Společnost Henan Sanjie Pipe Mart Co., Ltd. (Sanjie Group), která má 28 let zkušeností v oblasti inženýrství potrubí a sídlí v Luoyangu v provincii Che-nan, oficiálně představila svou novou generaci integrované platformy technologií tepelné izolace a protikorozní ochrany. Toto oznámení signalizuje významný pokrok ve výrobních kapacitách společnosti a umisťuje Sanjie na špičku energeticky účinné infrastruktury pro potrubí na globální úrovni.
V jádru tepelného řízení od firmy Sanjie leží vlastní jednokrokový proces infuze polyuretanové (PU) pěny za vysokého tlaku. Na rozdíl od běžných dvoukrokových metod, které zavádějí suroviny odděleně do mezikruhové dutiny mezi ocelovou nosnou trubkou a vnějším HDPE pláštěm, u jednokrokového přístupu firmy Sanjie jsou složky izokyanátu a polyolu dávkovány a smíchávány za přesně regulovaného vysokého tlaku – obvykle přesahujícího 180 barů – ještě před tím, než je reaktivní směs vstříknuta jediným, nepřerušeným stříkem.
Tento proces odstraňuje mezifázové vzduchové kapsy a uvězněnou vlhkost, které běžně napadají postupy s více kroky. Výsledkem je obsah uzavřených buněk stále vyšší než 93 %, což odpovídá stabilnímu součiniteli tepelné vodivosti přibližně 0,033 W/m·K. Pro provozovatele dálkového vytápění to znamená, že u přenosového potrubí o délce 12 km provozovaného při teplotě 120 °C lze tepelné ztráty snížit až o 15–18 % ve srovnání s potrubím vyrobeným pomocí zastaralých technik vstřikování pěny.
K infuznímu procesu Sanjie doplnil vysokorychlostní rotační linky pro stříkací navíjení, které aplikují izolační vrstvu s přesností tloušťky na úrovni mikrometrů. Dynamickou reálnou úpravou rychlosti posuvu stříkací trysky a vinutí napětí systém zajišťuje rovnoměrné rozložení hustoty po celém obvodu potrubí — klíčový faktor u potrubí velkého průměru určených pro projekty dlouhodobého přenosu, kde již minimální excentricita může způsobit předčasný selhání v místech horkých bodů.
Současně se svými průlomy v oblasti tepelné izolace společnost Sanjie modernizovala své automatické výrobní linky pro povlakování 3PE (třívrstvé polyethylenové) a FBE (epoxidové nanesené tavením) tak, aby splňovaly nejnáročnější mezinárodní normy.
Systém 3PE se skládá ze tří funkčně odlišných vrstev: základní vrstvy z epoxidového prášku naneseného tavením, která zajišťuje odolnost proti katodickému odlepení; lepicí vrstvy z kopolymeru, která chemicky spojuje základní vrstvu s vnějším pláštěm; a vrchní vrstvy z polyethylenu vysoce hustoty, která působí jako mechanická ochrana proti zatížení půdou, nárazu kamenů a mikrobiologickému útoku. Modernizovaná linka společnosti Sanjie nyní podporuje průměry potrubí od DN100 do DN1600 s tolerancí tloušťky povlaku ±0,2 mm.
Linka FBE je mezitím navržena pro jednovrstvé i dvouvrstvé konfigurace. Jednovrstvý FBE je optimalizován pro podzemní potrubí v mírně korozivních půdách, zatímco dvouvrstvá varianta přidává vnější vrstvu FBE odolnou proti opotřebení, určenou pro horizontální vrtání, přepravu potrubí přes řeky a mělké mořské přílivové zóny. Obě konfigurace úspěšně absolvovaly kompletní sadu zkoušek podle norem EN 253, ISO 21809 a NACE TM0186 a jsou předkvalifikovány pro technické specifikace společnosti Aramco – což je klíčový certifikát pro projekty infrastruktury ropného a plynárenského průmyslu na Blízkém východě.
Inženýrský tým společnosti Sanjie odhaduje, že potrubí postavená na této integrované technologické platformě pro izolaci a protikorozní ochranu dosáhnou návrhové životnosti přesahující 30 let, přičemž celoživotní náklady na údržbu se sníží o více než 40 % oproti konvenčním systémům. Ekonomické odůvodnění je přesvědčivé: u typického 20kilometrového teplovodního kmenového vedení v severním klimatu mohou kumulativní úspory z tepelných ztrát, pravidelných kontrol a neplánovaných oprav za třicet let dosáhnout několika milionů eur.
Modernizovaný výrobní komplex ve výrobní jednotce společnosti Sanjie v Luoyangu nyní disponuje roční kapacitou postačující pro více než 500 kilometrů objednávek předizolovaných a protikorozně chráněných potrubí. Společnost dále oznámila, že zrychluje investice do výzkumu a vývoje izolačních dek z křemičitanového aerogelu, teplovzdorných potrubí z PE-RT II a inteligentních systémů monitoringu potrubí – technologií, které tvoří další vrstvu její komplexní ekosystémy úspor energie.
Aktuální zprávy2026-06-06