EN
Høytrykks PU-sprøytetilføringsmaskin 25–60 kW | nøyaktig isolasjonsrørproduksjonslinje
Avansert impingement-blanding, injeksjonstrykk 10–20 MPa. Selvrengjørende hodet eliminerer løsemidler. Siemens-PLC lagrer 99 programmer. Tankstørrelse 200–500 L, nøyaktighet under 0,5 prosent. CE / ISO 9001 / TÜV. Be om gratis tilbud!
- Oversikt
- Tekniske spesifikasjoner
- Anvendelsesscenarier
- Tjenester og støtte
- Anbefalte produkter
Oversikt
Hvorfor høytrykks-PU-skyving definerer isolasjonskvalitet
Støtmiksing overgår lavtrykksmiksing hver gang. Denne høytrykks-PU-skyvemaskinen presser polyol og isocyanat gjennom en miksehode ved 10–20 MPa, der de kolliderer i en kontrollert kammer. Resultatet er en perfekt jevn skumcellestruktur med overlegen termisk isolasjon. Viktigst av alt er at miksehodet med høytrykk er selvrensende: en mekanisk stempel fjerner resterende kjemikalier etter hver skyting. Ingen løsningsmidler til rensing, ingen kjemisk avfall, ingen krysskontaminering mellom produksjonsløp. SIPLEC/Siemens PLC-styring lagrer 99 injeksjonsprogrammer for øyeblikkelig tilbakekalling.
◆ Selvrensende miksehode – ingen løsningsmidler. Høytrykksblandehoder med påvirkningsblanding bruker en stempel for å fjerne rester av kjemikalier etter hver injeksjon. Null kostnad for løsningsmidler, null kjemisk forurensning, null krysskontaminering. Dette alene sparer flere tusen kroner i driftskostnader hvert år sammenlignet med lavtrykkmaskiner som krever løsningsmiddelfløting etter hver syklus.
◆ Høy-nøyaktig dosering – under 0,5 prosent nøyaktighet. Tyske eller førsteklasses kinesiske doserpumper holder kjemikalieratioen innenfor 0,5 prosent. Denne nøyaktige PU-skymsmaskinen sikrer konstant skumtetthet, hardhet og cellestruktur for hver batch med forisolerede rør.
◆ Siemens PLC – lagrer 99 injeksjonsprogrammer. Den intelligente touch-skjermkontrollen kan lagre opptil 99 ulike PU-skymsrecepter. Bytt mellom rørdiametre, skumtettheter og produkttyper på sekunder med øyeblikkelig tilbakekalling av verifiserte injeksjonsparametere.
◆Integrert temperaturkontroll. Innebygde oppvarmings- og kjølesystemer holder polyol og isocyanat ved deres optimale reaksjonstemperaturer uavhengig av fabrikks omgivelsestemperatur. Konstant råvareviskositet betyr konstant PU-skumkvalitet skift etter skift.
◆ Driftsklar døgn og døgn. Tungt utstyr for industriell bruk, ABB-motorer, Schneider-elektrikkomponenter og integrert pumpekjølingssystem støtter kontinuerlig tre-skift-drift av PU-skummaskiner. Standardiserte internasjonale deler forenkler lokal vedlikehold overalt.
Høytrykk mot lavtrykk PU-skummaskin
|
Egenskap |
Høytrykk (Sanjie) |
Lavtrykk |
|
Blandingsmetode |
Impingement (kollisjonsblanding) |
Mekanisk røring |
|
Skumens jevnhet |
Utmerket – jevn cellestruktur |
Varierende – bobler og tomrom |
|
Rengjøring |
Selvrengende stempelelement – ingen løsemidler |
Løsningsmiddelfløsning ved hver syklus |
|
Forholdsnøyaktighet |
Under 0,5 prosent (dosepumper) |
Under 1–2 prosent |
|
Produktivitet |
Øyeblikkelig syklus – 99 lagrede programmer |
Manuell justering for hvert produkt |
|
Driftskostnad |
Lavere – null kostnad for løsningsmidler |
Høyere – løsningsmidler og arbeidskraft |
|
Miljø |
Null kjemisk avfall |
Bortskaffelse av løsningsmidler kreves |
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Standard / Verdi |
|
Maskinetype |
Høytrykk-PU (polyuretan) skummaskin |
|
Totalt effektforbruk |
25 kW – 60 kW (avhengig av modell) |
|
Tankvolum |
200 L / 300 L / 500 L (polyol- og isocyanattanker) |
|
Injeksjonspress |
10–20 MPa |
|
Blandingsforhold |
1:1 (justerbart område via PLC) |
|
Målenøyaktighet |
Under eller lik 0,5 prosent |
|
Blandehode |
Høytrykksimpregnasjon, selvrensende pistontype |
|
Styringsystem |
Siemens PLC-touchskjerm med 99 lagrede programmer |
|
Temperaturstyring |
Innebygd oppvarmings- og kjølesystem |
|
Hovedkomponenter |
ABB-motorer, Schneider-elektrikkomponenter, tyske/kinesiske toppmodeller av pumper |
|
Sertifikater |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Garanti |
12 måneder på hovedkomponenter |
|
Emballasje |
Industriell trekkasse med fuktbegrensning |
Anvendelsesscenarier
Produksjon av forisolerede rør. Hovedanvendelse: injeksjon av PU-skum mellom ståltransportrør og HDPE-yterkapper. Høytrykkskummaskin gir jevn isolasjonstetthet over hver meter forisolerede rør.
Sandwichpaneler og kjølerom. Kontinuerlig PU-skummaskin for produksjon av paneler til kjølerom, veggbekledning og byggeisolasjonsplater. Hurtig bytte mellom ulike paneltyper via PLC.
Isolasjon til apparater og bilindustri. Presis PU-skumming for isolasjon i kjøleskap og frysebokser, skum til varmvannsbeholdere og lyddempende bilkomponenter.
Tilpasset i mer enn 110 land
Våre PU-skummaskiner brukes av produsenter av forisolerede rør, produsenter av kjøleromspaneler, apparatprodusenter og billeverandører verden over. CE-, ISO 9001- og TÜV-sertifisert for industriell sikkerhet. Fjernvideo-teknisk support og internasjonale reservedeler tilgjengelige
Tjenester og støtte
|
Tjenesteartikkel |
Detaljer |
|
Forhåndssalg |
Modellvalg (25/40/60 kW), tankstørrelse, anbefaling av pumpeprodusent, rådgivning om PLC-funksjoner. |
|
Gratis prøver |
Videodemonstrasjon og fullstendig spesifikasjonsark. Besøk på fabrikken er velkomne. |
|
Produksjonskvalitetskontroll |
100 % fabrikktestet: trykknøyaktighet, PLC-programmering, blandingshodens funksjon. CE/TUV-sertifisert. |
|
Levering |
7–21 dager (industriell utstyr). Trekkassepakking. EXW, FOB, CIF. |
|
Minste bestillingsmengde |
Fleksibel per ordre. |
|
Teknisk støtte |
Fjernveiledning for installasjon via video, opplæring av operatører, støtte til PLC-programmering og feilsøking. |
|
ETTERMARKED |
12 måneders garanti. Forbruksartikler alltid på lager. Komponenter i internasjonale standarder for lokal utskifting. På-sted-ingeniør kan sendes ut for store prosjekter. |
|
Betaling |
Bankoverføring (T/T), akseptkreditt (L/C) ved forelegg. Fleksibelt for langsiktige partnere. |
|
OEM / ODM |
Tilpasset effekt, tankstørrelse, PLC-produsent og merking er tilgjengelig. |
