EN
Högtrycks PU-skummaskin 25–60 kW | precisionsutrustning för isolerade rörs produktion
Avancerad impingementblandning, injektionstryck 10–20 MPa. Självrengörande munstycke eliminerar lösningsmedel. Siemens PLC lagrar 99 program. Tankstorlek 200–500 L, noggrannhet under 0,5 procent. CE / ISO 9001 / TÜV. Begär ett kostnadsfritt offert!
- Översikt
- Tekniska specifikationer
- Användningsområden
- Service och support
- Rekommenderade produkter
Översikt
Varför högtrycks-PU-skum avgör isoleringskvaliteten
Stötmixning slår alltid lågtryck. Denna högtrycks-PU-skummaskin pressar polyol och isocyanat genom en mixhuvud vid 10–20 MPa, där de kolliderar i en kontrollerad kammare. Resultatet är en perfekt enhetlig skumcellstruktur med överlägsen termisk isolering. Ännu viktigare är att mixhuvudet för högtryck är självrengörande: en mekanisk kolvmekanism rengör återstående kemikalier efter varje injicering. Ingen lösningsmedelsrengöring, inget kemiskt avfall, ingen korskontaminering mellan produktionsserier. SIPLEC/Siemens PLC-styrning lagrar 99 injiceringsprogram för omedelbar återhämtning.
◆ Självrengörande mixhuvud – inga lösningsmedel. Högtrycks-sprutblandningshuvuden använder en kolvmekanism för att rengöra återstående kemikalier efter varje injektion. Ingen lösningsmedelskostnad, ingen kemisk förorening, ingen korskontaminering. Endast detta sparar tusentals kronor i driftkostnader årligen jämfört med lågtrycksmaskiner som kräver lösningsmedelspåspolning efter varje cykel.
◆ Högprecision i mätning – under 0,5 procent noggrannhet. Tyska eller högklassiga kinesiska mät pumpar säkerställer att kemikalieproportionerna hålls inom 0,5 procent. Denna precisions-PU-skummaskin garanterar konstant skumdensitet, hårdhet och cellstruktur för varje batch av förisolering av rör.
◆ Siemens PLC – lagra 99 injektionsprogram. Den intelligenta touchskärmskontrollen kan lagra upp till 99 olika PU-skumrecept. Byt snabbt mellan rördiametrar, skumdensiteter och produktslag med omedelbar återhämtning av verifierade injektparametrar.
◆Integrerad temperaturkontroll. Inbyggda uppvärmnings- och kylsystem håller polyol och isocyanat vid deras optimala reaktionstemperaturer oavsett fabrikens omgivningstemperatur. Konstant råmaterialviskositet innebär konstant polyuretanskumkvalitet skift efter skift.
◆ Driftklar dygnet runt, sju dagar i veckan. Kraftfulla industriella komponenter, ABB-motorer, Schneider-elkomponenter och integrerat pumpkylsystem stödjer obegränsad tre-skiftsdrift av polyuretanskummaskiner. Standardiserade internationella delar förenklar lokal underhållsverksamhet var som helst.
Högtrycks- kontra lågtryckspolyuretanskummaskin
|
Egenskap |
Högtryck (Sanjie) |
Lågtrycks |
|
Blandningsmetod |
Stötmixning (kollisionmixning) |
Mekanisk rörning |
|
Skumens enhetlighet |
Utmärkt – enhetlig cellstruktur |
Variabel – bubblor och tomrum |
|
Rengöring |
Självrengörande kolvmekanism – inga lösningsmedel |
Lösningsmedelspölning varje cykel |
|
Förhållande noggrannhet |
Under 0,5 procent (mät pumpar) |
Under 1–2 procent |
|
Produktivitet |
Omedelbar cykling – 99 lagrade program |
Manuell justering för varje produkt |
|
Driftkostnad |
Lägre – noll lösningsmedelskostnad |
Högre – lösningsmedel och arbetskraft |
|
Miljö |
Noll kemiskt avfall |
Bortskaffning av lösningsmedel krävs |
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Standard / Värde |
|
Maskintyp |
Högtrycks PU (polyuretan) skummaskin |
|
Total effekt |
25 kW – 60 kW (beroende på modell) |
|
Tankvolym |
200 l / 300 l / 500 l (polyol- och isocyanattankar) |
|
Injektionstryck |
10–20 MPa |
|
Blandningsförhållande |
1:1 (justerbar omfattning via PLC) |
|
Mätnoggrannhet |
Mindre än eller lika med 0,5 procent |
|
Blandhuvud |
Högtrycksstötsmetod, självrengörande kolvtyp |
|
Styrsystem |
Siemens PLC-touchscreen med 99 lagrade program |
|
Temperaturreglering |
Inbyggt uppvärmnings- och kylsystem |
|
Huvudkomponenter |
ABB-motorer, Schneider-elkomponenter, tyska/kinesiska toppmodeller av pumpar |
|
Certifieringar |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Garanti |
12 månader garanti på huvudkomponenter |
|
Förpackning |
Industriell trädlåda med fuktskydd |
Användningsområden
Tillverkning av förisolerade rör. Huvudanvändningen: insprutning av PU-skum mellan stålrör och HDPE-yttäckningar. En högtrycksskummaskin ger en enhetlig isoleringsdensitet över varje meter av förisolerat rör.
Sandwichpaneler och kylförvaring. Kontinuerlig PU-skumtillverkning för kylrumspaneler, väggklädnad och byggnadsisolationsplattor. Snabb byte av recept mellan paneltyper via PLC.
Isolering för hushållsapparater och fordon. Precisions-PU-skumning för isolering av kylskåp och frysskåp, skum för varmvattenberedare samt ljudisolerande komponenter till fordon.
Trovärdig i över 110 länder
Våra PU-skummaskiner används av tillverkare av förisolerade rör, producenter av kylförvaringspaneler, tillverkare av hushållsapparater och leverantörer till fordonsindustrin världen över. CE-, ISO 9001- och TÜV-certifierade för industriell säkerhet. Fjärrstöd via video och internationell reservdelsförsörjning finns tillgängliga
Service och support
|
Tjänsteartikel |
Detaljer |
|
Försäljning |
Modellval (25/40/60 kW), tankstorlek, pumpmärkesrekommendation, PLC-funktioner konsultation. |
|
Gratis prover |
Videodemonstration och fullständig specifikationsdokumentation. Fabriksbesök välkomnas. |
|
Produktionskvalitetskontroll |
100 % fabrikstestad: trycknoggrannhet, PLC-programmering, blandhuvudsfunktion. CE/TUV-certifierad. |
|
Leverans |
7–21 dagar (industriell utrustning). Träckasseförpackning. EXW, FOB, CIF. |
|
Minimibeställningskvantitet |
Flexibel per order. |
|
Teknisk support |
Avlägsnstöd för installation via video, operatörsträning, PLC-programmeringsstöd, felsökning. |
|
EFTERFÖRSÄLJNING |
12 månaders garanti. Förbrukningsartiklar alltid i lager. Komponenter enligt internationella standarder för lokal ersättning. På plats ingenjör kan skickas ut för större projekt. |
|
Betalning |
Överföring (T/T), akkreditiv (L/C) vid sight. Flexibelt för långvariga partners. |
|
OEM / ODM |
Anpassad effekt, tankstorlek, PLC-märke och etikettering tillgänglig. |
