EN
Високоналягна PU пяна-образуваща машина 25–60 kW | Прецизна производствена линия за изолирани тръби
Напреднало смесване чрез струйно въздействие, инжекционно налягане 10–20 MPa. Самочистеща се глава, елиминира разтворителите. Siemens PLC пази 99 програми. Резервоари 200–500 L, точност под 0,5 %. CE / ISO 9001 / TUV. Заявете безплатна оферта!
- Общ преглед
- Технически спецификации
- Сценарии на приложение
- Сервиз и поддръжка
- Препоръчани продукти
Общ преглед
Защо високоналягането при PU пяна-производството определя качеството на изолацията
Импактното смесване надвишава нисконалягането всеки път. Тази високоналягана PU пяна-машина принуждава полиола и изоцианата да преминат през смесителна глава при налягане 10–20 MPa, където те се сблъскват в контролирана камера. Резултатът е напълно хомогенна структура на пенените клетки с превъзходна топлоизолация. По-важното е, че високоналяганата смесителна глава се почиства автоматично: механичен буталов механизъм изчиства остатъчните химикали след всяка инжекция. Няма използване на разтворители за почистване, няма химически отпадъци и няма кръстосана контаминация между производствените партиди. PLC контрол от SIPLEC/Siemens пази 99 инжекционни програми за мигновено извикване.
◆ Самочистеща се смесителна глава – без разтворители. Головите за смесване под високо налягане използват бутало, за да изтласкват остатъчните химикали след всяка инжекция. Нулева разходна стойност за разтворител, нулево химическо замърсяване и нулево кръстосано замърсяване. Само това спестява хиляди годишно в експлоатационни разходи в сравнение с машините под ниско налягане, които изискват измиване с разтворител след всеки цикъл.
◆ Висока прецизност при дозиране – точност под 0,5 %. Немски или висококачествени китайски помпи за дозиране поддържат точността на химическия състав в рамките на 0,5 %. Тази прецизна PU пяна-формираща машина гарантира постоянна плътност, твърдост и клетъчна структура на пяната за всяка партида предварително изолирани тръби.
◆ Siemens PLC – съхранява 99 програми за инжектиране. Интелигентният контролер с докосваем екран съхранява до 99 различни PU пяна-формиращи рецепти. Превключването между диаметри на тръби, плътности на пяната и типове продукти отнема секунди благодарение на моменталното възстановяване на проверените параметри за инжектиране.
◆Интегрирана температурна регулация. Вградените системи за отопление и охлаждане поддържат полиола и изоцианата при оптималните им температури за реакция независимо от температурата в производствената среда. Постоянната вискозитет на суровините гарантира постоянно качество на PU пената от смяна на смяна.
◆ Готовност за непрекъснато производство 24/7. Тежки промишлени компоненти, мотори ABB, електрооборудване Schneider и интегрирана система за охлаждане на помпите осигуряват непрекъснато трисмянно функциониране на PU пяна-формиращата машина. Стандартните международни части улесняват локалното поддръжка навсякъде.
PU пяна-формираща машина с високо срещу ниско налягане
|
Характеристика |
Високо налягане (Sanjie) |
Ниско налягане |
|
Метод на смесване |
Импингмент (сблъскващо смесване) |
Механично разбиване |
|
Еднородност на пяната |
Отлично — равномерна клетъчна структура |
Променливо — мехурчета и въздушни джобове |
|
Почистване |
Самочистещ се бутален механизъм — без разтворители |
Измиване с разтворител при всеки цикъл |
|
Точност на коефициента на делене |
По-малко от 0,5 % (дозиращи помпи) |
По-малко от 1–2 % |
|
Производителност |
Незабавно превключване – 99 запаметени програми |
Ръчна настройка за всеки продукт |
|
Експloatационни разходи |
По-ниски – нулева цена за разтворител |
По-високи – разтворители и труд |
|
Околна среда |
Нулево химическо отпадъчно количество |
Изисква се изхвърляне на разтворител |
Технически спецификации
|
Параметър |
Стандарт / Стойност |
|
Тип машина |
Високонапрежена PU (полиуретанова) пяна машина |
|
Обща мощност |
25 kW – 60 kW (според модела) |
|
Обем на резервоара |
200 л / 300 л / 500 л (резервоари за полиол и изоцианат) |
|
Инжекционно налягане |
10 – 20 MPa |
|
Отношение при смесване |
1:1 (регулируем обхват чрез PLC) |
|
Точност на измерване |
По-малко или равно на 0,5 % |
|
Миксираща глава |
Високонапрежен ударен тип, самочистещ се бутален тип |
|
Система за управление |
Докосваем екран на Siemens PLC с 99 запаметени програми |
|
Контрол на температурата |
Вградена система за затопляне и охлаждане |
|
Главни компоненти |
Двигатели ABB, електрически компоненти Schneider, германски/китайски висококачествени помпи |
|
СЕРТИФИКАЦИИ |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Гаранция |
12 месеца гаранция за основните компоненти |
|
Опаковки |
Промишлен дървен контейнер с защита от влага |
Сценарии на приложение
Производство на предварително изолирани тръби. Основно приложение: инжектиране на PU пяна между стоманени носещи тръби и HDPE външни обвивки. Високоналягна пяна-машина осигурява еднородна плътност на изолацията по цялата дължина на всяка предварително изолирана тръба.
Сендвич панели и студени складове. Непрекъснато производство на PU пяна за панели на хладилни помещения, фасадни облицовки и изолационни табла за строителство. Бързо превключване между различни типове панели чрез PLC.
Изолация за битова техника и автомобилна индустрия. Точна PU пяна за изолация на хладилници и фризери, пяна за електрически бойлери и компоненти за шумозаглушаване в автомобили.
Доверие в повече от 110 страни
Нашият PU пяна-машини обслужват производители на предварително изолирани тръби, производители на панели за студени складове, производители на битова техника и доставчици за автомобилната индустрия по целия свят. CE, ISO 9001 и TUV сертифицирани за промишлена безопасност. Достъпна е дистанционна видео техническа поддръжка и международни резервни части.
Сервиз и поддръжка
|
Услуга |
Подробности |
|
Предварителни продажби |
Избор на модел (25/40/60 kW), размери на резервоара, препоръка за марка на помпа, консултация относно функциите на PLC. |
|
Безплатни мостри |
Видео демонстрация и пълен технически спецификационен лист. Добре дошли за посещение в завода. |
|
Контрол на качеството при производството |
100% тествано в завода: точност на налягането, програмиране на PLC, функциониране на смесващата глава. Сертифицирано според CE/TUV. |
|
Доставка |
7–21 дни (промышлено оборудване). Опаковка в дървени кашони. EXW, FOB, CIF. |
|
Минимално количество за поръчка |
Гъвкаво според поръчката. |
|
Техническа поддръжка |
Ръководство за инсталация чрез видео от разстояние, обучение на оператори, поддръжка за програмиране на PLC, диагностика на проблеми. |
|
Следпродажбени |
гаранция 12 месеца. Разходни материали винаги на склад. Компоненти според международни стандарти за локална замяна. За големи проекти е възможно изпращане на инженер на място. |
|
Плащане |
Телеграфен превод (T/T), акредитив при предявяване (L/C at sight). Гъвкави условия за дългосрочни партньори. |
|
OEM / ODM |
Възможна персонализация на мощността, размера на резервоара, марката на PLC и етикетирането. |
