Высоконапорная установка для напыления полиуретановой пены мощностью 25–60 кВт | Для точной изоляции труб в производственной линии
Продвинутая технология смешивания струйным воздействием, давление впрыска 10–20 МПа. Самоочищающаяся насадка исключает применение растворителей. ПЛК Siemens хранит до 99 программ. Объём резервуаров — от 200 до 500 л, точность менее 0,5 %. Соответствует стандартам CE / ISO 9001 / TUV. Запросите бесплатное коммерческое предложение!
- Обзор
- Технические характеристики
- Сценарии применения
- Обслуживание и поддержка
- Рекомендуемые товары
Обзор
Почему напыление полиуретана высокого давления определяет качество теплоизоляции
Смешивание струйным методом превосходит низкодавленное смешивание в каждом случае. Данная установка для напыления полиуретана высокого давления подаёт полиол и изоцианат в смесительную головку при давлении 10–20 МПа, где компоненты сталкиваются в контролируемой камере. В результате образуется идеально однородная ячеистая структура пеноматериала с превосходными теплоизоляционными свойствами. Более того, смесительная головка высокого давления самоочищается: механический поршень удаляет остатки реагентов после каждого цикла. Не требуется промывка растворителями, не образуется химических отходов, исключено перекрёстное загрязнение между производственными циклами. Управление осуществляется программируемым логическим контроллером SIPLEC/Siemens с возможностью сохранения до 99 программ дозирования для мгновенного вызова.
◆ Самоочищающаяся смесительная головка — без растворителей. Головки высокого давления для смешивания струйным способом используют поршень для удаления остатков химических веществ после каждой инъекции. Нулевая стоимость растворителей, нулевое химическое загрязнение, нулевое перекрестное загрязнение. Только это позволяет ежегодно экономить тысячи долларов на эксплуатационных расходах по сравнению с машинами низкого давления, требующими промывки растворителем после каждого цикла.
◆ Высокоточное дозирование — точность менее 0,5 %. Немецкие или высококлассные китайские дозировочные насосы обеспечивают точность соотношения компонентов в пределах 0,5 %. Этот прецизионный аппарат для пенополиуретанового напыления гарантирует стабильную плотность пены, твёрдость и структуру ячеек в каждой партии предварительно изолированных труб.
◆ ПЛК Siemens — хранение 99 программ инъекции. Интеллектуальный контроллер с сенсорным экраном хранит до 99 различных рецептов пенополиуретанового напыления. Переключение между диаметрами труб, плотностями пены и типами изделий занимает секунды благодаря мгновенному вызову проверенных параметров инъекции.
◆Встроенная система контроля температуры. Встроенные системы обогрева и охлаждения поддерживают полиол и изоцианат при оптимальных температурах реакции независимо от температуры окружающей среды на производстве. Постоянная вязкость исходных материалов обеспечивает стабильное качество пенополиуретана смена за сменой.
◆ Готовность к непрерывному производству круглосуточно, 7 дней в неделю. Промышленные компоненты повышенной прочности, электродвигатели ABB, электрооборудование Schneider и интегрированная система охлаждения насосов обеспечивают бесперебойную работу машины для производства пенополиуретана в три смены. Стандартные международные комплектующие упрощают локальное техническое обслуживание в любой точке мира.
Машина для производства пенополиуретана высокого давления против машины низкого давления
|
Характеристика |
Высокое давление (Sanjie) |
Низкое давление |
|
Метод перемешивания |
Смешивание путём столкновения потоков |
Механическое перемешивание |
|
Однородность пены |
Отлично — однородная ячеистая структура |
Переменная — пузырьки и пустоты |
|
Чистка |
Самоочищающийся поршень — без растворителей |
Промывка растворителем после каждого цикла |
|
Точность коэффициента деления |
Менее 0,5 % (дозировочные насосы) |
Менее 1–2 % |
|
Производительность |
Мгновенный цикл — 99 сохранённых программ |
Ручная настройка для каждого изделия |
|
Операционные расходы |
Ниже — нулевая стоимость растворителя |
Выше — расходы на растворители и трудозатраты |
|
Окружающая среда |
Нулевые химические отходы |
Требуется утилизация растворителя |
Технические характеристики
|
Параметры |
Стандарт / Значение |
|
Тип машины |
Установка высокого давления для пенополиуретана (ПУ) |
|
Общая мощность |
25 кВт – 60 кВт (в зависимости от модели) |
|
Объем бака |
200 л / 300 л / 500 л (резервуары для полиола и изоцианата) |
|
Давление впрыска |
10–20 МПа |
|
Соотношение смешивания |
1:1 (регулируемый диапазон через ПЛК) |
|
Точность измерения |
Не более 0,5 % |
|
Головка для смешивания |
Высоконапорное столкновение, поршневой тип с функцией самоочистки |
|
Система управления |
Сенсорный экран ПЛК Siemens с 99 сохранёнными программами |
|
Контроль Температуры |
Встроенная система обогрева и охлаждения |
|
Основные компоненты |
Электродвигатели ABB, электротехническое оборудование Schneider, высококачественные насосы немецкого и китайского производства |
|
Сертификаты |
Сертификаты CE, ISO 9001, TUV |
|
Гарантия |
12 месяцев на основные компоненты |
|
Упаковка |
Промышленный деревянный ящик с влагозащитой |
Сценарии применения

Производство предварительно изолированных труб. Основное применение: заливка ПУ-пены между стальными несущими трубами и наружными оболочками из ПНД. Машина для пенополиуретанового напыления высокого давления обеспечивает равномерную плотность изоляции на каждом метре предварительно изолированной трубы.

Сэндвич-панели и холодильные камеры. Непрерывное производство ПУ-пены на станках для панелей холодильных камер, облицовочных стеновых панелей и строительных теплоизоляционных плит. Быстрая смена рецептур между типами панелей посредством ПЛК.

Теплоизоляция бытовой техники и автомобилей. Точечное нанесение ПУ-пены для теплоизоляции холодильников и морозильных камер, пенополиуретановой изоляции водонагревателей и компонентов шумоизоляции автомобилей.
Доверие более чем в 110 странах
Наши машины для нанесения ПУ-пены используются производителями предварительно изолированных труб, изготовителями панелей для холодильных камер, производителями бытовой техники и автокомпонентов по всему миру. Соответствие стандартам CE, ISO 9001 и TUV в области промышленной безопасности. Доступна удалённая видеотехническая поддержка и международные запасные части.
Обслуживание и поддержка
|
Элемент обслуживания |
Детали |
|
Предпродажи |
Подбор модели (25/40/60 кВт), подбор объёма баков, рекомендации по маркам насосов, консультации по функциям ПЛК. |
|
Бесплатные Образцы |
Видеодемонстрация и полный технический паспорт. Приглашаем на посещение завода. |
|
Контроль качества на производстве |
100%-ное заводское тестирование: точность давления, программирование ПЛК, функционирование смесительной головки. Сертифицировано по стандартам CE/TUV. |
|
Доставка |
7–21 день (промышленное оборудование). Упаковка в деревянные ящики. Условия поставки: EXW, FOB, CIF. |
|
Минимальный объём заказа |
Гибко — по каждому заказу. |
|
Техническая поддержка |
Удалённое видеоруководство по установке, обучение операторов, поддержка программирования ПЛК, устранение неисправностей. |
|
Послепродажное |
гарантия 12 месяцев. Расходные материалы всегда в наличии. Комплектующие по международным стандартам для локальной замены. Для крупных проектов возможна командировка инженера на место. |
|
Оплата |
Оплата по аккредитиву (L/C) при предъявлении или банковским переводом (T/T). Гибкие условия для постоянных партнёров. |
|
OEM / ODM |
Возможна индивидуальная настройка мощности, объёма баков, марки ПЛК и маркировки. |
