen gennembore under håndtering, kan vand ikke trænge langs røret, da der ikke findes nogen spalte, hvori det kan bevæge sig.
◆ Synkroniseret PLC-styring. Rørets rotationshastighed og ekstruderens bevægelseshastighed synkroniseres præcist af PLC’en. Spiralviklingens overlap, pitch og tykkelse forbliver fuldstændig konstant over hele rørets 12-meter længde.
◆ Valgfri fladningsrulle. En specialiseret rulle efter ekstruderhovedet udjævner spiralviklingens overlap og frembringer en tæt, glat ydre overflade, der opfylder internationale standarder for udseende og ydeevne.
Spray-vinding versus rør-i-rør-fremstilling
|
Funktion |
Spray-Viklingslinje |
Rør-i-rør-metode |
|
Festgøring |
100 procent monolitisk PE-PU-binding |
Luftspalte mellem PU og sleeve |
|
Fugtmigration |
Nul, ingen spalte til vand |
Vand bevæger sig gennem spalten i hele røret |
|
Diameterflexibilitet |
Ubegrænset, enhver ydre diameter på forespørgsel |
Begrænset til forudfremstillede sleevesizes |
|
Inventar |
Ingen sleeve-lagerbeholdning nødvendig |
Lagre alle diameterhylser |
|
Materielle fordele |
Præcis tykkelseskontrol |
For store hylser spilder materiale |
|
Automatisering |
Synkroniseret PLC-vikling |
Manuel indførsel af hylser |
|
Kvalitetskonstans |
PLC-styret pitch og overlap |
Afhangig af operatøren |
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Standard / Værdi |
|
Teknologi |
Kontinuerlig spiralformet sprayvindingsproces |
|
Rørområde |
DN400 mm – DN2000 mm (større på forespørgsel) |
|
Materiale |
Højdensitetspolyethylen (HDPE) |
|
Maksimal rørdiameter |
DN2000 mm (kan tilpasses yderligere) |
|
Ekstrusionskapacitet |
300 kg/t – 800 kg/t (afhænger af ekstruder) |
|
Roterende understøtning |
Flere dæk med kraftige synkroniserede rullere |
|
Lag tykkelse |
Justerbar pr. projektspecifikation |
|
Installeret effekt |
250 kW – 450 kW |
|
Standard rørlængde |
12 meter (containerstandard); 18 m som valgfri mulighed |
|
Styringssystem |
Synkroniseret PLC med touchscreen |
|
Valgfri |
Fladtrykker for glat overfladeafslutning |
|
Certificeringer |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Emballage |
Forsendes i container med beskyttelse og brugsanvisninger |
Anvendelsesscenarier

Primære fjernvarmenet. Producerer præisolerede rør med stor diameter med monolitisk PE-på-PU-binding. Nul fugtmigration betyder en levetid på 30–50 år for kommunale varmeforsyningsinfrastrukturer.

Fjernkølingsrør. Samme spray-vindelinje fremstiller kølevandsrør til kølenetværk på lufthavne, campusser og datacentre.

Olie- og gasvarmeforbindelsesrør. Producer isolerede rør til transport af varm olie. Monolitisk binding forhindrer korrosion under isolation ved begravet installation.
Troværdig i mere end 110 lande.
Vores spray-vindelinjer er installeret i fabrikker for forisolerede rør verden over. CE-, ISO 9001- og TÜV-certificeret. Komplette installationsvejledninger, videovejledninger og på-stedet ingeniøruddannelse til rådighed.
Service og support
|
Serviceelement |
Detaljer |
|
Forhandel |
Liniekonfiguration, ekstruderstørrelse, diameterområdespecifikation og analyse af hjælpeenergikrav. |
|
Gratis prøver |
Videodemonstration og fabriksbesøg velkomne. Prøveproduktionskørsler til rådighed. |
|
Produktionskvalitetskontrol |
100 pct. fabrikstestet før afsendelse. CE-, ISO 9001- og TÜV-certificeret. |
|
Levering |
Produktionstid bekræftes pr. ordre. Containerfragt. EXW, FOB, CIF. |
|
MOQ |
Én komplet linje pr. ordre. |
|
Teknisk support |
Ingeniør på stedet til installation, operatørtræning, PLC-programmering og justering af fladningsruller. |
|
EFTER-SALG |
12 måneders garanti. Reservedele altid på lager. Livslang teknisk rådgivning. |
|
Betaling |
Bankoverførsel (T/T), akkreditive (L/C) ved syn. Fleksible betingelser for langtidspartnere. |
|
OEM |
Tilpasset diameterområde, ekstruderstørrelse og mærkning tilgængelig. |
