Alle kategorier

HDPE-sprøjteviklingslinje til rør på DN400–2000 | PE-yderkappe til fremstilling af forisolerede rør

Monolitisk PE-på-PU-laminering uden luftspalter. DN400–2000 mm, ekstrusionskapacitet 300–800 kg/t. Synkroniseret PLC-viklingspitch. Effekt 250–450 kW. CE/ISO 9001/TÜV-certificeret. Ubegrænset diameter – ingen forudfremstillet kappe påkrævet.

  • Oversigt
  • Tekniske specifikationer
  • Anvendelsesscenarier
  • Service og support
  • Anbefalede produkter

Oversigt

Hvorfor sprayvinding erstatter rør-i-rør

Rør-i-rør-metoden har en dødelig svaghed: luftspalten. Ved traditionel fremstilling af forisolerede rør indsættes en stålbærer i en færdig HDPE-mantel, hvorefter PU-skum sprøjtes ind mellem dem. Spalten mellem PU og HDPE skaber en vej for fugtmigration, som kan bevæge sig gennem hele rørledningen. Denne sprayvindelinje eliminerer spalten fuldstændigt: Varm HDPE ekstruderes og vindes direkte på overfladen af PU-isoleringen, mens begge materialer er varme, hvilket skaber en 100 % monolitisk binding. Ingen spalte betyder ingen fugtvej, ingen delaminering og ingen skjult korrosion.

◆ Ubegrænset diameter, nul lager af mantler. Rør-i-rør er begrænset af de tilgængelige, forfærdigede HDPE-omhylsningsstørrelser. Denne spray-vindelinje fremstiller ethvert diameter på forespørgsel op til DN2000 mm og derover. Ingen lager af forfærdigede omhylsningsrør, ingen form-investeringer, ingen diameterbegrænsninger.

◆ Monolitisk PE-PU-binding. Varm HDPE viklet på den varme PU-skumsoverflade skaber en kemisk og mekanisk binding. Hvis yderkappen gennembore under håndtering, kan vand ikke trænge langs røret, da der ikke findes nogen spalte, hvori det kan bevæge sig.

◆ Synkroniseret PLC-styring. Rørets rotationshastighed og ekstruderens bevægelseshastighed synkroniseres præcist af PLC’en. Spiralviklingens overlap, pitch og tykkelse forbliver fuldstændig konstant over hele rørets 12-meter længde.

◆ Valgfri fladningsrulle. En specialiseret rulle efter ekstruderhovedet udjævner spiralviklingens overlap og frembringer en tæt, glat ydre overflade, der opfylder internationale standarder for udseende og ydeevne.

Spray-vinding versus rør-i-rør-fremstilling

Funktion

Spray-Viklingslinje

Rør-i-rør-metode

Festgøring

100 procent monolitisk PE-PU-binding

Luftspalte mellem PU og sleeve

Fugtmigration

Nul, ingen spalte til vand

Vand bevæger sig gennem spalten i hele røret

Diameterflexibilitet

Ubegrænset, enhver ydre diameter på forespørgsel

Begrænset til forudfremstillede sleevesizes

Inventar

Ingen sleeve-lagerbeholdning nødvendig

Lagre alle diameterhylser

Materielle fordele

Præcis tykkelseskontrol

For store hylser spilder materiale

Automatisering

Synkroniseret PLC-vikling

Manuel indførsel af hylser

Kvalitetskonstans

PLC-styret pitch og overlap

Afhangig af operatøren

Tekniske specifikationer

Parameter

Standard / Værdi

Teknologi

Kontinuerlig spiralformet sprayvindingsproces

Rørområde

DN400 mm – DN2000 mm (større på forespørgsel)

Materiale

Højdensitetspolyethylen (HDPE)

Maksimal rørdiameter

DN2000 mm (kan tilpasses yderligere)

Ekstrusionskapacitet

300 kg/t – 800 kg/t (afhænger af ekstruder)

Roterende understøtning

Flere dæk med kraftige synkroniserede rullere

Lag tykkelse

Justerbar pr. projektspecifikation

Installeret effekt

250 kW – 450 kW

Standard rørlængde

12 meter (containerstandard); 18 m som valgfri mulighed

Styringssystem

Synkroniseret PLC med touchscreen

Valgfri

Fladtrykker for glat overfladeafslutning

Certificeringer

CE, ISO 9001, TÜV

Emballage

Forsendes i container med beskyttelse og brugsanvisninger

Anvendelsesscenarier

2901.png

Primære fjernvarmenet. Producerer præisolerede rør med stor diameter med monolitisk PE-på-PU-binding. Nul fugtmigration betyder en levetid på 30–50 år for kommunale varmeforsyningsinfrastrukturer.

2902.png

Fjernkølingsrør. Samme spray-vindelinje fremstiller kølevandsrør til kølenetværk på lufthavne, campusser og datacentre.

2903.png

Olie- og gasvarmeforbindelsesrør. Producer isolerede rør til transport af varm olie. Monolitisk binding forhindrer korrosion under isolation ved begravet installation.

Troværdig i mere end 110 lande.

Vores spray-vindelinjer er installeret i fabrikker for forisolerede rør verden over. CE-, ISO 9001- og TÜV-certificeret. Komplette installationsvejledninger, videovejledninger og på-stedet ingeniøruddannelse til rådighed.

Service og support

Serviceelement

Detaljer

Forhandel

Liniekonfiguration, ekstruderstørrelse, diameterområdespecifikation og analyse af hjælpeenergikrav.

Gratis prøver

Videodemonstration og fabriksbesøg velkomne. Prøveproduktionskørsler til rådighed.

Produktionskvalitetskontrol

100 pct. fabrikstestet før afsendelse. CE-, ISO 9001- og TÜV-certificeret.

Levering

Produktionstid bekræftes pr. ordre. Containerfragt. EXW, FOB, CIF.

MOQ

Én komplet linje pr. ordre.

Teknisk support

Ingeniør på stedet til installation, operatørtræning, PLC-programmering og justering af fladningsruller.

EFTER-SALG

12 måneders garanti. Reservedele altid på lager. Livslang teknisk rådgivning.

Betaling

Bankoverførsel (T/T), akkreditive (L/C) ved syn. Fleksible betingelser for langtidspartnere.

OEM

Tilpasset diameterområde, ekstruderstørrelse og mærkning tilgængelig.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil
Virksomhedsnavn
Krav
0/1000
Kontakt os
Vi ønsker at dele vores placering for at finde os nemt.
Kontoradresse

Lokale C029, Chuangtuo E-handelsindustrispark, Zhujiang Road-underdistrikt, Jiaxi-distrikt, Luoyang-by, Henan-provinsen

Telefonnummer

+86-19303795606

E-mailadresse

[email protected]

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil
Virksomhedsnavn
Krav
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Mobil
Virksomhedsnavn
Krav
0/1000