Stål-stål-damp-rør op til 350 °C | Direkte nedgravet højtemperatur-rørsystem
Indre og ydre glidemuligheder. Glasuld + PU + reflekterende flerlagsbelægning, varmetab ≤10 %. 3PE/epoxy korrosionsbeskyttelse, tryk op til 2,5 MPa, ingen betonindkapsling nødvendig. Anmod om gratis prøve og prisoplysning!
- Oversigt
- Tekniske specifikationer
- Anvendelsesscenarier
- Service & Support
- Anbefalede produkter
Oversigt
Hvorfor stål-stål dampører er standarden for nedgravede dampledninger
Byens dampforsygningsnet og industrielle procesdamp står over for tre udfordringer: ekstreme temperaturer op til 350°c °C, højt indre spænding fra termisk udvidelse samt behovet for direkte nedgravning uden beskyttende betonkanaler. Stål-stål præisolerede dampører løser alle tre udfordringer. Med flerlaget sammensat isolering og glidende udvidelseskompensation giver disse dampører 30–50 % lavere varmetab end traditionel på-stedet mineraluld-isolering, eliminerer omkostningerne til betonindkapsling og opretholder hermetisk tæthed i grundvandsmiljøer.
◆ Dobbeltglidende design – indre og ydre muligheder. Hvert stål-stål-dampørerprojekt står over for unikke udfordringer vedrørende termisk forskydning. Ved indre glidetype placeres den glidende lag nær bærerøret, mens isoleringen er fastgjort til den ydre stålmantel – lavere omkostninger og ideelt egnet til mindre diametre og lige rørstrækninger. Ved ydre glidetype er isoleringen fastgjort til bærerøret, og den glidende overflade ligger mod den ydre mantel – ~22 % bedre termisk effektivitet, foretrukket til større diametre og komplekse anlægsopstillinger. Vi udformer den rigtige glidetype til din dampørers rutegeometri.
◆ Flertilagsisolering — Glasuld + PU + Reflekterende barriere. Standard PU-skum carboniserer ved temperaturer over 120 °C. Vores stål-stål-dampører anvender et komposit-system: højtdensitetsglasuld eller uorganisk hårdisolering direkte på bærrøret (kan klare 350 °C), efterfulgt af en aluminiumsfolie-reflekterende lag, der blokerer strålingsvarme, og derefter PU-skum til sekundær isolering. Denne flerlaget dampør-konstruktion opnår varmetab på ≤10 % i forhold til traditionelle metoder – 30–50 % bedre end isolering alene med stenuld.
◆ Ydre stålskal – hermetisk tæt mod grundvand. HDPE-skaller bliver bløde ved temperaturer over 80 °C – stål-stål-dampører kræver stål ydre skaller. Vores ydre skal er fabriks-svejst og tryktestet for at sikre hermetisk integritet. En professionel anti-korrosionsbelægning (3PE eller højstyrke-epoxy) beskytter stål-dampør-skallen mod jordkorrosion i årtier. I modsætning til HDPE-beklædte rør kan stål-stål-rør direkte nedgraves i områder med højt grundvandsniveau uden ekstra betonbeskyttelse.
◆ Indre udvidelseskompensation — ingen betonankre. Dampører udvider sig betydeligt, når de opvarmes til 350 °C. Vores integrerede udvidelsesfuger og glidestøtter tillader den indre bærerør at bevæge sig frit inden i den ydre stålmantel. Dette eliminerer behovet for massive betonstødstoppe og forankringspunkter, hvilket reducerer bygningsarbejdets omkostninger og installationsperioden. Dampørersystemet kan klare termisk cyklus uden strukturel træthed.
◆ Direkte nedgravning — ingen dyr betonindkapsling. Traditionelle dampledninger kræver forstærkede betondækker til beskyttelse. Den bærende ydre stålmantel i stål-stål-konstruktionen eliminerer dette krav fuldstændigt. Direkte nedgravning sparer 30–50 % i bygningsomkostninger og fremskynder projekttidsplanerne med uger. Den lufttætte stålmantel holder grundvand permanent ude.
Stål-stål-dampører versus traditionel steinuldisolering
Funktion |
Sanjie stål-stål-dampører |
Traditionel steinuldisolering |
Maksimal temperatur |
350 °C kontinuerligt |
250 °C med risiko for carbonisering |
Isolering |
Flere lag: glasuld + reflekterende lag + PU |
Enkeltlag af stenuld, uden barrierelag |
Varmetab |
≤10 % (testet på fabrikken) |
20–50 % (vejr- og nedbrydningsrelateret) |
Ydre beskyttelse |
Svejset stålkappe + 3PE/epoxy |
Aluminium-/stålbeklædning med samlinger |
Vandtætning |
Tryværksprøvet hermetisk tætning |
Lejlighedsvis utæthed i samlinger over tid |
Termiske udvidelser |
Indbygget glide- og udvidelsesfuger |
Eksterne løkker kræves |
Begravelsesmetode |
Direkte begravelse – uden betonkanal |
Kræver betonindkapsling |
Serviceliv |
30+ År |
15–25 år (isoleringsnedbrydning) |
Installationsomkostninger |
30–50 % lavere (ingen betonkanal) |
Højere omkostninger til byggearbejde |
Sikkerhed over for grundvand |
Godkendt til højt grundvandsspejl |
Isolering svigter ved fugt |
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Standard / Værdi |
|
Indre transportrør |
Sammenhængende stålrør (Q235B eller tilsvarende) |
|
Glidelag |
Tillader fri aksial termisk forskydning |
|
Primær isolering |
Højtdensitetsglasuld / uorganisk hård isolering (godkendt til 350 °C) |
|
Reflekterende lag |
Aluminiumfoliebarriere – blokerer strålingsbaseret varmeoverførsel |
|
Sekundær isolering |
Stiv PU-svamp (til ydre zone med lavere temperatur) |
|
Ydre jaket |
Spiral-svejset stålskal (bærende) |
|
Antikorrosjon |
3PE (3-lags polyethylen) eller højstærk epoksybelægning |
|
Glebetyper |
Indvendig glidning (lavere omkostning) / Udvendig glidning (højere termisk effektivitet) |
|
Driftstemperatur |
Op til 350 °C |
|
Mellemtryk |
≤2,5 MPa |
|
Varmetabshastighed |
≤10 % (i forhold til traditionelle metoder) |
|
Serviceliv |
30+ År |
|
Standarder |
GB/T 29047 / ISO 9001 |
|
Certificeringer |
ISO 9001 / ISO 14001 / CE |
|
Fittings |
Isolerede bueledninger, T-stykker, reduktionsstykker, udvidelsesfuger, glidesupporte |
|
Emballage |
Stålskodder + vejrbestandig bundling |
Anvendelsesscenarier

Byens dampfjernvarmesystem. Stål-stål-dampledninger udgør rygsøjlen i byens dampnet til opvarmning, industrielle procesforsyninger og brugsvand. Direkte nedgravning uden betonkanaler reducerer uro på gaden og installationsomkostningerne. Flerslaget isolering sikrer, at den leverede damps kvalitet opretholdes inden for specifikationerne over flere kilometer af nedgravede dampledningsinfrastrukturer.

Kraftværk og virksomheders dampforsyning. Højtemperaturdampnetværk, der forbinder kraftvarmeværker med industrielle brugere. Kontinuerlig drift ved op til 350 °C og 2,5 MPa. Den ydre glidende konstruktion har en fremragende termisk effektivitet (ca. 22 % bedre), hvilket minimerer kondensdannelse og energitab ved længere industrielle dampledninger.

Petroleum- og kemisk procesdamp. Stål-stål-dampører håndterer aggressive kemiske anlægsomgivelser, hvor termisk cyklus er hyppig. Integrerede udvidelsesfuger absorberer gentagne termiske forskydninger uden udmattelse. 3PE-korrosionsbeskyttelsesbelægning modstår kemisk jordpåvirkning, hvor standard HDPE-mantler ville svigte.

Projekter med højt grundvandsniveau og barske jordforhold. Tryvprøvet, hermetisk stålmantel er den sikreste løsning for dampører i fugtige miljøer. Ingen fugtindtrængen betyder ingen isolationsnedbrydning. I modsætning til HDPE-mantlede rør opretholder stål-stål-fuldstændig strukturel integritet, når de begravas under grundvandsspejlet i årtier.

Rørpassager og komplekse layout. Ydre glide-dampører med integrerede glideunderstøtninger navigerer gennem rørkanaler og retningsskift uden eksterne udvidelsesløkker. Termisk forskydning absorberes intern i dampørssystemet – der er ingen behov for buldrige, overjordiske kompensatorer ved retningsskift.
Troværdig i mere end 110 lande.
Vores stål-stål-dampører tjener fjernvarmeoperatører, el-værker, petrokemiske anlæg og EPC-entreprisefirmaer verden over. Som udformere af 8 nationale standarder udvikler vi hver enkelt dampør til dine specifikke krav til temperatur, tryk og termisk forskydning.
Service & Support
Fra valg af glidetype (indre mod ydre) via udformning af udvidelsesfuger til installationsovervågning støtter vores team hele dit stål-stål-dampørprojekt fra ingeniørarbejde til idriftsættelse.
|
Serviceelement |
Detaljer |
|
Forudgående konsultation. |
Analyse af dampens temperatur/tryk, valg mellem indre og ydre glidetype, anbefaling af korrosionsbeskyttende belægning. |
|
Ingeniørdesign |
CAD/PDF med beregninger af termisk forskydning, placering af udvidelsesfuger og layout af glideunderstøtninger. |
|
Gratis prøver |
Uden omkostning. Kunde dækker fragt. Tværsnit til verificering af integriteten af flerlagsisolering og yderste beskyttelseslag. |
|
Produktion og kvalitetskontrol |
Fabriks-svejset stålbeklædning med trykprøvet hermetisk forsegling. 100 % kvalitetskontrol af isoleringstykkelse og klæbefasthed på belægningen. |
|
Levering |
7–14 dage. EXW, FOB, CIF. Optimeret til containertransport med komplet tilbehørssæt. |
|
MOQ |
Fleksibel pr. projektomfang. |
|
Teknisk support |
Installationsovervågning, idriftsættelse af udvidelsesfuger, justering af glidestøtter og korrosionsbeskyttelsesinspektion. |
|
Efter-salgsgaranti |
umfattende garanti på over 30 år. Dedikeret team til vedligeholdelse af dampledninger og teknisk support. |
|
Betalingsbetingelser |
Bankoverførsel (T/T), akkreditive (L/C) ved syn. Fleksible betingelser for langtidspartnere. |
|
OEM / ODM |
Tilpassede stålsorter, belægningsmaterialer, isoleringskombinationer og specifikationer er tilgængelige. |
