Aerogel-isoleringsdæn 0,018 W/mK | Ultra-tynd højtemperatur-varmeisolering
varmeledningsevne på 0,018 W/m·K, 2–4 gange den traditionelle isoleringseffektivitet. Nano-porøs SiO₂-aerogel, hydrofob CUI-beskyttelse. 10 mm = 50 mm traditionel isolering. −200 °C til 650 °C, brandklasse A1. Anmod om gratis prøve og prisoplysning!
- Oversigt
- Tekniske specifikationer
- Anvendelsesscenarier
- Service & Support
- Anbefalede produkter
Oversigt
Hvorfor aerogel-dækket er det bedste isoleringsmateriale, der nogensinde er fremstillet
Aerogel er det faste materiale med laveste termisk ledningsevne, som videnskaben kender – og har vundet 15 Guinness World Records; det bruges både på Mars-rovere og dybhavsrørledninger. Med en termisk ledningsevne så lav som 0,018 W/(m·K) (nogle kvaliteter når ned til 0,012) leverer aerogel-dækket 2–4 gange bedre isoleringsydelse end traditionelle materialer som mineraluld, calciumsilikat eller glasfiber – og det i en brøkdel af tykkelsen. Én enkelt 10 mm tyk aerogel-dække erstatter 50 mm konventionel isolering – hvilket sparer plads, vægt og installationsarbejde, samtidig med at den yder overlegen termisk ydelse.
◆ 0,018 W/(m·K) – 2–4× konventionel isolering. Ved samme tykkelse giver aerogel-dæksel 2–4 gange bedre termisk isolering end mineraluld, glasfiber eller calciumsilikat. Den nano-porøse SiO₂-struktur (>90 % luft, porstørrelse 20–50 nm) blokerer alle tre varmeoverførselsmekanismer: ledning gennem den faste struktur, konvektion fanget i nanoporerne og stråling spredt af kiseldioxid-matrixen. I praksis betyder dette, at man kan opnå samme termiske ydeevne med en brøkdel af tykkelsen — hvilket frigør værdifuld plads i tætte industrielle installationer.
◆ Hydrofob — Løsningen på CUI. Korrosion under isolering (CUI) er den største skjulte vedligeholdelsesomkostning i olie- og gasanlæg samt petrokemiske anlæg — vandtrængning gennem traditionel isolering forårsager korrosion af stålrør, som forbliver uopdaget i år. Vores aerogel-dæksel er fra naturen hydrofob, hvilket afskyller flydende vand, mens vanddamp stadig kan passere. Dette forhindrer fugtophobning ved røroverfladen og eliminerer direkte CUI-fejlmechanismen.
◆ −200 °C til 650 °C – ét materiale, fuld temperaturinterval. Aerogel-dæksel er det eneste isoleringsmateriale, der kan håndtere kryogenisk LNG (−200 °C) og højtempereret damp (650 °C) med ét enkelt produkt. Der er ingen behov for forskellige isoleringsmaterialer i forskellige temperaturzoner. A1-brandklasse sikrer sikkerhed i de mest krævende industrielle miljøer.
◆ Fleksibelt dæksel – nemt at skære, pakke og installere. I modsætning til stive calciumsilikatplader eller brødelige mineraluld er aerogel-dæksel et fleksibelt, stoflignende materiale, der kan pakkes omkring komplekse geometrier – ventiler, flanger, buer og uregelmæssig udstyr. Kan skæres med simple værktøjer. Trykbestandigt, støvfrit og ikke irriterende for huden – hvilket reducerer kravene til personlig beskyttelsesudstyr og forbedrer installationshastigheden med op til 50 % sammenlignet med stive isoleringsmaterialer.
◆ Plads- og vægtbesparelser. At opnå samme termiske ydeevne kræver det cirka 80 % mindre tykkelse og 85 % mindre vægt end traditionel rørisolering. For overfyldte rørrækker, offshore-platforme og undervandsinstallationer reducerer denne besparelse af plads og vægt direkte strukturelle understøtningsomkostninger, transportlogistik og installationsarbejdskraft. I batteripakkeapplikationer gør aerogel-dækkens ekstremt tynde profil det muligt at opnå højere energitæthed inden for samme fysiske volumen.
Aerogel-dække versus traditionelle isoleringsmaterialer
|
Funktion |
Sanjie Aerogel-dække |
Mineraluld / glasfiber |
|
Termisk ledningsevne |
0,018–0,022 W/(m·K) |
0,035–0,045 W/(m·K) |
|
Ækvivalent tykkelse |
10 mm aerogel = 50 mm traditionelt |
Basislinje (5× tykkere) |
|
Vægt (samme ydeevne) |
~85 % lettere |
Tung, høj strukturel belastning |
|
Hydrofobitet |
Indbygget hydrofob |
Absorberer vand, mister isoleringsevne |
|
Beskyttelse mod CUI |
Fjerner fugt ved rørfladen |
Fanger fugt, forårsager CUI |
|
Temperaturinterval |
−200 °C til 650 °C |
−50 °C til 400 °C (typisk) |
|
Brandklassificering |
A1 (ikke-brændbart) |
A1 (mineraluld) / A2 (glas) |
|
Fleksibilitet |
Flexibel dyne, omvikler enhver form |
Brødelig, stiv eller halvstiv |
|
Støv og irritation |
Støvfri, ikke-irriterende |
Irriterende fibre, kræver personlig beskyttelsesudstyr (PPE) |
|
Serviceliv |
over 25 år (ingen nedbrydning ved tør tilstand) |
Nedbrydes ved fugt og tryk |
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Standard / Værdi |
|
Basis material |
SiO₂ (siliciumdioxid) nano-porøs aerogel + forstærkende fibermatrix |
|
Termisk ledningsevne |
0,018–0,022 W/(m·K) ved 25 °C |
|
Temperaturinterval |
−200 °C til 650 °C (kontinuerligt) |
|
Tæthed |
180–220 kg/m³ |
|
Hydrofobitet |
Hydrofob (vandafstødende), dampgennemtrængelig |
|
Brandklassificering |
A1 (ikke-brændbart i henhold til GB 8624) |
|
Porøsitet |
>90 % (nano-porøs struktur, porstørrelse 20–50 nm) |
|
Tærskelindstillinger |
3 mm / 5 mm / 6 mm / 10 mm / 15 mm / 20 mm |
|
Bredde |
1.000 mm / 1.200 mm / 1.500 mm som standard |
|
Formfaktor |
Fleksibel rulle / dyne, kan skæres med simple værktøjer |
|
Trækfasthed |
≥100 kPa (tværs gennem tykkelsen) |
|
Serviceliv |
over 25 år (i tørre, forseglede forhold) |
|
Standarder |
GB/T 34336 / ASTM C1728 / ISO 9001 |
|
Certificeringer |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
Emballage |
Rullet omviklet + vakuumforseglet + vejrbestandig ydre emballage |
Anvendelsesscenarier

Isolering af rør til olie-, gas- og petrokemisk industri. Aerogel-dæksler omvikler damp-rør, procesledninger og transportrør i raffinaderier, hvor plads er begrænset, og korrosion under isolering (CUI) er en konstant trussel. Hydrofobt aerogel-dæksel eliminerer fugtdrevet korrosion og reducerer isoleringstykkelsen med 80 % på overfyldte rørraketter.

Termisk beskyttelse af EV-batterier. Ultra-tynde aerogel-dæksler (3–6 mm) fungerer som barriere mod termisk løberi mellem battericeller og -moduler. A1-brandklasse sikrer, at der ikke sker flammediffusion. Den pladssparende profil muliggør pakning med højere energitæthed uden at kompromittere sikkerheden – afgørende for fremtidens EV-platforme.

LNG- og kryogene systemer. Aerogel-dæksler er den eneste fleksible isolering, der fungerer fra kryogene LNG-temperaturer (−200 °C) til omgivende temperatur uden revner eller tab af termisk ydeevne. Anvendes på LNG-lagertanke, transportledninger, regasificeringsudstyr og kolde kasser.

Industrielt ovn- og højtemperaturudstyr. Aerogel-dæksel tåber kontinuerlig 650 °C på ovnvægge, kedelkapsler og varmebehandlingsudstyr. 10 mm erstatter 50 mm keramisk fiber eller calciumsilikat – værdifuld pladsbesparelse omkring højtemperaturprocesudstyr.

Offshore- og marin isolering. 8 5 % lavere vægt reducerer strukturel belastning på offshore-platforme og FPSO-skibe markant. Hydrofob aerogel-dæksel afviser havvandsspray og forhindrer CUI i marine miljøer. Fleksibel form omvikler komplekse offshore-rørgeometrier uden brug af tilpasset fremstilling.
Troværdig i mere end 110 lande.
Vores aerogel-dæksler tjener olie- og gasoperatører, petrokemiske anlæg, EV-batteriproducenter, LNG-anlægsoperatører og industrielle isoleringsentreprisefirmaer verden over. Som verdens isoleringsmateriale med lavest ledningsevne er aerogel-dæksel teknologiens fremste grænse inden for termisk styring.
Service & Support
Fra tykkelsesberegning (aerogel versus traditionelle materialer) via skæremaler til rådgivning om CUI-prævention støtter vores team hele din aerogel-dækselisolationsprojekt.
|
Serviceelement |
Detaljer |
|
Forudgående konsultation. |
Beregning af termisk ydeevne, optimering af tykkelse, omkostning-nytteanalyse af aerogel versus traditionelle materialer, strategi til CUI-prævention. |
|
Ingeniørdesign |
CAD-maler til komplekse geometrier, skæremønstre, specifikationer for installation af flerlagsystemer. |
|
Gratis prøver |
Uden omkostning. Kunde dækker fragt. Certifikat for termisk ledningsevne inkluderet med prøve. |
|
Produktion og kvalitetskontrol |
ISO-certificeret. 100 % testet for termisk ledningsevne, hydrofobi og trækstyrke i henhold til GB/T 34336. |
|
Levering |
7–14 dage. EXW, FOB, CIF. Vakuumforseglet emballage bevarer hydrofobiske egenskaber under transport. |
|
MOQ |
Fleksibel pr. projektomfang. |
|
Teknisk support |
Installationsuddannelse, vejledning i skæring og indpakning, rådgivning om CUI-prævention, design af flerlagsystemer. |
|
Efter-salgsgaranti |
komplet garanti på over 25 år. Dedikeret team til teknisk support og udskiftning. |
|
Betalingsbetingelser |
Bankoverførsel (T/T), akkreditive (L/C) ved syn. Fleksible betingelser for langtidspartnere. |
|
OEM / ODM |
Tilpasset tykkelse, bredde, overflademateriale og emballage er tilgængelig. |
