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Hochdruck-PU-Schaummaschine mit Leistung 25–60 kW | Präzisionsanlage zur Herstellung isolierter Rohre
Fortgeschrittene Impingement-Mischtechnik, Injektionsdruck 10–20 MPa. Selbstreinigender Kopf eliminiert Lösungsmittel. Siemens-SPS speichert 99 Programme. Tanks mit 200–500 L Fassungsvermögen, Genauigkeit unter 0,5 %. CE / ISO 9001 / TÜV. Fordern Sie jetzt ein kostenloses Angebot an!
- Übersicht
- Technische Spezifikationen
- Anwendungsszenarien
- Service und Support
- Empfohlene Produkte
Übersicht
Warum Hochdruck-PU-Schaumbildung die Isolierqualität definiert
Stoßmischung übertrifft Niederdruckmischung stets. Diese Hochdruck-PU-Schaummaschine leitet Polyol und Isocyanat mit einem Druck von 10–20 MPa durch einen Mischkopf, wo beide Komponenten in einer kontrollierten Kammer kollidieren. Das Ergebnis ist eine vollkommen gleichmäßige Schaumzellstruktur mit hervorragender Wärmedämmung. Wichtiger noch: Der Hochdruck-Mischkopf reinigt sich selbst – ein mechanischer Kolben entfernt nach jedem Schuss Rückstände der Chemikalien. Keine Lösungsmittelreinigung, kein chemischer Abfall, keine Kreuzkontamination zwischen Produktionsläufen. Die SIPLEC/Siemens-SPS-Steuerung speichert 99 Einspritzprogramme zur sofortigen Abrufbarkeit.
◆ Selbstreinigender Mischkopf – Keine Lösungsmittel. Hochdruck-Einspritzmischköpfe verwenden einen Kolben, um nach jeder Einspritzung verbleibende Chemikalien zu entfernen. Keine Lösungsmittelkosten, keine chemische Verschmutzung, keine Kreuzkontamination. Allein dadurch lassen sich im Vergleich zu Niederdruckmaschinen, die nach jedem Zyklus eine Lösungsmittelreinigung erfordern, jährlich Tausende an Betriebskosten einsparen.
◆ Hochpräzise Dosierung – Genauigkeit unter 0,5 Prozent. Deutsche oder hochwertige chinesische Dosierpumpen halten das Verhältnis der Chemikalien innerhalb von 0,5 Prozent genau ein. Diese präzise PU-Schaummaschine gewährleistet konstante Schaumdichte, Härte und Zellstruktur bei jeder Charge vorgeisolierter Rohre.
◆ Siemens-SPS – Speicherung von 99 Einspritzprogrammen. Die intelligente Touchscreen-Steuerung speichert bis zu 99 verschiedene PU-Schaumrezepte. Der Wechsel zwischen Rohrdurchmessern, Schaumdichten und Produkttypen erfolgt in Sekunden – mit sofortigem Abruf bewährter Einspritzparameter.
◆Integrierte Temperaturregelung. Integrierte Heiz- und Kühlsysteme halten Polyol und Isocyanat unabhängig von den Umgebungsbedingungen in der Fabrik stets bei ihren optimalen Reaktionstemperaturen. Eine konstante Rohstoffviskosität bedeutet eine gleichbleibende Polyurethan-Schaumqualität von Schicht zu Schicht.
◆ Betriebsbereit für eine Dauerproduktion rund um die Uhr. Robuste Industriekomponenten, ABB-Motoren, Schneider-Elektrik und ein integriertes Pumpenkühlsystem ermöglichen einen ununterbrochenen Dreischichtbetrieb der Polyurethan-Schaummaschine. Standardisierte internationale Komponenten vereinfachen die lokale Wartung an jedem Standort.
Hochdruck- vs. Niederdruck-Polyurethan-Schaummaschine
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Eigenschaft |
Hochdruck (Sanjie) |
Niederdruck |
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Mischmethode |
Impingement-Mischung (Kollisionsmischung) |
Mехanische Rührung |
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Schaumstoffgleichmäßigkeit |
Ausgezeichnet – gleichmäßige Zellstruktur |
Variabel – Blasen und Hohlräume |
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Reinigung |
Selbstreinigender Kolben – keine Lösemittel erforderlich |
Lösemittelreinigung nach jedem Zyklus |
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Verhältnisgenauigkeit |
Unter 0,5 Prozent (Dosierpumpen) |
Unter 1–2 Prozent |
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Produktivität |
Sofortiges Umschalten – 99 gespeicherte Programme |
Manuelle Einstellung pro Produkt |
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Betriebskosten |
Niedriger – keine Lösungsmittelkosten |
Höher – Lösungsmittel und Arbeitsaufwand |
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Umwelt |
Keine chemischen Abfälle |
Entsorgung von Lösungsmitteln erforderlich |
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Standard / Wert |
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Maschinentyp |
Hochdruck-PU-(Polyurethan-)Schaummaschine |
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Gesamtleistung |
25 kW – 60 kW (je nach Modell) |
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Tankvolumen |
200 l / 300 l / 500 l (Polyol- und Isocyanat-Behälter) |
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Spritzeinsatzdruck |
10 bis 20 MPa |
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Mischverhältnis |
1:1 (einstellbarer Bereich über SPS) |
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Messgenauigkeit |
Kleiner oder gleich 0,5 Prozent |
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Mischkopf |
Hochdruck-Aufprallverfahren, selbstreinigender Kolbentyp |
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Steuersystem |
Siemens-SPS-Touchscreen mit 99 gespeicherten Programmen |
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Temperaturregler |
Eingebautes Heiz- und Kühlsystem |
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Wichtige Komponenten |
ABB-Motoren, Schneider-Elektrik, deutsche/chinesische Hochleistungspumpen |
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Zertifizierungen |
CE, ISO 9001, TÜV |
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Garantie |
12 Monate Garantie auf Hauptkomponenten |
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Verpackung |
Industrieholzkiste mit Feuchtigkeitsschutz |
Anwendungsszenarien
Produktion von vorgedämmten Rohren. Hauptanwendung: Einspritzen von PU-Schaum zwischen Stahl-Trägerrohren und HDPE-Außermantelungen. Hochdruck-Schaummaschine gewährleistet eine gleichmäßige Isolationsdichte über jeden Meter des vorgedämmten Rohres.
Sandwichplatten und Kühlräume. Kontinuierliche PU-Schaumproduktion für Kühlraumplatten, Wandverkleidungen und Bau-Dämmplatten. Schneller Rezeptwechsel zwischen Plattentypen über die SPS.
Isolierung für Haushaltsgeräte und Fahrzeuge. Präzises PU-Schäumen für Kühlschrank- und Gefrierschrankisolierung, Warmwasserspeicher-Schaum sowie schallabsorbierende Komponenten im Automobilbereich.
Vertraut in über 110 Ländern
Unsere PU-Schaummaschinen werden weltweit von Herstellern vorgedämmter Rohre, Produzenten von Kühlraumplatten, Haushaltsgeräteherstellern und Automobilzulieferern eingesetzt. CE-, ISO-9001- und TÜV-Zertifizierung für industrielle Sicherheit. Fernvideo-Techniksupport und internationale Ersatzteile verfügbar.
Service und Support
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Leistungsartikel |
Details |
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Vorverkauf |
Modellauswahl (25/40/60 kW), Behälterdimensionierung, Pumpenmarkenempfehlung, Beratung zu SPS-Funktionen. |
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Kostenlose Muster |
Videodemonstration und vollständiges Datenblatt. Besuch des Werks willkommen. |
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Produktions-Qualitätskontrolle |
100 % werkseitig getestet: Druckgenauigkeit, SPS-Programmierung, Funktion des Mischkopfs. CE/TÜV-zertifiziert. |
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Lieferung |
7–21 Tage (Industrieanlagen). Verpackung in Holzkiste. EXW, FOB, CIF. |
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Mindestbestellmenge |
Flexibel je Bestellung. |
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Technischer Support |
Ferngesteuerte Videoanleitung zur Installation, Schulung der Bediener, Unterstützung bei der SPS-Programmierung, Fehlerbehebung. |
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After-Sales |
12-Monats-Garantie. Verbrauchsmaterialien stets auf Lager. Komponenten nach internationalem Standard für lokale Austauschmöglichkeit. Vor-Ort-Einsatz eines Ingenieurs bei Großprojekten möglich. |
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Zahlungsbedingungen |
Überweisung (T/T), Akkreditiv (L/C) bei Vorlage. Flexible Bedingungen für langfristige Partner. |
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OEM / ODM |
Individuelle Anpassung von Leistung, Behältergröße, SPS-Marke und Kennzeichnung möglich. |
