エアロゲル断熱ブランケット（熱伝導率0.018 W/mK）

概要

なぜエアロゲルシートが、これまでに開発された中で最も優れた断熱材なのか

エアロゲルは、科学的に知られている中で熱伝導率が最も低い固体材料であり、ギネス世界記録を15件保持。火星探査機や深海用パイプラインなど、過酷な環境下でも実績があります。その熱伝導率は最低で 0.018 W/(m·K) （一部グレードでは0.012 W／mKまで）に達し、鉱物ウールやケイ酸カルシウム、グラスウールなどの従来断熱材と比べて、わずか数分の一の厚さで2～4倍の断熱性能を発揮します。たとえば、エアロゲルシートを10mm使用すれば、従来の断熱材50mm分の性能が得られるため、設置スペース・重量・施工工数の大幅削減が可能でありながら、より優れた断熱性能を実現します。

◆ 熱伝導率0.018 W／（m・K）——従来断熱材の2～4倍 同等の厚さにおいて、エアロゲルブランケットは鉱物ウール、グラスウール、またはケイ酸カルシウムよりも2～4倍優れた断熱性能を発揮します。ナノ多孔質のSiO₂構造（空気含有率90％以上、細孔径20～50nm）により、固体骨格を通じた伝導、ナノ細孔内に閉じ込められた対流、シリカマトリックスによる放射の3つの熱移動メカニズムすべてを遮断します。実際には、これにより 薄い厚さで同等の断熱性能が得られます ——限られた工業設備空間を有効に確保できます。

◆ 撥水性 — CUI対策ソリューション 保温材下腐食（CUI）は、石油・ガスおよび石油化学プラントにおける最も大きな隠れた保守コストです。従来の保温材から侵入した水分が鋼管を腐食させますが、この腐食は数年間にわたり検出されないまま進行します。当社のエアロゲルブランケットは、本質的に撥水性を備えており、液状の水を弾きながら水蒸気は透過させます。これにより配管表面への水分の滞留を防ぎ、CUIの発生メカニズムを直接排除します。

◆ −200°C～650°C — 1種類の材料で全温度範囲に対応 エアロゲルブランケットは、低温LNG（−200°C）から高温蒸気（650°C）まで、単一の製品で対応可能な唯一の断熱材です。異なる温度帯ごとに別種の断熱材を用意する必要はありません。不燃材（A1級）認定により、最も厳しい産業環境でも安全性を確保します。

◆ 柔軟なブランケット — 切断・巻き付け・施工が容易 硬質なケイ酸カルシウムボードやもろい鉱物繊維とは異なり、エアロゲルブランケットは柔軟で布状の素材であり、バルブ、フランジ、エルボ、複雑形状の機器など、さまざまな形状に簡単に巻き付けられます。一般的な工具で切断可能。圧縮にも強く、粉じんを発生させず、皮膚への刺激もありません。これにより、個人用保護具（PPE）の着用要件が軽減され、硬質断熱材と比較して最大50％の施工速度向上が実現します。

◆ 省スペース・軽量化 同じ熱性能を達成するには、従来のパイプ断熱材と比較して、厚さが約80％、重量が約85％削減されます。混雑したパイプラック、海上プラットフォーム、海底設置環境では、この省スペース・軽量化により、構造支持コスト、輸送物流、および施工作業量が直接的に削減されます。バッテリーパックへの応用においては、エアロゲルブランケットの極薄設計により、同一の物理的体積内でより高いエネルギー密度を実現できます。

エアロゲルブランケット vs. 従来の断熱材

特長

三傑エアロゲルブランケット

鉱物繊維／グラスウール

熱伝導性

0.018～0.022 W／(m・K)

0.035～0.045 W／(m・K)

相当被覆厚さ

10mmのエアロゲル＝50mmの従来材

基準（5倍の厚み）

重量（同等性能時）

約85％軽量

重量が重く、構造負荷が高い

疎水性

元々撥水性がある

水分を吸収し、断熱性能が低下する

CUI（配管の腐食下腐食）防止

配管表面の湿気を除去する

湿気を閉じ込め、CUIを引き起こす

使用温度範囲

−200℃～650℃

−50℃～400℃（一般的）

耐火評価

A1（不燃）

A1（鉱物ウール）／A2（ガラス）

柔軟性

柔軟なブランケットで、あらゆる形状に巻き付け可能

もろく、硬質、または半硬質

粉塵・刺激性

粉塵なし・非刺激性

刺激性のある繊維のため、個人用保護具（PPE）の着用が必要

使用寿命

25年以上（乾燥状態では劣化しない）

湿気および圧縮により劣化する

技術仕様

仕様	規格／価格
基材	SiO₂（二酸化ケイ素）ナノ多孔性エアロゲル＋補強繊維マトリックス
熱伝導性	0.018～0.022 W／(m・K)（25℃時）
使用温度範囲	−200℃～650℃（連続使用可能）
密度	180～220 kg／m³
疎水性	撥水性（水をはじく）・透湿性
耐火評価	A1級（GB 8624に基づく不燃材）
毛孔性	90％以上（ナノ多孔構造、細孔径20～50nm）
厚さのオプション	3mm／5mm／6mm／10mm／15mm／20mm
幅	標準サイズ：1,000mm／1,200mm／1,500mm
フォームファクタ	柔軟なロール／ブランケット状、簡易工具で切断可能
引張強さ	100kPa以上（厚さ方向）
使用寿命	25年以上（乾燥・密閉条件下）
規格	GB/T 34336／ASTM C1728／ISO 9001
認証・認定情報	ISO 9001／ISO 14001／CE
包装	ロール巻き＋真空シール＋耐候性外装梱包

適用シーン

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石油・ガス・石油化学産業向け配管断熱材 気凝膠ブランケットは、空間が限られ、CUI（湿気による下部腐食）のリスクが高い製油所の蒸気配管、プロセス配管、および移送配管を包み込みます。撥水性気凝膠ブランケットは、水分による腐食を防ぎながら、混雑した配管ラックにおける断熱厚さを80％削減します。

EVバッテリーの熱保護 超薄型気凝膠ブランケット（3～6mm）は、バッテリーセルおよびモジュール間に熱暴走防止バリアを提供します。不燃材（A1級）であるため炎の延焼を防ぎます。省スペース設計により、安全性を損なうことなくエネルギー密度の高いパッケージングが可能となり、次世代EVプラットフォームにとって極めて重要です。

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LNGおよび極低温システム 気凝膠ブランケットは、極低温LNG温度（−200°C）から常温まで、ひび割れや断熱性能の劣化を起こさず性能を発揮する唯一の柔軟断熱材です。LNG貯槽、移送配管、再気化設備、コールドボックスなどに使用されます。

産業用炉および高温設備 エアロゲルブランケットは、炉壁、ボイラー外装、熱処理設備などにおいて、継続的な650°Cに耐えます。厚さ10mmでセラミックファイバーまたはケイ酸カルシウム断熱材50mm分の性能を発揮し、高温プロセス設備周辺の貴重なスペースを大幅に節約できます。

海洋・海上設備向け断熱材 重量が5％軽減されることで、海上プラットフォームおよびFPSO船の構造負荷が大幅に低減されます。撥水性エアロゲルブランケットは海水の飛沫を弾き、海洋環境におけるCUI（塩害による腐食）を防止します。柔軟な形状により、複雑な海上配管形状にもカスタム加工なしで密着巻き付け可能です。

110カ国以上で信頼される製品

当社のエアロゲルブランケットは、石油・ガス事業者、石油化学プラント、EVバッテリー製造メーカー、LNG施設運営会社、産業用断熱工事会社など、世界中の顧客にご利用いただいています。世界で最も熱伝導率の低い固体断熱材であるエアロゲルブランケットは、熱管理技術の最先端を代表する製品です。

サービスとサポート

エアロゲルと従来材料の厚さ比較計算からカッティングテンプレートの作成、CUI（保温層下腐食）防止コンサルティングに至るまで、当社チームがエアロゲルブランケット断熱工事全体をサポートします。

サービス項目	詳細
販売前コンサルティング	熱性能計算、厚さ最適化、エアロゲルと従来材料のコスト・ベネフィット分析、CUI防止戦略。
エンジニアリングデザイン	複雑な形状に対応したCADテンプレート、カッティングパターン、多層施工仕様書。
無料サンプル	無償提供。輸送費はお客様負担。サンプルには熱伝導率試験証明書が同封されます。
生産と品質管理	ISO認証取得済み。GB/T 34336に基づき、熱伝導率・撥水性・引張強度を100％検査済み。
納期	7～14日。EXW／FOB／CIF対応。真空パッケージにより、輸送中の撥水性を維持します。
最小注文数量	プロジェクトの範囲に応じて柔軟に対応
技術サポート	施工トレーニング、カッティングおよび巻き付け指導、CUI防止コンサルティング、多層システム設計。
アフターセールス保証	25年以上の包括的保証。技術サポートおよび交換対応の専任チームが常駐。
支払条件	T／Tまたは即期L／C。長期パートナーには柔軟な支払条件を設定可能
OEM / ODM	厚さ、幅、表面材、包装はご要望に応じてカスタマイズ可能です。