Aerogel-Isolierdecke mit 0,018 W/mK | Ultra-dünne Hochtemperatur-Wärmeisolierung

Übersicht

Warum die Aerogel-Decke das beste Isoliermaterial ist, das jemals hergestellt wurde

Aerogel ist das Feststoffmaterial mit der geringsten Wärmeleitfähigkeit, das der Wissenschaft bekannt ist – es hält 15 Guinness-Weltrekorde und wird sowohl auf Mars-Rovern als auch in Tiefsee-Pipelines eingesetzt. Mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 0,018 W/(m·K) (einige Sorten erreichen 0,012) bietet die Aerogel-Decke eine 2- bis 4-mal höhere Isolierleistung als herkömmliche Materialien wie Mineralwolle, Calciumsilikat oder Glasfaser bei nur einem Bruchteil der Dicke. Eine einzige 10-mm-Schicht Aerogel-Decke ersetzt 50 mm konventioneller Isolierung – wodurch Platz, Gewicht und Installationsaufwand eingespart werden, ohne Einbußen bei der thermischen Leistung.

◆ 0,018 W/(m·K) – 2–4× herkömmliche Isolierung. Bei gleicher Dicke bietet die Aerogel-Isolierung eine 2- bis 4-mal bessere Wärmedämmung als Mineralwolle, Glasfaser oder Calciumsilikat. Die nanoporöse SiO₂-Struktur (>90 % Luft, Porendurchmesser 20–50 nm) unterbindet alle drei Wärmeübertragungsmechanismen: Wärmeleitung durch das feste Gerüst, Konvektion in den Nanoporen und Strahlung, die von der Kieselsäurematrix gestreut wird. Praktisch bedeutet dies, dass Sie dieselbe Wärmedämmleistung mit einem Bruchteil der Dicke erzielen – wertvollen Platz in beengten industriellen Anlagen freigebend.

◆ Hydrophob – Die Lösung gegen CUI. Korrosion unter Isolierung (CUI) ist die Nummer-1-versteckte Instandhaltungskostenposition in Öl- und Gasanlagen sowie petrochemischen Anlagen – Wassereintritt durch herkömmliche Isolierung führt zu unentdeckter Stahlrohrkorrosion über Jahre hinweg. Unsere Aerogel-Isolierung ist von Natur aus hydrophob: Sie weist Flüssigwasser ab, lässt jedoch Wasserdampf hindurch. Dadurch wird Feuchtigkeitsansammlung an der Rohroberfläche verhindert und der CUI-Schädigungsmechanismus direkt eliminiert.

◆ −200 °C bis 650 °C – Ein Material, gesamter Temperaturbereich. Aerogel-Isolierdecke ist das einzige Dämmmaterial, das sowohl kryogenes LNG (−200 °C) als auch Hochtemperaturdampf (650 °C) mit einem einzigen Produkt bewältigt. Es ist nicht erforderlich, in verschiedenen Temperaturzonen unterschiedliche Dämmstoffe einzusetzen. Die Brandschutzklasse A1 gewährleistet Sicherheit in den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen.

◆ Flexible Decke – einfach zu schneiden, zu umwickeln und zu installieren. Im Gegensatz zu starren Calciumsilikatplatten oder sprödem Mineralwolle ist die Aerogel-Isolierdecke ein flexibles, stoffähnliches Material, das sich problemlos um komplexe Geometrien wickeln lässt – etwa um Ventile, Flansche, Bögen und unregelmäßige Anlagenteile. Sie lässt sich mit einfachen Werkzeugen schneiden. Druckfest, staubfrei und hautfreundlich – dadurch reduziert sich der Bedarf an persönlicher Schutzausrüstung (PPE), und die Installationsgeschwindigkeit steigt im Vergleich zu starren Dämmstoffen um bis zu 50 %.

◆ Platz- und Gewichtseinsparung. Um die gleiche thermische Leistung zu erreichen, ist etwa 80 % weniger Dicke und 85 % weniger Gewicht erforderlich als bei herkömmlicher Rohrisolierung. Bei überlasteten Rohrleitungsständern, Offshore-Plattformen und Unterwasserinstallationen führen diese Einsparungen an Platz und Gewicht direkt zu geringeren Kosten für die statische Tragstruktur, den Transport und die Montage. Bei Batteriepack-Anwendungen ermöglicht das extrem dünne Profil der Aerogel-Decke eine höhere Energiedichte innerhalb des gleichen physikalischen Volumens.

Aerogel-Decke im Vergleich zu herkömmlichen Isoliermaterialien

Eigenschaft	Sanjie-Aerogel-Decke	Mineralwolle / Glasfaser
Wärmeleitfähigkeit	0,018–0,022 W/(m·K)	0,035–0,045 W/(m·K)
Äquivalente Dicke	10 mm Aerogel = 50 mm herkömmliches Material	Referenz (5× dicker)
Gewicht (bei gleicher Leistung)	~85 % leichter	Schwer, hohe strukturelle Belastung
Hydrophobizität	Natürlich hydrophob	Absorbiert Wasser, verliert Isolationseigenschaften
CUI-Schutz	Entfernt Feuchtigkeit an der Rohroberfläche	Fängt Feuchtigkeit ein und verursacht CUI
Temperaturbereich	−200 °C bis 650 °C	−50 °C bis 400 °C (typisch)
Feuerbeständigkeit	A1 (Nicht brennbar)	A1 (Mineralwolle) / A2 (Glas)
Flexibilität	Flexible Matte, umhüllt jede Form	Spröde, starre oder halbstarre
Staub und Reizung	Staubfrei, nicht reizend	Reizende Fasern, erfordert PSA
Lebensdauer	25+ Jahre (kein Abbau bei Trockenheit)	Wird durch Feuchtigkeit und Kompression abgebaut

Technische Spezifikationen

Anwendungsszenarien

Service & Unterstützung