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高圧PUフォーミング機（25～60kW）｜精密絶縁パイプ製造ライン

高度なインピンジメント混合方式、射出圧力10～20MPa。自己洗浄式ヘッドで溶剤使用不要。シーメンスPLCが99プログラムを保存可能。タンク容量200～500L、計量精度±0.5％以内。CE／ISO 9001／TÜV認証済み。無料お見積りをご依頼ください！

概要
技術仕様
適用シーン
サービスとサポート
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概要

なぜ高圧PUフォーム成形が断熱性能を決めるのか

衝突混合方式は、低圧方式を常に上回ります。 本高圧PUフォーム成形機では、ポリオールとイソシアネートを10～20MPaの高圧で混合ヘッドに送り込み、制御されたチャンバー内で衝突させます。その結果、均一なセル構造を持つ優れた断熱性能を備えたフォームが得られます。さらに重要なのは、高圧混合ヘッドがセルフクリーニング機能を備えている点です。各射出後に機械式ピストンが残留化学薬品を自動的に排出するため、溶剤による洗浄も不要、化学薬品の廃棄も発生せず、連続生産間での交差汚染もありません。SIPLEC／シーメンスPLC制御により、99種類の射出プログラムを保存・瞬時に呼び出せます。

◆ セルフクリーニング式混合ヘッド — 溶剤不要 高圧インピンジメント混合ヘッドは、各注入後にピストンで残留化学薬品を排出します。溶剤コストゼロ、化学汚染ゼロ、クロスコンタミネーションゼロ。この機能だけで、毎回のサイクル後に溶剤で洗浄する必要がある低圧機器と比較して、年間数千万円の運転コスト削減が可能です。

◆ 高精度計量：誤差±0.5％以内 ドイツ製または中国トップクラスの計量ポンプを採用し、化学薬品の混合比率を±0.5％以内で制御します。この高精度ポリウレタン発泡装置により、すべての予備断熱パイプロットバッチにおいて、発泡密度・硬度・セル構造のばらつきを最小限に抑え、品質の一貫性を確保します。

◆ シーメンス製PLC：最大99種類の注入プログラムを保存可能 インテリジェントタッチスクリーンコントローラーは、最大99種類のポリウレタン発泡レシピを記憶できます。パイプ径・発泡密度・製品タイプを数秒で切り替えられ、検証済みの注入パラメーターを即座に呼び出すことができます。

◆統合温度制御 内蔵のヒーティングおよびクーリングシステムにより、工場内の周囲温度に関わらず、ポリオールおよびイソシアネートを最適な反応温度に保ちます。原料の粘度が一定であるため、ポリウレタン（PU）フォームの品質もシフトごとに安定します。

◆ 24時間365日、連続生産対応。 頑丈な産業用コンポーネント、ABB製モーター、シュナイダーエレクトリック製電気部品、および統合型ポンプ冷却システムにより、3交代制での連続運転が可能です。標準的な国際規格部品を採用しているため、世界中のどこでも現地メンテナンスが容易です。

高圧式 vs. 低圧式ポリウレタン（PU）発泡機

特長

高圧式（三階）

低圧

混合方式

衝突混合方式

機械的撹拌

発泡材の均一性

優れている——均一なセル構造

ばらつきあり——気泡や空隙が発生

クレンジング

自己洗浄式ピストン——溶剤不要

毎サイクルごとの溶剤によるフラッシュ洗浄

比率精度

0.5％未満（計量ポンプ）

1～2％未満

生産性

即時サイクリング対応（99件のプログラムを保存可能）

各製品ごとの手動調整

運転コスト

低コスト（溶剤費用ゼロ）

高コスト（溶剤および人件費が必要）

環境

化学薬品廃棄物ゼロ

溶剤の処分が必要

技術仕様

仕様	規格／価格
機械の種類	高圧ポリウレタン（PU）発泡機
総出力	25 kW～60 kW（モデルにより異なります）
タンク容量	200L／300L／500L（ポリオール・イソシアネートタンク）
注射圧	10～20 MPa
混合比	1：1（PLCによる調整可能範囲）
計量精度	0.5％以下
ミキシングヘッド	高圧衝突式、セルフクリーニングピストン方式
制御システム	シーメンス製PLCタッチスクリーン（99件のプログラムを内蔵）
温度管理	内蔵式加熱・冷却システム
主要部品	ABB製モーター、シュナイダーエレクトリック製電気部品、ドイツ／中国のトップクラスのポンプ
認証・認定情報	CE、ISO 9001、TUV
保証	主要部品12か月保証
包装	湿気対策付き産業用木製ケース

適用シーン

予備断熱パイプの製造 主な用途：鋼製内管と高密度ポリエチレン（HDPE）外被との間にポリウレタン（PU）フォームを注入すること。高圧フォーミング機により、予備断熱パイプの全長にわたり均一な断熱密度を実現します。

サンドイッチパネルおよび冷蔵庫・冷凍庫 コールドルーム用パネル、壁面クラッド、建築用断熱ボード向けに連続式PUフォーミング機で生産。PLCによるパネル種別ごとのレシピ切替が迅速に行えます。

家電製品および自動車用断熱材 冷蔵庫・冷凍庫の断熱材、給湯器用フォーム、自動車の防音部品など、高精度なPUフォーミングに対応します。

110カ国以上で信頼される製品

当社のPUフォーミング機は、世界中の予備断熱パイプメーカー、冷蔵庫・冷凍庫パネル製造業者、家電メーカー、自動車部品サプライヤーに導入されています。産業安全基準に適合するCE認証、ISO 9001認証、TÜV認証を取得。遠隔ビデオ技術サポートおよび海外向けスペアパーツも提供しています。

サービスとサポート

サービス項目	詳細
事前販売	モデル選定（25／40／60kW）、タンク容量設計、ポンプメーカーの推奨、PLC機能に関するご相談
無料サンプル	動画によるデモンストレーションおよび完全な仕様書。工場見学も歓迎いたします。
製造工程における品質管理	出荷前100％工場検査実施：圧力精度、PLCプログラム、ミキシングヘッド機能。CE／TUV認証取得済み
納期	納期：7～21日（産業用機器）。木箱梱包。取引条件：EXW、FOB、CIF
最小注文数量	ご注文内容に応じて柔軟に対応
技術サポート	遠隔ビデオによる設置サポート、オペレーター向けトレーニング、PLCプログラミング支援、トラブルシューティング対応
アフターサービスの	12か月保証。消耗品は常時在庫。国際規格に準拠した部品を採用しているため、現地での交換が容易。大規模プロジェクトでは現地出張エンジニアの派遣も可能です。
支払条件	T／Tまたは即期L／C。長期パートナーには柔軟な支払条件を設定可能
OEM / ODM	電源仕様、タンク容量、PLCメーカー、ラベル表記のカスタマイズ対応可