Tüm Kategoriler

Başvuru

Ana Sayfa>Başvuru

–40 °C Aşırı Soğuk Şehir Isıtma Projesi, Ulan-Bator, Moğolistan

–40 °C Aşırı Soğuk Şehir Isıtma Projesi, Ulan-Bator, Moğolistan

-40°C Kalıcı Don Tabakasında Kırılgan Kılıf Kırılması ve Eklem Patlamasını Nasıl Önleriz? Ulan Bator Ana Hattı İçin 4 Teknik Çizim Revizyonundan Alınan Mühendislik Dersleri

1. Özet ve Proje Özeti

| Proje Özelliği | Mühendislik Gerçekleri ve Doğrulanmış Parametreler (Standart Destekli) |
| Proje Konumu | Ulan Bator, Moğolistan |
| Uygulama Senaryosu | Derin kalıcı don tabakasında (aşırı Sibirya iklimi, -40°C) belediye bölgesel ısıtma iletim ana hattı |
| Çalışma Ortamı ve Sıcaklığı | Yüksek sıcaklıklı basınçlı sıcak su; Gidiş: 115°C~130°C, Dönüş: 70°C; Sürekli tasarım çalışma sıcaklığı 130°C; hizmet ömrü hesabı EN 13941’e göre |
| Tasarım ve Test Basıncı | Tasarım Basıncı: 2,5 MPa (25 bar); Hidrostatik Fabrika Testi: ≥3,75 MPa (EN 253 / EN 13941’e göre tasarım basıncının 1,5 katı) |
| Taşıyıcı Çelik Boru | Dal borusu için dikişsiz çelik boru (EN 10216-2 P235GH / ASTM A106 Gr.B); Ana hat için LSAW kaynaklı boru (EN 10217-2 / EN 10217-5 P235GH / API 5L Gr.B PSL2) (DN500); Sa 2.5 seviyesinde kumlama (ISO 8501-1); Yüzey ankraj profili 40–80 μm (ISO 8503-2) |
| İzolasyon Özellikleri | Yüksek sıcaklıkta sert PUR köpük, çekirdek yoğunluğu >=60 kg/m³ (ISO 845); Radyal basınç dayanımı, %10 göreli deformasyonda >=0,30 MPa (EN 253 madde 5.3.3); Eksenel kayma dayanımı, 23°C’de >=0,12 MPa ve 140°C’de >=0,08 MPa (EN 253 madde 5.4.1.4); Isıl iletkenlik katsayısı lambda, 50°C’de <=0,029 W/(mK) (EN 253:2019+A1:2024) |
| Dış Kılıf Özellikleri | Yüksek yoğunluklu polietilen kılıf (HDPE), temel reçine yoğunluğu >=944 kg/m³, bileşim yoğunluğu >=955 kg/m³ (EN 253 madde 4.2.1); Standart kopma uzaması, 23°C’de >=%350; Çevresel gerilim çatlağı direnci (ESCR) > 1000 saat (ASTM D1693 koşul B); -40°C’de aşırı soğuk darbe testinde çatlaksız doğrulanmış |
| Tedarik Miktarı | 3.486+ metre (DN500/630 ve DN400/560) + özel ön imal edilmiş bağlantı parçaları |
| Teslimat ve Gümrük | Erenhot / Zamiin-Uud sınır limanı üzerinden sınır ötesi çoklu taşıma kamyonu geçişi; İlk parti 21 takvim günü içinde sevk edildi |
| Doğrulanmış Mühendislik Sonucu | Tüm kaynak dikişlerinde tam kapsamlı ultrasonik test (UT); nokta doğrulama amacıyla radyografik test (RT) uygulandı; gerekli durumlarda yetkili onarımdan sonra yüksek kaynak kabul oranı |

2. Çözümün Zorluğu: Eksi Sıcaklıkta Kalıcı Donmuş Toprak Isıtmasında Aşırı Zorluklar

①. Kalıcı Donmuş Toprakta Kırılgan Gövde Parçalanması:
Ulaanbaatar’ın don derinliği 2,8 metreden daha fazla olur. Standart sınıf HDPE dış gövdeler, -20°C altındaki sıcaklıklarda darbeye dayanıklı süneklik özelliklerini kaybeder. Mevsimsel don kabarması ile kayalı kalıcı donmuş toprak zemin çökmesi, felaket boyutunda kırılgan çatlaklara neden olur; bu da yeraltı suyunun açık PUR hücrelerine sızmasına izin verir, yalıtım performansını yok eder ve çelik çekirdeğin dış yüzeyinde hızlandırılmış korozyona yol açar.

②. Şiddetli Eksenel Isıl Gerilme ve Ankraj Aşırı Yükü (Delta T > 110°C):
Yaklaşık 0°C–10°C civarındaki soğuk durma koşullarında (toprak altı kanallarında) ve 130°C’lik maksimum besleme sıcaklıklarında çalışan bölge ısıtma sistemlerinde, sıcaklık farkı 110°C–120°C’yi aşar. DN500 karbon çelik boruların tamamen sabitlenerek döşendiği düz hatlarda, kısıtlanmış ısıl genleşme yüzünden eksenel basınç kuvvetleri yüzlerce tonu geçer (F = E A α ΔT; yaklaşık 300–450 metrik ton itme kuvveti oluşturur). Kesin gerilme analizi yapılmazsa bu kuvvetler boru hatlarını buruşturur ve beton ankraj bloklarını parçalar.

③. Eksik Arşivler ve Dar İnşa Süresi Penceresi:
Müşteri, 1970’lerden kalma eski ısıtma şebekeleri için kesin yeraltı tesisat haritalarına sahip değildi. İnşa süresi penceresi Mayıs–Eylül arasında sıkı bir şekilde sınırlandırılmıştı; dolayısıyla herhangi bir tasarım hatası ya da teslimat gecikmesi, kış donma döneminden önce felaket boyutunda bir ısıtma krizine yol açardı.

3. Sanjie Mühendislik Çözümü ve 4 Çizim Revizyonu

Rev 1.0 (Hidrolik Boyutlandırma ve Hız Optimizasyonu): Ana boru hattının çapını DN500 (20") olarak belirleyerek başlangıçtaki basınç düşüşü darboğazlarını giderildi; bu sayede sıcak su hızı optimum 1,5–2,2 m/s aralığında tutuldu.
Rev 2.0 (Malzeme ve Sibirya Sınıfı Sertleştirme): Dış kılıf, soğuk dirençli modifiye PE100 malzemesine yükseltildi (ESCR > 1000 saat; –40 °C düşük sıcaklıkta darbe testinde çatlaksız sonuç verdi). Isı iletim katsayısı lambda ≤ 0,029 W/(mK) olan PUR yalıtım formülü EN 253:2019+A1:2024 standardına uygun şekilde geliştirildi.
Rev 3.0 (Termal Gerilim Kontrolü ve Ankraj Mühendisliği): Eksenel burmalı genleşme ekleri ve sonlu elemanlarla tasarlanmış güçlendirilmiş itme ankraj blokları entegre edildi (EN 13941 tasarım kurallarına uygun); bu sayede boru hattının boyuna genleşmesi güvenle emilirken, boru hattında yorulma kaynaklı akma önlendi.
Revizyon 4.0 (3B Engelleri Atlama ve Özel Üretim): Gerçek zamanlı kanal kazı 3B taramalarına dayanarak, Sanjie fabrikamızda EN 448 standardına uygun özel olarak üretilen standart dışı kaydırmalı dirsekler ve geçiş bağlantı parçaları üretildi; bu da eksi derecelerdeki koşullarda sahada zorlu kesme ve kaynak işlemlerini tamamen ortadan kaldırdı.
Acil Üretim ve Yeşil Kanal Lojistiği: Başlangıç ana hattı bölümünü 10 gün içinde üretmek için sürekli köpük oluşturma hatları harekete geçirildi; Erenhot üzerinden öncelikli sınır ötesi gümrük geçişi sağlanarak donma başlamadan önce sahaya ulaşım sağlandı.

4. Ölçülebilir Değer ve Belediye Güvenilirliği

Hiçbir Hizmet Kesintisi: Ulaanbaatar’da acımasız kış mevsimleri boyunca (-42°C) sıfır sızıntı, sıfır koruyucu kılıf çatlağı ve sıfır ısı şikayetine rağmen belediye ısıtma hizmeti kesintisiz sürdürüldü.
%100 İlk Geçiş Kaynak Kontrolü: Tam MTC 3.1 fabrika test sertifikaları, tüm kaynaklarda tam kapsamlı ultrasonik test (UT) ve nokta doğrulama amacıyla radyografik test (RT); uygun onarım uygulandıktan sonra yüksek kaynak kabul oranı.

5. Bölge Isıtma Yüklenicileri İçin Teklif Talep Listesi (RFQ)

1. `Taşıyıcı Boru Özellikleri: Dikişsiz veya Kaynaklı`
2. `Çalışma Sıcaklığı: Besleme Suyu / Dönüş Suyu (°C; örn. 130°C / 70°C)`
3. `Tasarım Basıncı: (1,6 MPa, 2,5 MPa veya EN 13941’e göre özel)`
4. `Kılıf Üstüne Kazılma Derinliği ve Yerel Don Derinliği (m)`
5. `Araç Listesi: Genleşme Balonları, Sabit İtme Ankrajları, Yönlendirici Dirsekler (EN 448’e göre)`

Önceki

Nijerya'da Yerel Fabrika İnşası İçin Yüksek Basınçlı Köpük Makinesi Projesi

Tüm uygulamalar Sonraki

Bir Lüks Tatil Köyü İçin Birleşik İzole Edilmiş Kaplıca Boruları Projesi, BAE

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Cep telefonu
Şirket adı
Gereksinimlerini karşılar
0/1000