Összes kategória

Alkalmazás

Kezdőlap>Alkalmazás

–40 °C extrém hideg közműszerelési távfűtési projekt Ulánbátorban, Mongóliában

–40 °C extrém hideg közműszerelési távfűtési projekt Ulánbátorban, Mongóliában

Hogyan lehet megelőzni a törékeny burkolat repedését és az illesztés szétesését -40 °C-os örökfagyos távfűtési rendszerekben? Műszaki tanulságok 4 műszaki rajzfelülvizsgálatból Ulaanbaatar fővezetékének építése során

1. Összefoglaló és projektáttekintés

| Projektjellemző | Műszaki tény és ellenőrzött paraméter (szabványalapú) |
| Projekt helye | Ulaanbaatar, Mongólia |
| Alkalmazási környezet | Városi távfűtési átviteli fővezeték mély örökfagyos régióban (-40 °C-os extrém szibériai éghajlat) |
| Üzemeltetési közeg és hőmérséklet | Nagyhőmérsékletű, nyomás alatt álló melegvíz; ellátás: 115–130 °C, visszatérés: 70 °C; folyamatos tervezési üzemelési hőmérséklet: 130 °C, élettartam-számítás az EN 13941 szerint |
| Tervezési és próbanyomás | Tervezési nyomás: 2,5 MPa (25 bar); hidrosztatikus gyári próbanyomás: ≥3,75 MPa (az EN 253 / EN 13941 szerint a tervezési nyomás 1,5-szerese) |
| Szállító acélcső | Hegesztés nélküli acélcső (EN 10216-2 P235GH / ASTM A106 Gr.B) mellékvezetékekhez; LSAW hegesztett cső (EN 10217-2 / EN 10217-5 P235GH / API 5L Gr.B PSL2) fővezetékhez (DN500); Fúvással történő felületi tisztítás Sa 2,5 szintre (ISO 8501-1); felületi horgonyprofil 40–80 μm (ISO 8503-2) |
| Hőszigetelési előírások | Magas hőmérsékletű merev PUR hab, magsűrűség >=60 kg/m³ (ISO 845); Sugárirányú nyomószilárdság >=0,30 MPa 10 % relatív deformációnál (EN 253 5.3.3. pontja); Tengelyirányú nyírási szilárdság >=0,12 MPa 23 °C-on és >=0,08 MPa 140 °C-on (EN 253 5.4.1.4. pontja); Hővezetési tényező (lambda) <=0,029 W/(mK) 50 °C-on (EN 253:2019+A1:2024) |
| Külső burkolat előírásai | Nagy sűrűségű polietilén burkolat (HDPE), alapgyanta sűrűsége >=944 kg/m³, összetett anyag sűrűsége >=955 kg/m³ (EN 253 4.2.1. pontja); Szabványos szakadási nyúlás >=350 % 23 °C-on; Környezeti feszültségrepedés-állóság (ESCR) > 1000 óra (ASTM D1693 B feltétel); Ellenőrzött módon repedésmentes extrém hideg ütéspróbán -40 °C-on |
| Szállított mennyiség | 3 486+ méter (DN500/630 és DN400/560) + egyedi előre gyártott idomok |
| Szállítás és vámkezelés | Határátkelőn keresztüli, többfajta közlekedési eszközt igénylő határon átnyúló teherautós szállítás az Erenhot / Zamiin-Uud határátkelőn keresztül; az első tétel 21 naptári napon belül indul |
| Ellenőrzött műszaki eredmény | Az összes hegesztés teljes körű ultrahangos vizsgálata (UT), valamint a sugárzásos vizsgálat (RT) mintavételes ellenőrzés céljából; magas hegesztési elfogadási arány a szükséges, megfelelő javítások után |

2. A dilemma: extrém kihívások a fagyott talajban zajló fűtési rendszerek építése során

①. A fagyott talajban történő törékeny burkolat eltöredezése:
Ulaanbaatar fagypontja mélyebbre hatol, mint 2,8 méter. A szokásos minőségű HDPE külső burkolatok -20 °C alatt elvesztik ütésálló képességüket. A szezonális fagytámasztás és a kőzetekkel teli fagyott talaj elmozdulása katasztrofális törékeny repedéseket okoz, amelyek révén felszín alatti víz jut be a nyitott PUR cellákba, így romlik a hőszigetelés hatékonysága, és gyorsul a belső acélcső külső oldalának korróziója.

②. Súlyos axiális hőmérsékleti feszültség és rögzítőelemek túlterhelése (ΔT > 110 °C):
A távfűtési rendszerekben, amelyek a hideg leállási körülmények között (kb. 0–10 °C földalatti árkokban) és a csúcsellátási hőmérsékletek (130 °C) között működnek, a hőmérsékletkülönbség meghaladja a 110–120 °C-ot. Teljesen megkötött, egyenes DN500-es szénacél csőszakaszok esetében a korlátozott hőtágulás axiális nyomóerőket generál, amelyek több száz tonnát is elérhetnek (F = E A α ΔT, kb. 300–450 metrikus tonna tolóerő keletkezik). Pontos feszültségelemzés nélkül ezek az erők deformálják a vezetékeket és széttörik a beton rögzítőblokkokat.

③. Hiányzó dokumentáció és szűk építési időablak:
A megrendelő nem rendelkezett pontos aluljáróbeli közműtérképekkel a 1970-es években épített régi fűtési hálózatokhoz. Mivel az építési időablak szigorúan május–szeptember között korlátozódott, bármely tervezési hiba vagy szállítási késés katasztrofális fűtési válságot okozott volna a tél beállta előtt.

3. A Sanjie mérnöki megoldása és 4 rajzfelülvizsgálat

Rev 1.0 (hidraulikus méretezés és sebességoptimalizálás): A kezdeti nyomáscsökkenéses szűk keresztmetszeteket a fővezeték átmérőjének DN500 (20")-re történő méretezésével javították, miközben a melegvíz áramlási sebességét az optimális 1,5–2,2 m/s tartományban tartották.
Rev 2.0 (anyag és szibériai minőségű keményítés): Az elosztó külső burkolatát hidegálló, módosított PE100 anyagra cserélték (ESCR > 1000 óra, –40 °C-os alacsony hőmérsékleten végzett ütéspróbán repedésmentes volt). A PUR szigetelőanyagot olyan hővezetési tényezővel (lambda ≤ 0,029 W/(mK)) állították elő, amely megfelel az EN 253:2019+A1:2024 szabványnak.
Rev 3.0 (hőfeszültség-vezérlés és rögzítőmérnöki megoldás): Hosszirányú kiterjedést kompenzáló axiális hullámos csatlakozókat és véges elem módszerrel tervezett, megerősített tolóerő-rögzítő blokkokat építettek be (az EN 13941 tervezési szabályzatainak megfelelően), így biztonságosan elnyelhető a hosszirányú kiterjedés, és megelőzhető a vezetékrendszer fáradási deformációja.
Rev. 4.0 (3D akadálykerülés és egyedi gyártás): A valós idejű árokásás 3D-szkennelésének alapján a Sanjie cég gyárunkban egyedi, nem szabványos eltolódó könyököket és átmeneti illesztőelemeket gyártott (az EN 448 szabványnak megfelelően), teljesen kiküszöbölve a nehézkes helyszíni vágást és hegesztést mínusz fokos körülmények között.
Vészhelyzeti gyártás és zöld csatornás logisztika: Folyamatos habosító vonalakat indítottunk be, hogy az elsődleges fővezeték-szakaszt 10 napon belül előállítsuk, és az erenhotosi határátkelőn keresztül prioritásos, határon átnyúló vámkezelést biztosítsunk, így a termék a talaj befagyása előtt érkezett meg a helyszínre.

4. Mérhető érték és városi megbízhatóság

Zéró szolgáltatáskiesés: A ulánbátári városi fűtésrendszer zavartalan működését fenntartottuk a brutális tél során (–42 °C), zéró szivárgással, zéró burkolatrepedéssel és zéró hőellátási panasszal.
100%-os első átmeneti hegesztés-ellenőrzés: Teljes MTC 3.1 gyártási minőségi tanúsítványok, minden hegesztési varrat teljes körű ultrahangos vizsgálata (UT), valamint sugárzásos vizsgálat (RT) mintavételi ellenőrzésként; magas hegesztési elfogadási arány a szükséges, megfelelően képzett javítások után.

5. Ajánlatkérési ellenőrzőlista távfűtési kivitelezők számára

1. `Szállítócső-specifikáció: Hegesztetlen vagy hegesztett`
2. `Üzemelési hőmérséklet: Előremenő víz / Visszatérő víz (°C; pl. 130 °C / 70 °C)`
3. `Tervezési nyomás: (1,6 MPa, 2,5 MPa, vagy egyéni EN 13941 szerint)`
4. `Bepásztázási mélység a burkolat tetejéig és a helyi fagyhatármélység (m)`
5. `Kiegészítő elemek listája: Kiterjesztési hullámos csatlakozók, rögzített tolóerő-ankorok, irányváltó könyökök EN 448 szerint`

Előző

Magasnyomású habosítógép projekt helyi gyártóüzem építéséhez Nigériában

Minden alkalmazás Következő

A luxusüdülőhotel Egyesült Arab Emírségekben számára szolgáló előszigetelt forrásvízcsövek projektje

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Mobil
Vállalat neve
Követelményeinek
0/1000