Összes termék

Nagy nyomású PU habképző gép 25–60 kW teljesítménnyel | Pontos szigetelésű csőgyártó sor

Nagy nyomású PU habképző gép 25–60 kW teljesítménnyel | Pontos szigetelésű csőgyártó sor

Fejlett impingement keverés, 10–20 MPa befecskendezés. Öntisztító fej kizárja az oldószereket. Siemens PLC 99 program tárolására képes. 200–500 L-es tartályok, pontosság 0,5 % alatt. CE / ISO 9001 / TÜV. Kérjen ingyenes árajánlatot!

Áttekintés
Műszaki adatok
Alkalmazási forgatókönyvek
Szolgáltatás és támogatás
Ajánlott termékek

Áttekintés

Miért határozza meg a nyomás alatti PU habképzés a hőszigetelés minőségét

Az ütközéses keverés minden esetben felülmúlja az alacsony nyomású keverést. Ez a nyomás alatti PU habképző gép a poliol és az izocianát anyagokat 10–20 MPa nyomáson kényszeríti át egy keverőfejen, ahol egy irányított kamrában ütköznek össze. Az eredmény tökéletesen egyenletes habsejtszerkezet, kiváló hőszigeteléssel. Fontosabb még, hogy a nyomás alatti keverőfej öntisztító: egy mechanikus dugattyú minden adagolás után eltávolítja a maradék vegyszereket. Nincs oldószeres tisztítás, nincs vegyszer-hulladék, nincs keresztszennyeződés a gyártási ciklusok között. A SIPLEC/Siemens PLC vezérlés 99 befecskendezési programot tárol az azonnali visszahíváshoz.

◆ Öntisztító keverőfej – nincsenek oldószerek. A nagynyomású ütközéses keverőfejek dugattyút használnak a maradék vegyszerek eltávolítására minden befecskendezés után. Nulla oldószer-költség, nulla vegyszer-szennyezés, nulla keresztszennyeződés. Ez egyedül évente több ezer dollárt takarít meg az üzemeltetési költségekben alacsony nyomású gépekhez képest, amelyeknél minden ciklus után oldószeres öblítésre van szükség.

◆ Nagypontosságú adagolás – 0,5 százaléknál kisebb pontossági hiba. Német vagy felső kategóriás kínai adagolószivattyúk biztosítják a vegyszerek arányának 0,5 százalékon belüli pontosságát. Ez a precíziós PU habképző gép minden előszigetelt csőpartiában konzisztens habsűrűséget, keménységet és sejtszerkezetet garantál.

◆ Siemens PLC – 99 befecskendezési program tárolása. Az intelligens érintőképernyős vezérlő egészen 99 különböző PU habképzési receptet tud tárolni. A csőátmérők, habsűrűségek és terméktípusok között másodpercek alatt váltani lehet, a már ellenőrzött befecskendezési paraméterek azonnali visszahívásával.

◆Integrált hőmérséklet-szabályozás. A beépített fűtési és hűtési rendszerek a poliol és az izocianát optimális reakciós hőmérsékletét tartják fenn, függetlenül a gyári környezeti feltételektől. A nyersanyagok viszkozitásának állandósága állandó PU habminőséget eredményez műszakról műszakra.

◆ 24/7 folyamatos termelésre kész. Nehézüzemi ipari alkatrészek, ABB motorok, Schneider elektromos berendezések és integrált szivattyú-hűtési rendszer támogatja a folyamatos, háromműszakos PU habképző gép üzemeltetését. A szabványos nemzetközi alkatrészek egyszerűsítik a helyi karbantartást bármely országban.

Magasnyomású vs. alacsony nyomású PU habképző gép

Jellemző

Magasnyomású (Sanjie)

Alacsony nyomású

Keverési módszer

Ütközéses keverés (impingement)

Gépi keverés

Hab egyenletessége

Kiváló – egyenletes sejtszerkezet

Változó – buborékok és üregek

Tisztítás

Öntisztító dugattyú – nincs oldószer szükség

Oldószeres öblítés minden ciklusban

Arányossági pontosság

0,5 százalék alatt (mérőszivattyúk)

1–2 százalék alatt

Termelékenység

Azonnali ciklusüzem – 99 tárolt program

Kézi beállítás minden termékhez

Működési költség

Alacsonyabb – nincs oldószerköltség

Magasabb – oldószerek és munkaerő

Környezeti

Nincs vegyi hulladék

Oldószer-elhelyezés szükséges

Műszaki adatok

Paraméter	Szabvány / Érték
Géptípus	Nagynyomású PU (poliuretán) habképző gép
Teljesítmény	25 kW – 60 kW (modelltől függően)
Tartály térfogata	200 L / 300 L / 500 L (poliol- és izocianát-tartályok)
Injekciós nyomás	10–20 MPa
Keverési arány	1:1 (PLC-vel szabható tartomány)
Mérési pontosság	0,5 % vagy annál kisebb
Keverőfej	Nagynyomású ütközéses, öntisztító dugattyús típus
Vezérlőrendszer	Siemens PLC érintőképernyő 99 tárolt programmal
Hőmérséklet Vezérlés	Beépített fűtési és hűtési rendszer
Fő komponensek	ABB motorok, Schneider elektromos alkatrészek, német/kínai felső osztályú szivattyúk
Tanúsítványok	CE, ISO 9001, TÜV
Garancia	12 hónap garancia a fő alkatrészekre
Csomagolás	Ipari fa doboz nedvességvédelemmel

Alkalmazási forgatókönyvek

Előszigetelt csőgyártás. Fő alkalmazás: poliuretán hab injektálása acél hordozócsövek és HDPE külső burkolatok közé. Nagynyomású habképző gép egyenletes szigetelési sűrűséget biztosít minden méter előszigetelt csőn.

Szendvicspanelek és hűtőtárolók. Folyamatos poliuretán habképző gépes gyártás hűtőhelyiségek paneljeihez, falburkolatokhoz és építőipari szigetelőlemezekhez. Gyors receptváltás a különböző paneltípusok között PLC-vezérléssel.

Háztartási készülékek és autóipari szigetelés. Pontos poliuretán habképzés hűtőszekrények és fagyasztók szigeteléséhez, vízmelegítők habszigeteléséhez, valamint autóipari hangszigetelő alkatrészekhez.

Megbízhatóan használják több mint 110 országban.

PU habképző gépeink előszigetelt csöveket gyártó vállalatoknak, hűtőtároló panelgyártóknak, háztartási készülékgyártóknak és autóipari beszállítóknak nyújtanak szolgáltatást világszerte. CE-, ISO 9001- és TÜV-tanúsítvánnyal rendelkeznek ipari biztonsági követelményeknek megfelelően. Távoli videós műszaki támogatás és nemzetközi pótalkatrészek elérhetők

Szolgáltatás és támogatás

Szolgáltatási elem	Részletek
Eladás előkészítése	Modellválasztás (25/40/60 kW), tartály méretének meghatározása, szivattyúmárka ajánlása, PLC funkciókra vonatkozó tanácsadás.
Ingyenes minták	Videóbemutató és teljes műszaki adatlappal. Gyárlátogatás üdvözölt.
Gyártási minőségellenőrzés	100%-os gyári tesztelés: nyomás pontossága, PLC programozás, keverőfej működése. CE/TÜV tanúsított.
Szállítás	7–21 nap (ipari berendezések). Fa doboz csomagolás. EXW, FOB, CIF.
Minimális rendelési mennyiség (MOQ)	Rendelésenként rugalmas.
Műszaki támogatás	Távoli videós telepítési útmutatás, üzemeltetők képzése, PLC programozási támogatás, hibaelhárítás.
Poszteladásos	12 hónapos garancia. Fogyóeszközök mindig raktáron. Nemzetközi szabványú alkatrészek helyi cseréjéhez. Nagyobb projektek esetén szakmérnök küldhető ki helyszínre.
Fizetés	T/T, látható L/C. Rugalmas hosszú távú partnereknek.
OEM / ODM	Egyedi teljesítmény, tartályméret, PLC márkaválasztás és feliratozás lehetséges.