Aerogelisoleringsteppe 0,018 W/mK | Ultra-tynn, høytemperatur-termoisolering
termisk ledningsevne på 0,018 W/m·K, isoleringseffektivitet 2–4 ganger høyere enn tradisjonell isolering. Nano-porøs SiO₂-aerogel, hydrofob CUI-beskyttelse. 10 mm = 50 mm tradisjonell isolering. Bruksområde fra −200 °C til 650 °C, A1-brannklassifisering. Be om gratis prøve og tilbud!
- Oversikt
- Tekniske spesifikasjoner
- Anvendelsesscenarier
- Service & Støtte
- Anbefalte produkter
Oversikt
Hvorfor aerogel-dekke er det beste isolasjonsmaterialet som noensinne er produsert
Aerogel er det faste materialet med lavest termisk ledningsevne som vitenskapen kjenner til – og holder 15 Guinness-verdensrekorder; brukt på Mars-rovere og dypsjø-rørledninger. Med en termisk ledningsevne så lav som 0,018 W/(m·K) (noen grader når ned til 0,012) gir aerogel-dekke 2–4 ganger bedre isolasjonsytelse enn tradisjonelle materialer som mineralull, kalsiumsilikat eller glassfiber, og det i bare en brøkdel av tykkelsen. Et enkelt 10 mm tykt lag aerogel-dekke erstatter 50 mm konvensjonell isolasjon – og sparer plass, vekt og monteringsarbeid samtidig som det gir overlegen termisk ytelse.
◆ 0,018 W/(m·K) – 2–4× konvensjonell isolasjon. Ved like tykkelse gir aerogelteppe 2–4 ganger bedre termisk isolasjon enn mineralull, glassfiber eller kalsiumsilikat. Den nano-porøse SiO₂-strukturen (>90 % luft, porestørrelse 20–50 nm) blokkerer alle tre varmeoverføringsmekanismer: ledning gjennom den faste skjeletten, konveksjon fanget i nanoporene og stråling spredt av silikamatrisen. I praksis betyr dette at du kan oppnå samme termiske ytelse med en brøkdel av tykkelsen — og frigjøre verdifull plass i tette industrielle installasjoner.
◆ Hydrofob — Løsningen på CUI. Korrosjon under isolasjon (CUI) er den største skjulte vedlikeholdsutgiften i olje- og gassanlegg samt petrokjemiske anlegg — vanninntrengning gjennom tradisjonell isolasjon fører til korrosjon av stålror som ikke oppdages i år. Vårt aerogelteppe er naturlig hydrofobt, det avviser flytende vann samtidig som det lar vann damp passere. Dette forhindrer fuktakkumulering på røroverflaten og eliminerer direkte CUI-sviktmechanismen.
◆ −200 °C til 650 °C – ett materiale, fullt temperaturområde. Aerogeldekk er det eneste isolasjonsmaterialet som håndterer kryogenisk LNG (−200 °C) og damp ved høy temperatur (650 °C) med ett enkelt produkt. Ingen behov for ulike isolasjonsmaterialer i ulike temperaturområder. A1-brannklassifisering sikrer sikkerhet i de mest krevende industrielle miljøene.
◆ Fleksibelt dekk – lett å skjære, pakke inn og montere. I motsetning til stive kalsiumsilikatplater eller skjøre mineralull er aerogeldekk et fleksibelt, tekstilaktig materiale som kan vikles rundt komplekse former – ventiler, flenser, buer og uregelmessig utstyr. Kan skjæres med enkle verktøy. Trykkbestandig, støvfritt og ikke irriterende for huden – reduserer krav til personlig verneutstyr og øker monteringshastigheten med opptil 50 % sammenlignet med stiv isolasjon.
◆ Plass- og vektreduksjon. Å oppnå samme termiske ytelse krever ca. 80 % mindre tykkelse og 85 % mindre vekt enn tradisjonell rørisolering. For overfylte rørrakker, offshoreplattformer og undervannsinstallasjoner reduserer denne besparelsen av plass og vekt direkte kostnadene for strukturell støtte, transportlogistikk og monteringsarbeid. I batteripakkeapplikasjoner gjør aerogeltekkenes ekstremt tynne profil det mulig å oppnå høyere energitetthet innen samme fysiske volum.
Aerogeltekke versus tradisjonelle isolasjonsmaterialer
|
Egenskap |
Sanjie Aerogeltekke |
Mineralull / glassfiber |
|
Varmeledningsevne |
0,018–0,022 W/(m·K) |
0,035–0,045 W/(m·K) |
|
Tilsvarende tykkelse |
10 mm aerogel = 50 mm tradisjonell |
Basislinje (5× tykkere) |
|
Vekt (samme ytelse) |
ca. 85 % lettere |
Tung, høy strukturell belastning |
|
Hydrofobitet |
Innbygd hydrofob egenskap |
Absorberer vann og mister isoleringsevne |
|
Beskyttelse mot korrosjon under isolasjon (CUI) |
Fjerner fuktighet fra røroverflaten |
Fanger fuktighet og forårsaker korrosjon under isolasjon (CUI) |
|
Temperaturområde |
−200 °C til 650 °C |
−50 °C til 400 °C (typisk) |
|
Brannklassifisering |
A1 (ikke-brennbart) |
A1 (mineralull) / A2 (glass) |
|
Fleksibilitet |
Fleksibel teppeform, passer alle former |
Skjør, stiv eller halvstiv |
|
Støv og irritasjon |
Støvfritt, ikke-irriterende |
Irriterende fiber, krever personlig verneutstyr (PPE) |
|
Levetid |
25+ år (ingen nedbrytning ved tørr lagring) |
Nedbrytes ved fuktighet og kompresjon |
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Standard / Verdi |
|
Grunnstoff |
SiO₂ (silicondioxid) nano-porøs aerogel + forsterkende fibermatrise |
|
Varmeledningsevne |
0,018–0,022 W/(m·K) ved 25 °C |
|
Temperaturområde |
−200 °C til 650 °C (kontinuerlig) |
|
Tetthet |
180–220 kg/m³ |
|
Hydrofobitet |
Hydrofob (vannavstotende), damppermeabel |
|
Brannklassifisering |
A1 (ikke-brennbart i henhold til GB 8624) |
|
Porøsitet |
>90 % (nano-porøs struktur, porestørrelse 20–50 nm) |
|
Tynnelsevalg |
3 mm / 5 mm / 6 mm / 10 mm / 15 mm / 20 mm |
|
Bredde |
1 000 mm / 1 200 mm / 1 500 mm standard |
|
Formfaktor |
Fleksibel rull / teppe, kan kuttes med enkle verktøy |
|
Strekkstyrke |
≥100 kPa (tverrgående) |
|
Levetid |
25+ år (i tørre, forseglete forhold) |
|
Standarder |
GB/T 34336 / ASTM C1728 / ISO 9001 |
|
Sertifikater |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
Emballasje |
Rullpakket + vakuumforseglet + værresistent yteremballasje |
Anvendelsesscenarier

Isolasjon av rør innen olje, gass og petrokjemi. Aerogeltepper omvikler dampledninger, prosesslinjer og transportrør i raffinerier der plass er begrenset og CUI utgjør en stadig trussel. Hydrofob aerogelteppe eliminerer fuktbasert korrosjon samtidig som isolasjonstykkelsen reduseres med 80 % på overfylte rørrakker.

Termisk beskyttelse av EV-batterier. Ekstra tynn aerogelteppe (3–6 mm) fungerer som barriere mot termisk løsning mellom battericeller og -moduler. A1-brannklassifisering sikrer at flammer ikke sprer seg. Den plassbesparende profilen gjør det mulig å pakke inn høyere energitetthet uten å kompromittere sikkerheten – avgjørende for neste generasjons EV-plattformer.

LNG- og kryogeniske systemer. Aerogelteppe er den eneste fleksible isolasjonen som holder sin termiske ytelse fra kryogene LNG-temperaturer (−200 °C) til romtemperatur uten å sprekke eller miste ytelse. Brukes på LNG-lagertanker, transportledninger, regassifikasjonsutstyr og kalde bokser.

Industrielle ovner og utstyr for høy temperatur. Aerogeldekk er motstandsdyktig mot kontinuerlig 650 °C på ovnvegger, kesselskall og varmebehandlingsutstyr. 10 mm erstatter 50 mm keramisk fiber eller kalsiumsilikat – verdifulle plassbesparelser rundt prosessutstyr for høy temperatur.

Isolasjon for offshore- og sjøbasert bruk. 8 5 % lavere vekt reduserer betydelig strukturell belastning på offshoreplattformer og FPSO-fartøy. Hydrofob aerogeldekke avviser sjøvannssprøyt og forhindrer korrosjon under isolasjon (CUI) i marine miljøer. Fleksibelt format omslutter komplekse offshore-rørgeometrier uten behov for spesialtilpasset fremstilling.
Tilpasset i mer enn 110 land
Våre aerogeldekker brukes av olje- og gassoperatører, petrokjemiske anlegg, produsenter av EV-batterier, operatører av LNG-anlegg og industrielle isolasjonsentreprenører over hele verden. Som verdens isolasjonsmateriale med lavest ledningsevne representerer aerogeldekke fremste grensen innen termisk styringsteknologi.
Service & Støtte
Fra tykkelsesberegning (aerogel mot tradisjonelt materiale) til skjæremaler og rådgivning om forebygging av korrosjon under isolasjon (CUI), støtter vårt team hele ditt prosjekt med aerogeldekker.
|
Tjenesteartikkel |
Detaljer |
|
Rådgivning før salg |
Termisk ytelsesberegning, tykkelseoptimalisering, kostnads-nytteanalyse mellom aerogel og tradisjonelle materialer, strategi for forebygging av korrosjon under isolasjon (CUI). |
|
Ingeniørdesign |
CAD-maler for komplekse geometrier, skjæremønstre, spesifikasjoner for flerlagsinstallasjon. |
|
Gratis prøver |
Uten kostnad. Kunde dekker frakt. Sertifikat for termisk ledningsevne inkludert med prøven. |
|
Produksjon og kvalitetskontroll |
ISO-sertifisert. 100 % testet for termisk ledningsevne, hydrofobegenskaper og strekkfasthet i henhold til GB/T 34336. |
|
Levering |
7–14 dager. EXW, FOB, CIF. Vakuumforpakking bevarer hydrofobegenskapene under transport. |
|
Minste bestillingsmengde |
Fleksibelt etter prosjektets omfang. |
|
Teknisk støtte |
Installasjonstrening, veiledning i skjæring og innpakking, rådgivning om forebygging av korrosjon under isolasjon (CUI), design av flerlagsystemer. |
|
Etter salgs garanti |
komplett garanti på 25+ år. Dedikert team for teknisk støtte og utskifting. |
|
Betalingsvilkår |
Bankoverføring (T/T), akseptkreditt (L/C) ved forelegg. Fleksibelt for langsiktige partnere. |
|
OEM / ODM |
Tilpasset tykkelse, bredde, overflatebehandling og emballasje er tilgjengelig. |
