EN
Vysokotlakový PU penovací stroj 25–60 kW | Presná výrobná linka na izolované potrubie
Pokročilé impingement miešanie, vstrekovací tlak 10–20 MPa. Samočistiaca hlava eliminuje rozpúšťadlá. PLC od firmy Siemens ukladá 99 programov. Nádrže s objemom 200–500 l, presnosť pod 0,5 % . CE / ISO 9001 / TUV. Požiadajte bezplatnú ponuku!
- Prehľad
- Technické špecifikácie
- Scenáre použitia
- Služby a podpora
- Odporúčané výrobky
Prehľad
Prečo vysokotlakové penu PU určuje kvalitu izolácie
Zrážkové miešanie je vždy lepšie ako nízkotlakové. Tento vysokotlakový stroj na penu PU privádza polyol a izokyanát cez miešaciu hlavu pri tlaku 10–20 MPa, kde sa zrážajú v riadenom priestore. Výsledkom je dokonale rovnaká štruktúra pénových buniek s vynikajúcimi tepelnými izolačnými vlastnosťami. Dôležitejšie je, že vysokotlaková miešacia hlava sa čistí sama: mechanický piest odstraňuje zvyškové chemikálie po každom vystrelení. Bez použitia rozpúšťadiel, bez chemického odpadu, bez prekrývania medzi jednotlivými výrobnými sériami. Ovládanie PLC SIPLEC/Siemens ukladá 99 programov vstrekovania pre okamžité vyvolanie.
◆ Samočistiaca sa miešacia hlava – bez rozpúšťadiel. Hlavné miešacie hlavy s vysokým tlakom využívajú piest na odstránenie zvyškov chemikálií po každej injekcii. Nulové náklady na rozpúšťadlá, nulové chemické znečistenie, nulová krížová kontaminácia. Samotná táto funkcia ročne ušetrí tisíce v prevádzkových nákladoch v porovnaní s nízkotlakovými strojmi, ktoré vyžadujú oplachovanie rozpúšťadlom po každom cykle.
◆ Vysokopresné dávkovanie – presnosť pod 0,5 %. Nemecké alebo najkvalitnejšie čínske dávkovacie čerpadlá udržiavajú presnosť pomeru chemikálií v rámci 0,5 percenta. Tento presný stroj na penovanie PU zabezpečuje konzistentnú hustotu, tvrdosť a štruktúru buniek pre každú dávku predizolovaných potrubí.
◆ PLC spoločnosti Siemens – uloženie 99 programov injekcie. Inteligentný dotykový ovládací panel umožňuje uložiť až 99 rôznych receptov na penovanie PU. Prepnutie medzi priemermi potrubí, hustotami peny a typmi výrobkov trvá niekoľko sekúnd – overené parametre injekcie sa okamžite obnovia.
◆Integrovaná regulácia teploty. Vstavané systémy na vykurovanie a chladenie udržiavajú polyol a izokyanát pri ich optimálnych teplotách reakcie bez ohľadu na vonkajšie podmienky v továrni. Stála viskozita surovín zaisťuje stálu kvalitu PU peny počas každej zmeny.
◆ Pripravenosť na nepretržitú výrobu 24/7. Ťažké priemyselné komponenty, motory ABB, elektrické zariadenia Schneider a integrovaný chladiaci systém čerpadiel umožňujú nepretržitý prevádzkový režim stroja na výrobu PU peny v troch zmenách. Štandardné medzinárodné diely zjednodušujú lokálnu údržbu kdekoľvek.
Stroj na výrobu PU peny s vysokým tlakom vs. nízkym tlakom
|
Vlastnosť |
Vysoký tlak (Sanjie) |
Nízky tlak |
|
Spôsob miešania |
Nárazové miešanie (miešanie kolíziou) |
Mechanické miešanie |
|
Jednotnosť peny |
Vynikajúce – rovnaká štruktúra buniek |
Premenné – bubliny a dutiny |
|
Čistenie |
Samocitiaci piest – bez rozpúšťadiel |
Vypláchnutie rozpúšťadlom po každom cykle |
|
Presnosť pomeru |
Menej ako 0,5 % (dávkovacie čerpadlá) |
Menej ako 1–2 % |
|
Produktivita |
Okamžité prepnutie – 99 uložených programov |
Manuálne nastavenie pre každý výrobok |
|
Prevádzkové náklady |
Nižšie – nulové náklady na rozpúšťadlo |
Vyššie – náklady na rozpúšťadlá a prácu |
|
Environmentálne |
Žiadny chemický odpad |
Vyžaduje sa likvidácia rozpúšťadla |
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Štandard / Hodnota |
|
Typ stroja |
Vysokotlakový stroj na penu z polyuretánového (PU) materiálu |
|
Celkový výkon |
25 kW – 60 kW (podľa modelu) |
|
Objem nádrže |
200 l / 300 l / 500 l (nádrže na polyol a izokyanát) |
|
Inekčný tlak |
10 – 20 MPa |
|
Pomer zmiešania |
1:1 (nastaviteľné rozsahy prostredníctvom PLC) |
|
Presnosť dávkovania |
Nižšie alebo rovné 0,5 % |
|
Miesiacová hlava |
Vysokotlakové impingementné (nárazové) vstrekovanie, piestový typ s automatickou čistiacou funkciou |
|
Systému riadenia |
Dotyková obrazovka PLC od spoločnosti Siemens s 99 uloženými programami |
|
Kontrola teploty |
Vstavaný systém na vykurovanie a chladenie |
|
Hlavné komponenty |
Motory ABB, elektrické komponenty Schneider, nemecké / čínske čerpadlá najvyššej kategórie |
|
Certifikácie |
CE, ISO 9001, TÜV |
|
Záruka |
12 mesiacov záruka na hlavné komponenty |
|
Balenie |
Priemyselný drevený kôš s ochranou pred vlhkosťou |
Scenáre použitia
Výroba predizolovaných potrubí. Hlavné použitie: vstrekovanie PU peny medzi oceľové nosné potrubia a vonkajšie plášte z HDPE. Vysokotlakový penovací stroj zabezpečuje rovnakú hustotu izolácie na každom metre predizolovaného potrubia.
Sendvičové dosky a chladné skladovanie. Neustála výroba PU peny pre panely chladných priestorov, stenové obklady a izolačné dosky pre stavebníctvo. Rýchla výmena receptúr medzi typmi panelov prostredníctvom PLC.
Izolácia spotrebných elektrických prístrojov a automobilov. Presné vstrekovanie PU peny na izoláciu chladničiek a mrazničiek, penové izolácie pre ohrievače vody a komponenty na potlačenie hluku v automobiloch.
Dôvera v viac ako 110 krajinách
Naše PU penovacie stroje slúžia výrobcom predizolovaných potrubí, výrobcom panelov pre chladné skladovanie, výrobcom spotrebných elektrických prístrojov a dodávateľom pre automobilový priemysel po celom svete. Certifikované podľa noriem CE, ISO 9001 a TÜV pre priemyselnú bezpečnosť. K dispozícii je diaľková video technická podpora a medzinárodné náhradné diely.
Služby a podpora
|
Ponukované služby |
Podrobnosti |
|
Predaj |
Výber modelu (25/40/60 kW), dimenzovanie nádrže, odporúčanie značky čerpadla, konzultácia funkcií PLC. |
|
Bezplatné vzorky |
Video prezentácia a úplný technický list. Vítaná je návšteva výrobného závodu. |
|
Kontrola kvality výroby |
100 % továrenské testovanie: presnosť tlaku, programovanie PLC, funkčnosť miešacej hlavy. Certifikované podľa noriem CE/TUV. |
|
Dodanie |
7–21 dní (priemyselné zariadenia). Balenie do drevenej debny. EXW, FOB, CIF. |
|
Minimálny objednávací množstvo |
Prispôsobiteľné podľa objednávky. |
|
Technická podpora |
Vzdialená videoinštruktáž pri inštalácii, školenie obsluhy, podpora pri programovaní PLC, riešenie problémov. |
|
Po predaji |
záruka 12 mesiacov. Spotrebný materiál je stále na sklade. Komponenty podľa medzinárodných noriem pre lokálnu výmenu. Pre veľké projekty je k dispozícii poslanie technika na miesto. |
|
Platba |
Bankový prevod (T/T), akreditív na dohľad (L/C at sight). Prispôsobiteľné pre dlhodobých partnerov. |
|
Výroba pod značkou / vlastná výroba |
Možné prispôsobiť výkon, veľkosť nádrže, značku PLC a označenie. |
