Verkefni hárþrýstis skúmgerðarvél fyrir uppbyggingu staðbundinnar framleiðsluverksmiðju í Nígeríu

Hvernig byrja á framleiðslu fyririnsulertra róra í Afríku án reynslu af efnafræði? Heildarlausn fyrir tæki, verkstæðisáætlun og 14 daga fjartengd handað SOP-námskeið fyrir nígerískan iðnaðarmaður

1. Yfirlit og stutt lýsing á verkefninu

| Eiginleiki verkefnis | Tæknilýsing og staðfestar gildi (byggð á staðlaðri tilvísun) |
| :--- | :--- |
| Staðsetning verks | Lagos / Port Harcourt, Nígería |
| Notkunarsvið | Staðbundin heildarlausn fyrir framleiðslu fyririnsulertra stál- og plastróra |
| Markrörstærðir | DN50 (2") til DN1000 (40") fyririnsulert rör (lengd: 6 m og 12 m staðlaðar tengingar) |
| Tæki sem send voru | Háþrýstis polyúrethan-sprautvéla (framleiðsla: 40–300 kg/min), CE-vottun (tækniverkfall 2006/42/EB og lágspennuákvæði 2014/35/EU) |
| Starfsþrýstingur við sprautun | 15,0 til 20,0 MPa (150 til 200 bar) háþrýstisblandun með árekstri; Blanduhlutfall efna: 100:100 til 100:150 (stillanlegt í gegnum PLC) |
| Geymslu- og blöndunarkerfi | 2 x 500 L tvöfaldlega umhyltir dagarstöðvar í rostfríu steini (SS304): Geimur fyrir polyól með rafvirkum öryggisvörnunar-mikilvægum rýrum; Geimur fyrir isókýanat (MDI) með lokaðri hringrás fyrir kísilsílíka sem dregur af sér rúmloftsfeucht og þurrar stíkkunarefni með þurrum stickunargasi (dry nitrogen blanket) |
| Snúðbúnaður og sprautugunnur | 8,0 metra þyngdarmikill ofaná staðsettur snúðbúnaður með liðum; Nákvæm hydraulísk-mekánísk pistill fyrir sjálfvirkan hreinsunarblandunarfjöður (engin efnaþvottsvæði nauðsynleg) |
| Tækni fyrir aðlögun við veðurfar | Tvö lokaðar hringrásar fyrir iðnaðarvatnskælara (viðhalda efnaþvottstöðvum við 20°C til 25°C jafnvel við umhverfishitastig á 38°C) + víðspennusveifla fyrir iðnaðarspennustýringu |
| Verksmiðjuhönnunargráf | Fullt 3D verkstofuskipulag, rörflutningsrullubankar, flensaklemmur fyrir rörendir, loftdráttarstaðir með loftþrýstingi, öryggisreglur fyrir óvirk efni |
| Þjálfun og stuðningur | Sérstök fjölhorna fjarþjálfun með myndbandi á SOP-svæðinu + Tvispråklegar sjónhverfar notendahandbækur + Upprunaleg samningur um veitingu efna |
| Staðfest viðskiptaárangur | Tókst að setja inn viðskiptaþjóðgerðar DN250-rör á dag 14; Staðbundin framleiðsla lækkaði heildarkostnað um rúmlega 50%+ |

2. Vandaði staðhald: Lykilhindranir fyrir staðbunda rörfremleiðslu í Afríku

①. „Flugfélagsskyldan“:
Forsýnd rör eru stór, stíf rönd með holu innri hluta. Að flytja fullkomnu forsýnd rör frá Asíu til Vestur-Afríku þýðir að borga flutningskostnað fyrir hólf sem er aðallega fullt af lofti. Flutningskostnaður fer oft yfir framleiðslukostnað röranna.

②. „Efna-„blaka-boxið“ og rekstrarótt:
Viðskiptavinurinn átti fjármagn og sterka staðbundin tengsl við orku, en enga reynslu af polyúrethanefni eða hárri þrýstiháttar tækninni. Hann óttaðist að kaupa flókinn háþrýstitæki sem staðbundnir starfsfólk myndu hratt skemma með því að blokkera sprauturnar, valda pumpusjáldri eða setja upp rangar efnahlutföll.

③. Hitastig í tropum og óvirkar rafmánavélstöðvar (38°C+ umhverfis hiti):
Umhverfis hitastig í Lagos fer yfir 38°C reglulega með háum röktugleika. Óbreytt efnavöruflokkur (ísókýanat og pólýól) endurskapa sig of snemma inni í heitum tilfærslurásunum, sem veldur ofsnöggri skúmu- og innri holubildun og hættu fyrir ofhita á skúm.

3. Lausnin frá Sanjie og fullkomlega viðskiptaþjónusta

Öflugur háþrýstiskúmgerðarlína:
Sanjie hannaði iðnaðarstigssjálfvirkan blöndunaraftur með háþrýstisáhrifum, sem er útbúin með tveimur 500L vöruskerum af rostfritt stál með ytri hitakringlu og sjálfstæðum iðnaðarstigs kæli til að halda hitastigi viðefnis í geymslu nákvæmlega á bilinu 20°C–25°C.
Sérhæfð bygging á efna-geymsluskurum:
Til að koma í veg fyrir alvarlega drýkkjuáhrif á isókýanat, hannaði Sanjie ósamhverfa skuruplánsbyggingu: Polyól-skuruhóllinn hefur rafdrifin rýrnir til að koma í veg fyrir lagadreifingu loftdrýkkjusprettis, en isókýanat (PMDI)-skuruhóllinn notar lofthænan silíkagel-dryggjarloftþvott til að lokka fullkomlega fyrir umhverfisrökun og kristöldun.
Nákvæm sjálfvirk blöndunarhaus með hydraulískum pistli:
Þörf á eitrunarefnum og hættulegum hreinsiefnum (t.d. klórmetín) var útrýmd. Hydraulískur vélarhreinsipistill hreinsar blöndunarherbergið sjálfvirkt eftir hverja inndælingu, sem útrýmir fullkomlega þröngun á sprautunni og viðhaldsvandamál.
Fullkomin sniðbundin framleiðsluverkstæðiuppsetning:
Leyfðar fullkomnar rafmagnsskýringar, loftþrýstisgerðar-áætlanir og bláprjón fyrir reiðuborð til að sníða á við núverandi víddir vistunarskýrslu viðskiptavinarins.
Ávallt fjartengt myndbandsskólun á grundvelli staðlaðra starfsleiðbeininga:
Úthlutaði yfirhöfum í efna- og verkfræði til að halda í beinni myndbandsskólun með mörgum myndavélar sem umfótnar þéttleika prófun á grunnefnum, stillingu á kremtíma, festingu á enda rörsins með flensum og aðferðum fyrir neyðarstöðvun.
Samfelld aðgangur að efnum og gæðaábyrgð:
Hannað og leifð sérsniðin "seinkuð aðgerð" hitabelti Polyol blöndur sem tryggja fullkomna útbreiðslu polyúrethan skúmus yfir allar 12 metra rörslengdir áður en skúminn stendur.

4. Mælanleg gildi og viðskiptaáhrif

Mikil lækkun á heildarkostnaði: Framleiðsla á isoleruðum rörum á staðnum minnkaði heildarkostnað vegna flutninga, tólls og innkaupa um meira en 50%, sem gerði viðskiptavininn að leiðandi framleiðanda á fyrir-isoleruðum rörum í Vestur-Afríku.
Engin tæknibrot: Fullt sjálfvirkar örugghegðunaraðferðir fyrir vélbúnað og rafmagnslínur tryggðu 100% virkni án einhverra sárkviða á starfsfólki eða vélbúnaðarskemmda í samfelldri framleiðslu.

5. Athugunarlisti fyrir tilboð (RFQ) fyrir framleiðsluverksmiðju-innkaupendur

1. `Mörk rörsins sem á að isolera: (minnsta ytri þvermál mm / stærsta ytri þvermál mm)`
2. `Venjuleg rörslengd: (6 metrar, 11,8 metrar eða 12 metrar)`
3. `Markmiðsdegið framleiðslumagn: (metrar/dag eða rör/skipti)`
4. `Víddir framleiðsluverksmiðju-salans og geta lyftufarka (tónnur)`
5. `Áfangahöfn fyrir vélar og efnaflutninga`